在2016年中國(guó)碳酸鈣行業(yè)協(xié)會(huì)年會(huì)上，東莞澳達(dá)化工的黃德紅經(jīng)理做了題為《澳達(dá)粉體表面改性劑AD755在輕鈣行業(yè)應(yīng)用案例及數(shù)據(jù)分析》的報(bào)告。
一、 未改性輕鈣客戶測(cè)試常見(jiàn)問(wèn)題
1問(wèn)：相似的生產(chǎn)工藝、相同的PH值，其它的數(shù)據(jù)相同，為什么另外一家的輕鈣/納米輕鈣測(cè)試效果好？
因?yàn)樗麄兘K端的PH值低。
2問(wèn)：生產(chǎn)后大貨測(cè)試PH 值是相同？
經(jīng)過(guò)塑膠客戶打散處理，會(huì)有部分團(tuán)聚體（因傳統(tǒng)輕鈣/納米輕鈣在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生原生顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，會(huì)將部分沒(méi)反應(yīng)的氧化鈣、氫氧化鈣包裹在團(tuán)聚體中）被解開，被包裹在團(tuán)聚體內(nèi)的氧化鈣、氫氧化鈣混合到粉體中，PH值明顯上升。PH值升高會(huì)造成輕鈣/納米輕鈣和下游客戶生產(chǎn)體系中的物料和試劑發(fā)生反應(yīng)，容易造成客戶產(chǎn)品品質(zhì)異常。
所以，最關(guān)鍵的就是在輕鈣/納米輕鈣生產(chǎn)過(guò)程中添加助劑，將產(chǎn)品進(jìn)行解聚。
二、復(fù)合型雙親助劑概念介紹
隨著企業(yè)不斷地發(fā)展，由未改性原粉的配送，到傳統(tǒng)硬脂酸、偶聯(lián)劑的添加，再到現(xiàn)在復(fù)合型雙親助劑走入大眾化的廠家。不斷追求卓越的品質(zhì)，已經(jīng)成為粉體市場(chǎng)進(jìn)步的需求，帶動(dòng)著粉體企業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與成長(zhǎng)。
復(fù)合型雙親助劑，是具有特殊親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的助劑，特點(diǎn)是經(jīng)助劑改性后的碳酸鈣，在油性和水性體系液體中，都會(huì)出現(xiàn)軟沉降現(xiàn)象（液體接近純水和植物油的密度和粘度情況下，露置于空氣中測(cè)試），改性后的粉體可以和下游客戶樹脂相容性好，提升下游客戶產(chǎn)品品質(zhì)。
2010年，我們澳達(dá)化工根據(jù)粉體行業(yè)需求，成功研發(fā)了復(fù)合型雙親助劑粉體表面改性劑AD755，并在多家粉體企業(yè)成功應(yīng)用，2013年正式推入市場(chǎng)。
下面簡(jiǎn)單介紹一下粉體表面改性劑AD755。
三、包裝規(guī)格及大貨圖片
四、 化學(xué)反應(yīng)原理
具有特殊親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的助劑AD755，通過(guò)介質(zhì)包覆到粉體顆粒表面，親水基團(tuán)與粉體顆粒進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生永久性締合，親油基團(tuán)朝外與樹脂相互融合。起到粒子間解聚分散、降低吸油值、增加比表面積、還原原生粒徑的作用，且性能穩(wěn)定。
圖一：未改性前，粉體團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重
圖二：添加澳達(dá)AD755后，粉體顆粒迅速分散、解聚，還原到原生粒徑
圖三：改性后的粉體，表面形成一層有機(jī)包膜，包覆在粉體表面
圖四：澳達(dá)改性劑具有特殊的雙親基團(tuán)，一端與粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生締合
圖五：一端朝外與樹脂互相融合
五、粉體表面改性劑AD755在輕鈣上的改性效果
1、粉體解聚效果好
利用親水親油基包覆原理，還原原生粒子的粒徑，解決輕鈣、水磨鈣，特別是納米輕鈣硬團(tuán)聚，還原困難的問(wèn)題，提升粉體后續(xù)加工性能。
粒徑檢測(cè)報(bào)告分析解說(shuō)
a：原來(lái)表面積/體積68836c㎡/cm³的輕鈣，添加AD755后，表面積/體積增加到90590c㎡/cm³。
b：平均粒徑從2.13μm下降到1.49μm；
c：改性前D100（最大顆粒）8μm占0.14%，改性后下降到7μm占0.05%。
d：從體積分布圖中可看出，未改性前不同粒徑的顆粒分布不規(guī)則，改性后不同粒徑的顆粒分布均勻。
從電鏡圖中可看出，改性前粉體分布不規(guī)則，團(tuán)聚現(xiàn)象明顯。改性后的輕鈣顆粒分布均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象明顯改善。
2、增加粉體流動(dòng)性
通過(guò)有機(jī)改性包覆，增加顆粒間的潤(rùn)滑，降低粉體顆粒表面的靜電能量，增加粉體間的流動(dòng)性，粉體間粒徑分布更加均勻。
3、增加粉體和有機(jī)樹脂的相容
改性后的粉體具有既親水又親油特性。特別適合塑料、橡膠等行業(yè)。
4、降低吸油值
原來(lái)吸油值70～90的普通輕鈣，添加AD755后明顯降低，噸粉加入2公斤AD755可降低至60左右！
5、粉體粒徑變細(xì)
 六、粉體表面改性劑AD755在穿線管用普通輕鈣中的應(yīng)用
目前，AD755在普通輕鈣和納米輕鈣上的應(yīng)用效果已經(jīng)得到很多企業(yè)的認(rèn)可。
AD755的添加方法非常簡(jiǎn)單，不需要改變輕鈣廠的現(xiàn)有工藝和設(shè)備，在碳化終點(diǎn)后按干粉重量0.2%添加到碳化塔，繼續(xù)過(guò)碳化，放入熟漿池中在進(jìn)行攪拌即可。改性后的效果主要有以下幾個(gè)方面：
改性后生產(chǎn)中的效果
1.濾餅變松散：
在壓濾脫水時(shí)明顯感覺(jué)濾餅松散,打散時(shí)和刮刀上看到的都是粉狀的，不會(huì)有結(jié)塊。而沒(méi)有加AD755的輕鈣漿液脫水后濾餅較硬、較緊密，打散時(shí)很多粗顆粒。（濾餅2未改性，濾餅1改性）
2.濾餅含水率降低：
原來(lái)的濾餅含水26-28%，加了AD755后18-23%，水分降低3～6個(gè)%分點(diǎn),就按年產(chǎn)十萬(wàn)噸的輕鈣計(jì)算，每年可以在烘干時(shí)減少3000～6000噸的水分，按照每噸需要120公斤煤烘干的比例，該廠一年節(jié)省的煤炭720噸左右。
3.節(jié)省脫水時(shí)間：
原來(lái)脫水時(shí)間30分鐘，加了AD755,脫水時(shí)間縮短到20分鐘，使原來(lái)的直徑1.25x0.65的全自動(dòng)脫水機(jī)每小時(shí)多產(chǎn)200～260公斤的濾餅,不但節(jié)省了能耗，也節(jié)省了脫水時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
4.篩網(wǎng)順暢，減少篩余物：
在烘干過(guò)程中，不團(tuán)聚,烘干產(chǎn)量明顯大于不加AD755的產(chǎn)品，篩分也較順暢,網(wǎng)篩破損率明顯消除。篩分超過(guò)一萬(wàn)噸,篩網(wǎng)都沒(méi)有破損過(guò),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同樣的普通輕鈣，不加AD755,用0.045標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)，篩余物在0.27～0.29%，而加了AD755的,篩余物基本上是0～0.01%左右！這樣的產(chǎn)品在穿線管生產(chǎn)中，能明顯提高生產(chǎn)效率。
5.提升包裝速度：
添加AD755的普通輕鈣分散性好，不論采取何種包裝機(jī)包裝,流動(dòng)性變好,原來(lái)自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)定包裝輕鈣每臺(tái)每小時(shí)5～6噸,加了AD755的粉體可達(dá)9～11噸。
6.成品韌性好，強(qiáng)度高：
改性過(guò)的輕鈣產(chǎn)品送到到PVC廠家生產(chǎn)試驗(yàn),抗沖擊強(qiáng)度測(cè)試十次明顯大于不加該產(chǎn)品的輕鈣,使用普通輕鈣生產(chǎn)穿線,彎曲到一百三十度的時(shí)候，內(nèi)側(cè)就出現(xiàn)了折紋,而加了AD755的輕鈣生產(chǎn)的穿線管，彎曲到九十度內(nèi)側(cè)都沒(méi)痕跡，即使是用手指捏，感覺(jué)質(zhì)地都要柔軟很多。
結(jié)束語(yǔ)
粉體表面改性劑AD755是適合塑膠用填充粉體的改性助劑，改性的碳酸鈣能夠滿足塑膠行業(yè)的的功能要求，現(xiàn)已大量地用于普通輕鈣和納米輕鈣的生產(chǎn)應(yīng)用中。既降低了鈣粉廠和塑膠廠的生產(chǎn)使用成本，又提升了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，隨著粉體行業(yè)的改性方法不斷發(fā)展和創(chuàng)新，我們將有更多的功能性改性劑會(huì)不斷的研發(fā)出來(lái)。希望能和各位專家教授和行業(yè)精英們，共同努力，為行業(yè)創(chuàng)造一個(gè)更加輝煌的未來(lái)，貢獻(xiàn)一點(diǎn)微薄的力量！
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