目前，高嶺土、石英、重質(zhì)碳酸鈣等非金屬礦在濕法超細(xì)加工時(shí)，已達(dá)到產(chǎn)品細(xì)度要求的粉體在噴霧干燥或煅燒后，會(huì)出現(xiàn)重新團(tuán)聚而形成假性顆粒的現(xiàn)象，如不消除，就會(huì)影響最終產(chǎn)品的粒度與使用，這時(shí)候往往需要解聚打散。
△金宇高嶺土生產(chǎn)工藝
金宇高嶺土公司打散工段是煅燒車間中的一個(gè)重要流程，打散機(jī)主要作用是將煅燒后的高嶺土粉料進(jìn)行解聚打散使其粉體粒度達(dá)到合格產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。打散機(jī)能否正常運(yùn)行直接影響著產(chǎn)品粒度及分散性等指標(biāo)。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量公司一直采用兩級(jí)打散，但是用電量較大，維護(hù)成本高。針對(duì)這一難題，該公司技改小組經(jīng)過反復(fù)研究對(duì)打散機(jī)進(jìn)行了改造，將原有的打散機(jī)內(nèi)下刀架12列等分制，每列3塊解聚刀片，改為16列分制，每列3塊解聚刀片，刀架總數(shù)由原來36片增加至48片。由于將刀片體積變小，雖然刀片數(shù)增加了但是重量未發(fā)生變化，經(jīng)過測試后運(yùn)行良好，改進(jìn)后只需一級(jí)打散就達(dá)到了原二級(jí)打散的效果，不僅減小了用電量和機(jī)器維護(hù)成本，還有效減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
打散機(jī)的工作原理：
物料被進(jìn)料螺旋輸送到打散機(jī)底部的緩沖器上部，負(fù)壓風(fēng)機(jī)將空氣通過底部參風(fēng)引入緩沖器底部，緩沖器均勻分布空氣與打散機(jī)內(nèi)腔，空氣將物料吹動(dòng)進(jìn)而用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架及刀片將其擊碎，空氣攜帶物料同時(shí)與搓板碰撞粉碎，在打散過程中物料必須完全吹動(dòng)起來，以使每一個(gè)顆粒都能被分級(jí)擋頭分級(jí)，當(dāng)經(jīng)過擊碎后物料移到分級(jí)區(qū)時(shí)，擊碎的合格物料顆粒隨粉進(jìn)入下一道工序，未被擊碎的大顆粒又被抽回到打散機(jī)轉(zhuǎn)子中心或被推進(jìn)回料口返回到螺旋喂料機(jī)上，進(jìn)入機(jī)體繼續(xù)進(jìn)行打散。
打散機(jī)故障分析
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