近年來，隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，很多朋友已經(jīng)從傳統(tǒng)的塑料加工轉(zhuǎn)型為塑料改性。而改性配方看似簡單，卻暗藏玄機，這就要我們在選擇塑料助劑時慎之又慎，那么如何獲得更高性能、低成本、易加工的配方，今天我們將從以下三方面為您介紹助劑的選擇。
（一）按目的選擇助劑
增韌：選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。
增強：選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維。
阻燃：溴類（普通溴系和環(huán)保溴系）、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。
抗靜電：各類抗靜電劑。
導電：碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。
磁性：鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類、鋁鎳；
導熱：金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導體材料如硅、硼。
耐熱：玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。
透明：成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好。
耐磨：石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類磁粉三大類。
絕緣：煅燒高嶺土。
阻隔：云母、蒙脫土、石英等。
（二）助劑對樹脂具有選擇性
紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效；
氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等；
玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差；
炭黑填充導電塑料，在結(jié)晶性樹脂中效果好；
成核劑對共聚聚丙烯效果好。
（三）形態(tài)不同作用不同
助劑的形狀：
纖維狀助劑的增強效果好。
助劑的纖維化程度可用長徑比表示，L/D越大、增強效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。
熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率。
圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。
硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。
助劑的粒度：
助劑粒度對力學性能的影響：粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。
助劑粒度對阻燃性能的影響：阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的加入量就越少。
助劑粒度對配色的影響：著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個極限值，而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言，偶氮類著色劑的極限粒度為0.1μm，酞箐類著色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言，著色劑的極限粒度為0.05μm左右。
助劑粒度對導電性能的影響：以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導電通路，達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。
助劑的表面處理：
助劑與樹脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結(jié)構(gòu)進行分散，保證設(shè)計指標的完成，保證在使用壽命內(nèi)其效果持久發(fā)揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。
除表面活性劑等少數(shù)助劑外，與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此，必須設(shè)法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯(lián)劑進行表面活化處理等。
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