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前端技術(shù)
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瑞士科學(xué)家利用碳酸鈣超細粉室溫下制備出高硬陶瓷
來源：中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時間：2017-03-20 10:24:27    瀏覽次數(shù)：
 
　　陶瓷材料具有優(yōu)良的機、電、熱性能，在日常生活和工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。眾所周知，陶瓷是在1000℃以上的爐窯內(nèi)燒結(jié)而成，這是一個需要消耗大量能量的過程，如何在不影響陶瓷性能的情況下降低其燒結(jié)溫度一直以來是研究的熱點。
　　近日，瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)研究中心（Switzerland's ETH Zurich research center）的科學(xué)家們成功發(fā)明出一種更加節(jié)約能量的室溫陶瓷制備技術(shù)，取代了傳統(tǒng)的燒窯。

瑞士科學(xué)家利用碳酸鈣超細粉室溫下制備出高硬陶瓷

　　這種工藝被稱為“冷燒結(jié)”：將極細的碳酸鈣粉末和水混合后置于模具中。通過液壓機對混合物施加壓力，將其壓實成固體。
　　該過程類似于自然界中沉積巖的形成過程，自然界中沉積巖就是通過上覆沉積物的不斷擠壓形成的。雖然形成沉積巖需要數(shù)百萬年時間，但冷燒結(jié)陶瓷的形成在一小時內(nèi)就能完成。
 　　據(jù)稱，產(chǎn)品的硬度與石頭或者混凝土一樣堅硬，且其斷裂前可承受的力比混凝土大10倍左右。
該工藝所需能量比燒窯少很多，且自然界碳酸鈣資源豐富，甚至可以由從工業(yè)廢氣中捕獲的二氧化碳制得，并以陶瓷的形式永久儲存二氧化碳。此外，碳酸鈣還有可能與其它材料如塑料粉末等混合后形成復(fù)合材料。
　　目前，研究人員僅能生產(chǎn)尺寸約一法郎硬幣大小的樣品，使用當前的裝置也可以生產(chǎn)陶瓷浴室瓷磚等小物品，但若要制備大型物品的話，還需成比例地提高壓力。
 

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