石英作為陶瓷的原料，具有非可塑性。石英在高溫下轉(zhuǎn)變成莫來石晶體使得瓷器具有較高的機械強度和化學穩(wěn)定性。石英能增加坯體的半透明性，是配制白釉的良好原料。
一、石英在瓷坯中的作用
?。?）石英原料屬于瘠性原料，在坯料中石英對泥料的可塑性具有調(diào)劑作用，并能在干燥時降低收縮，縮短干燥時間和防止坯體變形（包括變形及沉塌）。
?。?）在燒成升溫過程中，出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變，體積膨脹，可以抵消坯體的部分收縮。由于石英晶型轉(zhuǎn)變會引起體積變化，因此在加熱和冷卻過程中應細心控制降溫和升溫速度，避免制品出現(xiàn)開裂。
?。?）在燒成時，由于石英的加熱膨脹適當?shù)氐咒N了坯料燒成收縮；而且當玻璃相大量出現(xiàn)時，石英又成為陶瓷器的骨架，可以防止坯體在燒成時發(fā)生彎曲變形等。
?。?）高溫中石英的化學親和力強，能與其它多種氧化物化合，高溫中液相粘度高，可增加坯體結(jié)合能力。
?。?）石英可增加坯體的機械強度和透明度。
二、石英在瓷釉中的作用
?。?）石英在釉內(nèi)，被較多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明狀石英玻璃，使釉面光亮，提高了釉面光澤度。
?。?）石英在釉中的熱膨脹系數(shù)小，耐熱性能好。
（3）石英軟化溫度高，高溫下液相粘度大。
?。?）石英能增加釉面的機械強度，提高釉面硬度，使瓷晶耐磨，而化學穩(wěn)定性也好，不受酸的侵蝕影響。
?。?）石英能使釉面透明光亮。
在釉面磚生產(chǎn)中，坯體中的石英用量一般為10-20%，在一次燒成釉面磚的坯體中的用量少些，一般為10-15%，在釉熔塊中的用量為20-40%。白色坯體對于石英的純度要求較高，而有色坯體則可用純度較低的石英。
三、石英在燒成過程中的晶型轉(zhuǎn)變
（1）石英晶型的低溫快速轉(zhuǎn)化
該階段轉(zhuǎn)化溫度低，晶體表里同時轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化速度快，轉(zhuǎn)化方向可逆性，轉(zhuǎn)化前后坯體的體積變化不大，對坯體加熱過程引起開裂的影響較大：
A：β-石英可逆轉(zhuǎn)化為α-石英，轉(zhuǎn)化溫度為573℃，體積膨脹0.82%；
B：γ-鱗石英可逆轉(zhuǎn)化為β-鱗石英，轉(zhuǎn)化溫度為117℃，體積膨脹0.20%；
C：β-鱗石英可逆轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，轉(zhuǎn)化溫度為163℃，體積膨脹0. 20%；
D：β-方石英可逆轉(zhuǎn)化為α-方石英，轉(zhuǎn)化溫度為180-270℃，體積膨脹2.80%；
（2）石英晶型高溫緩慢轉(zhuǎn)化
該階段轉(zhuǎn)化溫度較高，由表面向內(nèi)部轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化進程緩慢。轉(zhuǎn)化時伴有較大的體積變化，由于轉(zhuǎn)化緩慢以及相液的緩沖作用，因此對坯體加熱過程引起的開裂影響不大。
A：α-石英可逆轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，轉(zhuǎn)化溫度為870℃，體積膨脹16%；
B：α-鱗石英可逆轉(zhuǎn)化為α-方石英，轉(zhuǎn)化溫度為1470℃，體積膨脹4.7%；
C：α-石英可逆轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)石英，轉(zhuǎn)化溫度為1713℃，體積膨脹0.1%；
晶型轉(zhuǎn)變時的體積膨脹能形成張應力，并且體積膨脹越多，產(chǎn)生的張應力就越大。這種應力往往是陶瓷制品在燒成過程中產(chǎn)生開裂的原因之一。因而，在擬定陶瓷產(chǎn)品燒成周期時，往往在石英晶型轉(zhuǎn)變的溫度范圍內(nèi)采用慢速升溫，尤其在體積膨脹比較大的晶型轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)更要注意，以免產(chǎn)品發(fā)生過大的體積變化以致開裂。
制品燒成后冷卻過程中，由于坯體殘留的石英顆粒的晶型轉(zhuǎn)變，在低溫階段要慢冷，否則也易導致制品炸裂，對于厚的制品及高SiO2含量的制品更應注意。
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