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| 硅藻土選礦技術(shù)簡述 |
| 來源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時間：2013-06-03 09:44:09 瀏覽次數(shù)： |
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天然高純度的硅藻土礦很少見。多數(shù)硅藻土礦要進行選礦加工后才能滿足應用領(lǐng)域的需要。硅藻土選礦的目的是除去石英、長石等碎屑礦物、氧化鐵類礦物、粘土類礦物以及有機質(zhì)，以富集硅藻。
選礦方法的選用以雜質(zhì)礦物的種類、性質(zhì)產(chǎn)品的純度要求而定。
對于主要含石英、長石類碎屑礦物、粘土含量很少、硅藻含量較高的硅藻原土，可采用簡單的旋風分離法，即在干燥和選擇性粉碎后采用旋風分離器或空氣離心分選機進行選別；也可以采用濕式重力沉降或離心沉降的方法進行選別，原則工藝流程是：硅藻原土→擦洗制漿→重力沉降離心沉降；如果原土中含有鐵質(zhì)礦物，可在重力或離心沉降后增設磁選除鐵作業(yè)。
含粘土硅藻土和粘土質(zhì)硅藻原土的選礦提純是硅藻土選礦的重點和難點所在，重點在于我國絕大多數(shù)的硅藻土礦床屬含粘土硅藻土和粘土質(zhì)硅藻土，難點在于硅藻殼體與粘土顆粒的解離和分選。目前在工業(yè)上應用的一種成功的工藝是：擦洗制漿→稀釋→沉淀分離→負壓脫水→熱風干燥→精細分級→硅藻精土。
首先用擦洗攪拌機將原土加水攪拌成濃礦漿，其礦漿濃度（固含量）為30～45%；加水稀釋礦漿至10～20的濃度后給入高速分散機內(nèi)，同時按原土重量加入分散劑：茶堿0.003～0.005%，模數(shù)大于3.2的水玻璃0.1～0.2%；然后將礦漿以1～1.5m/min的流速依次送入初分離器、二次分離器、精分離器中沉淀分離，礦漿在各分離器中的濃度依次為10～20%、10～18%和解～10%；收集濕硅藻精土進行過濾干燥后即得硅藻精土。
該工藝稀釋作業(yè)加入的水玻璃成分可用六偏磷酸鈉代替，其量是0.02～0.04%；沉淀分離為流動與靜止交叉進行，以便使粘土和碎屑礦物與硅藻徹底分離，獲取高純度硅藻精土。沉淀分離設備由三級分離器組成，其中初分離器由其內(nèi)設有控制板的沉降溝池以及與該溝池粗砂池構(gòu)成；二次分離器由其內(nèi)設有控制板、其底部設為曲凹面的多條平行溝池組合而成；精分離器由其內(nèi)設有控制閘板，兩端各設有放漿溝和排泥溝的帶多個拐角的沉降溝池構(gòu)成。
該工藝可對各種不同硅藻含量的含粘土硅藻土和粘土質(zhì)低品位硅藻原土進行精選，精土硅藻含量可達到85%以上，而且回收率較高。此外，選礦廢水經(jīng)澄清處理后可循環(huán)使用，不污染環(huán)境。
對于純度要求很高的硅藻精土，在用物理方法精選后還須采用化學方法進一步提純。目前化學提純主要采用酸浸法，一般使用硫酸，也可適量添加氫氟酸，加溫反應一定時間，使硅藻土中含Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO粘土礦物雜質(zhì)與酸作用，生成可溶性鹽類，然后壓濾、洗滌并干燥，即得到較高純度的硅藻精土。酸浸法可將硅藻土的二氧化硅含量提高到95%以上，Al2O3降低到1%以下，F(xiàn)e2O3、CaO、MgO均降低到0.3%以下。酸浸法的缺點是廢酸水量較大，須經(jīng)處理才能排放。
對于有機質(zhì)含量較高的粘土質(zhì)硅藻土，如我國云南尋甸硅藻土礦，采用煅燒工藝可以顯著提高硅藻土的純度。
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