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| 如何改造磨粉機(jī)配套的分級(jí)系統(tǒng)以便獲得更好的分級(jí)效果 |
| 來(lái)源：中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2015-03-09 11:09:13 瀏覽次數(shù)： |
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目前不論是國(guó)產(chǎn)設(shè)備還是國(guó)外設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品的分選率都不是很高，這樣會(huì)導(dǎo)致回磨料中含有大量的超細(xì)粉，如果不能夠得到妥善的處理，會(huì)浪費(fèi)大量的材料。并且產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也不合理，對(duì)該產(chǎn)業(yè)的整體效益有一定影響。
針對(duì)以上問(wèn)題，出現(xiàn)了磨粉機(jī)加分級(jí)機(jī)微粉加工新工藝。這種新工藝是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行二次分級(jí)， 從而提高物料加工的質(zhì)量。也就是說(shuō)， 在對(duì)物料進(jìn)行加工的過(guò)程中， 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行分組提取，從而讓細(xì)顆粒的物料分離出來(lái)，有效避免了細(xì)顆粒物料被重復(fù)加工。還有，這種工藝的分離技術(shù)可以讓產(chǎn)品進(jìn)行分離，這樣滿(mǎn)足了對(duì)產(chǎn)品有較低要求的用戶(hù)， 進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，讓生產(chǎn)產(chǎn)品線路更加合理。
(1) 適量增加葉輪的葉片數(shù)
因?yàn)槿~片越多，葉輪每轉(zhuǎn)一周對(duì)通過(guò)葉片的粉煤灰微粒的撞擊幾率也就越高，產(chǎn)生的離心力場(chǎng)也就越大。葉片的厚度應(yīng)盡量選薄一點(diǎn)，因?yàn)槿~片越薄則對(duì)通過(guò)葉輪的帶塵氣體的阻力就越小。當(dāng)然最終參數(shù)的確定還要考慮葉輪的剛性、強(qiáng)度及耐磨性等因素，過(guò)多過(guò)密的葉片會(huì)使分級(jí)機(jī)的壓力損失及功耗大幅增加，也會(huì)影響正常分級(jí);
(2) 合理的分級(jí)機(jī)外殼形體設(shè)計(jì)
這關(guān)系到分級(jí)室的形狀和區(qū)域范圍。如果分級(jí)室過(guò)小，則粉煤灰粉體會(huì)在分級(jí)室內(nèi)亂反射，使渦流 變得十分紊流，影響正常分級(jí)。如果分級(jí)室過(guò)大，則分級(jí)粒子受不到離心力的充分作用，容易產(chǎn)生滑移而不能被完全卷進(jìn)渦流里。另外分級(jí)室的形狀還應(yīng)有順流導(dǎo)向作用，有利于合格的粉煤灰細(xì)粉進(jìn)入葉輪內(nèi)部，不合格的粗粉返回磨機(jī)重磨;
(3) 優(yōu)良精密的密封結(jié)構(gòu)
這是防止粉煤灰粗顆粒從葉輪端面混入葉輪內(nèi)部污染成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以設(shè)計(jì)成特殊的多層迷宮結(jié)構(gòu)，不但拐彎多、迷宮間隙可調(diào)，而且進(jìn)口處的葉片還會(huì)產(chǎn)生輔助離心力作用，阻止大顆粒從迷宮處進(jìn)入，密封效果極佳。
(4) 將分級(jí)輪布置在最佳位置
實(shí)現(xiàn)良好分級(jí)的另一要素是進(jìn)入分級(jí)區(qū)的粉煤灰顆粒必須充分分散，否則分級(jí)輪會(huì)把團(tuán)聚的顆粒當(dāng)成大顆粒打出輪外，回磨重磨，這樣不僅減少了細(xì)粉的產(chǎn)量，也增加了磨機(jī)的能耗。因此分級(jí)機(jī)與磨粉機(jī)的磨粉區(qū)的相對(duì)高差位置就十分重要，分級(jí)機(jī)的位置應(yīng)選擇在磨機(jī)磨粉過(guò)程中最分散的區(qū)域，過(guò)近或過(guò)遠(yuǎn)對(duì)分級(jí)最不利。
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