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| 高嶺土超細(xì)粉碎技術(shù)簡(jiǎn)述 |
| 來(lái)源：中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-05-31 09:48:12 瀏覽次數(shù)： |
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除了白度、純度等指標(biāo)外，為了滿足銅板紙、涂布紙及紙板以及高檔油漆涂料、塑料和橡膠制品等對(duì)高嶺土產(chǎn)品的技術(shù)要求，部分優(yōu)質(zhì)高嶺土，粒度及其分布是至關(guān)重要的指標(biāo)，部分優(yōu)質(zhì)高嶺土，尤其是硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖還要進(jìn)行超細(xì)粉碎加工。
高嶺土的超細(xì)粉碎加工有干法和濕法二種，干法大多用于硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖的超細(xì)粉碎，特別是用于直接將高嶺石加工成滿足用戶要求的超細(xì)粉，產(chǎn)品細(xì)度一般是d90£10mm，加工設(shè)備大多采用高速機(jī)械沖擊式的超細(xì)粉磨機(jī)、振動(dòng)磨、高速離心式自磨機(jī)等，為了控制產(chǎn)品粒度分布，尤其是最大顆粒的含量，常需要配置精細(xì)分級(jí)設(shè)備，目前一般配置渦輪式的空氣離心式分級(jí)機(jī)，如LHB型、ATP型、MS及MSS型干式離心分級(jí)機(jī)。濕法大多用于軟質(zhì)和砂質(zhì)高嶺土除砂和除雜后的超細(xì)粉碎，特別是用于加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級(jí)高嶺土產(chǎn)品，也是工業(yè)上用硬質(zhì)高嶺土或高嶺石加工d80<2mm或d90<2mm的涂料級(jí)高嶺土產(chǎn)品所必須采用的超細(xì)粉碎方法。
由于高嶺石為片狀晶型，因此，高嶺土的濕式超細(xì)粉碎又稱為剝片（圖1），意即將較厚的疊層狀的高嶺土剝分成較薄的小薄片。剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)浸泡法。
圖1 疊層狀高嶺土磨剝成薄片狀高嶺土示意圖
研磨法是借助于研磨介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)高嶺土顆粒產(chǎn)生剪切、沖擊和磨剝作用，使其沿層間剝離成薄片狀微細(xì)顆粒。常用的設(shè)備是研磨剝片機(jī)（如MBP300、500型）、攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)等。研磨介質(zhì)常用玻璃珠、氧化鋁珠、剛玉珠、氧化鋯珠、天然石英砂等，粒徑0.8～3㎜。
擠壓法使用的設(shè)備為高壓均漿機(jī)。其工作原理是，通過(guò)活塞泵使均漿器料筒內(nèi)的高嶺土料漿加壓到20～60Mpa，高壓料漿從均漿器的噴嘴（表面經(jīng)過(guò)硬化處理的很窄的縫隙）以大于950m/s的線速度相互磨擠噴出。由于壓力突然急劇降低，從而使料漿內(nèi)高嶺土晶體疊層產(chǎn)生“松動(dòng)”，高速噴出的料漿射到常壓區(qū)的葉輪上，突然改變運(yùn)動(dòng)方向，產(chǎn)生很強(qiáng)的穴蝕效應(yīng)。松動(dòng)了的晶體疊層在穴蝕作用下達(dá)到沿層間剝離。
化學(xué)浸泡法是利用化學(xué)藥劑溶液對(duì)高嶺土進(jìn)行浸泡，當(dāng)藥劑浸入到晶體疊層以氫鍵結(jié)合的晶面間時(shí)，晶面間的結(jié)合力變?nèi)?，晶體疊層出現(xiàn)松解現(xiàn)象，此時(shí)再施以較小的外力，即可使疊層的晶片剝離。化學(xué)浸泡法使用的藥劑有尿素、聯(lián)苯胺、乙酰胺等。 |
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