砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由漿料桶、漿料泵、研磨腔體及轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。起到分散和研磨的主要部件為研磨腔體，由研磨容器、分散器、分離器及攪拌軸密封器等部分組成。
砂磨機(jī)的工作原理是利用泵將預(yù)先在漿料桶內(nèi)經(jīng)高速攪拌混合的漿料輸入密閉的研磨腔體內(nèi)，與高速轉(zhuǎn)動的研磨介質(zhì)接觸，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦和剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。從研磨腔體內(nèi)流出的漿料回到漿料桶，再次重復(fù)前述分散過程。經(jīng)過多次循環(huán)，達(dá)到要求的細(xì)度和很窄的粒度分布范圍。
研磨介質(zhì)按材料的不同可分為塑料、石英砂、玻璃珠（含鉛或不含鉛）、陶瓷珠（包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠，二氧化鋁珠、稀土金屬穩(wěn)定的二氧化鋯珠等）和鋼珠等。
在實際生產(chǎn)過程中，研磨介質(zhì)的物化性質(zhì)、直徑和配比等對研磨效果有著重要影響。
（1）制造成本
立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價也就較低。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。
相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求高精度和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。
（2）研磨細(xì)度
立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。
臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對細(xì)度的要求。
（3）使用成本
立式研磨機(jī)在停機(jī)的時候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。
（4）材質(zhì)
立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。
臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購買的顧客，我們只有了解了兩者的特點，才能讓我們更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。
砂磨機(jī)是研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大地提高了生產(chǎn)效率。
除了機(jī)器自身設(shè)計選材與加工精度這些客觀因素以外，影響產(chǎn)品細(xì)度和粒徑分布的主要因素不外乎以下幾點：
1）設(shè)計完善的配料罐可以將漿料“預(yù)分散”，從而提高砂磨機(jī)的研磨效率；
2）砂磨機(jī)研磨筒的長徑比；
3）系統(tǒng)物料流量，也就是各臺漿料泵的平衡流量；
4）料漿的固含量，一般不要超過75%；
5）分散劑的種類和平穩(wěn)程度；
6）磨機(jī)攪拌軸轉(zhuǎn)速和平穩(wěn)程度；
7）研磨介質(zhì)的粒徑范圍與配比以及整體在研磨筒中的裝填比例；
8）環(huán)境溫度/水冷情況；
9）研磨盤的形狀、數(shù)量和間隔。
（1）連續(xù)研磨工藝
加料泵將預(yù)分散的物料送入砂磨機(jī)，研磨筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)。磨細(xì)后的物料經(jīng)動態(tài)分離器排出。視產(chǎn)品細(xì)度要求不同，可以采用單臺連續(xù)或多臺串聯(lián)連續(xù)研磨工藝。
（2）循環(huán)研磨工藝
加料泵將預(yù)分散的物料送入砂磨機(jī)，研磨后的物料經(jīng)動態(tài)分離器分離后又返回物料循環(huán)筒，進(jìn)行多次循環(huán)研磨。循環(huán)時間或次數(shù)視最終產(chǎn)品細(xì)度而定。該工藝適用于對產(chǎn)品細(xì)度要求高的情況。
5、砂磨機(jī)在非金屬礦超細(xì)粉碎中的應(yīng)用
砂磨機(jī)在我國眾多行業(yè)的應(yīng)用中都充分體現(xiàn)出對固體物料中硬質(zhì)顆粒物超細(xì)粉碎的獨特性能。實際上，不論是在油墨、涂料或是其他行業(yè)的應(yīng)用中，其主要粉碎物絕大多數(shù)均是非金屬礦物原料、填料，或具有相似性質(zhì)的其他固體物質(zhì)，其差異主要在于組成料漿的液體分不同和不同種類產(chǎn)品的超細(xì)粉碎工藝、工況不同。
顯然，應(yīng)用砂磨機(jī)對非金屬礦進(jìn)行濕法超細(xì)粉碎之工藝是可行的，而不同非金屬礦產(chǎn)品的超細(xì)粉碎工藝、工況條件往往可以通過調(diào)整砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，合理選材和正確配置設(shè)備予以實現(xiàn)。
（1）碳酸鈣
上圖為我國某廠年產(chǎn)12000噸造紙涂料和填料級超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣工藝流程圖，主要由配料、中間緩貯、臥式砂磨機(jī)、分離篩等部分組成。其中砂磨機(jī)的筒體容積1000L。給料粒度為d97≤45μm（或全部小于70μm）。
產(chǎn)品細(xì)度為：涂料級d90≤2μm；填料級d97≤4μm（d60≤2μm）。研磨介質(zhì)尺寸為：I級研磨1.0-1.6mm；II級研磨0.8-1.2mm。
（2）鈦白粉
濕磨工藝是鈦白粉后處理的重要工序，砂磨機(jī)具有高效分散和較強(qiáng)的粉碎作用，廣泛用于鈦白粉的生產(chǎn)。采用砂磨機(jī)進(jìn)行鈦白的濕法研磨，漿料粒度分布和漿料黏度指標(biāo)都有較大改善，可穩(wěn)定地為后續(xù)表面處理提供質(zhì)量好的原料。
（1）研磨介質(zhì)分離
研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步隨著對產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小，小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中最難解決的難題之一。
傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離，所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍，而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心，料漿可以順利地通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機(jī)介質(zhì)分離是砂磨機(jī)發(fā)展史上的技術(shù)飛躍！
（2）高能量密度銷棒式砂磨機(jī)
在過去一段時間，國內(nèi)外幾個主要砂磨機(jī)廠家片面的認(rèn)為要提高產(chǎn)品細(xì)度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機(jī)能量密度，以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機(jī)。
①砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻地布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進(jìn)入，經(jīng)過曲曲彎彎/碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對銷棒、轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重，物料往往會受到金屬污染，而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。
②為了解決散熱問題，在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。
③砂磨機(jī)僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒，而在定子及半個轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內(nèi)表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免！
（3）高能量密度外環(huán)研磨區(qū)
我們發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已，高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度最大的外環(huán)區(qū)域。
①砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料，經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。
②砂磨機(jī)物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求極高。
③砂磨機(jī)物料從軸向中心加入，到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重，而且容易堵塞厲害。
砂磨機(jī)的研磨效果，在某種意義上來說具有一定的不可替代性。在粉體市場競爭日益激烈和面對國外高品位粉體產(chǎn)品挑戰(zhàn)的壓力，我們應(yīng)盡量采用先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打造自己的品牌，使我國粉體產(chǎn)品的質(zhì)量逐漸躋身于國際先進(jìn)水平行列，達(dá)到接近、趕上或抗衡的水平，走出具有中國特色的粉體工業(yè)發(fā)展的道路，其中砂磨機(jī)的應(yīng)用將會起到更加積極的推動作用。
