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技術(shù)進展
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干貨 | 高嶺土尾礦沒地兒放?這些利用途徑你可了解?
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時間:2019-01-02 23:55:28    瀏覽次數(shù):
 

  高嶺土尾礦是高嶺土礦經(jīng)選礦后排放的固體廢棄物。長期以來,很多單位只致力于高嶺土礦的開采、加工,對高嶺土尾礦的回收利用研究較少,大都是將尾礦露天堆放,或者用作鋪路、返田和夯實地基等,隨著尾礦的不斷堆積,侵占了大量的土地,污染水質(zhì),并造成植被破壞及水土流失,甚至造成泥石流,嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境,同時也造成了高嶺土等不可再生資源的過分消耗。因此綜合利用高嶺土尾礦,將其回收利用,變廢為寶,保護環(huán)境,造福于社會和子孫后代,顯得尤為重要。
 
1、我國高嶺土開采情況及尾礦產(chǎn)生的原因
 
  我國高嶺土資源分布和礦床的形成存在先天不足,絕大多數(shù)產(chǎn)區(qū)的高嶺土資源分布零散,且與當(dāng)?shù)靥沾僧a(chǎn)業(yè)的品種密切相關(guān),這決定了一些高嶺土礦區(qū)在尾礦綜合利用方面存在一定難度。高嶺土的采礦行業(yè)主要存在以下幾個問題:
 
(1)絕大多數(shù)采礦者是以小型作坊、私營企業(yè)的形式出現(xiàn),開采技術(shù)和設(shè)備較為落后
 

高嶺土 利用途徑


  目前,我國礦業(yè)企業(yè)的準(zhǔn)入門檻低,大量不具備開發(fā)資質(zhì)的企業(yè)進入礦業(yè)開發(fā)領(lǐng)域,同時,高嶺土資源分散,且多數(shù)儲藏于淺層地表,開采技術(shù)要求不高。不少地方農(nóng)民抱著“靠山吃山”的想法,紛紛洗腳上田,參與高嶺土的開采。
  近年來,絕大多數(shù)采礦者已告別了原始開采手段,運用了一些較為先進的設(shè)備,但仍然處于較低的層次。
 
(2)采礦者缺乏科學(xué)的勘探技術(shù)、選礦知識和加工能力,能否開采出高質(zhì)量的高嶺土全靠“碰運氣”
 
  由于多數(shù)采礦者缺乏相應(yīng)的技術(shù)知識,開采過程中往往只面向開采成本低的淺層地表的優(yōu)質(zhì)高嶺土,而且存在“東挖一下、西挖一下”碰碰運氣的情況,相當(dāng)一部分采礦者對開采出來的資源也缺乏科學(xué)的鑒別能力,往往只對自己熟悉的一兩種土質(zhì)感興趣,對于一些質(zhì)量不高或不熟悉的視而不見,更談不上改良和綜合利用,在一定程度上破壞和浪費了礦產(chǎn)資源。
 
(3)深加工技術(shù)嚴(yán)重不足,高嶺土綜合利用水平低下,造成資源嚴(yán)重浪費
 
  實踐中,絕大多數(shù)高嶺土采礦者對陶瓷產(chǎn)業(yè)并不完全了解,相當(dāng)一部采礦者只能為為數(shù)不多的陶瓷企業(yè)提供瓷土,其所熟知的瓷土也局限于自己長期開采加工的那幾種,選冶技術(shù)工藝落后,相當(dāng)一部分企業(yè)的資源回采率低于50%。
  另外,由于投入產(chǎn)出和經(jīng)濟利益的比例問題,決定采礦者必定追逐短期的經(jīng)濟利益,決定其沒有更多的時間研究技術(shù),特別是在改良技術(shù)方面。
 
(4)國家鼓勵利用尾礦資源的政策、法律規(guī)定未落到實處
 
  國家投入較少,企業(yè)積極性不高,現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)對礦山尾礦、廢石等固體廢料的管理與利用只作了原則規(guī)定,缺乏強制性措施,國內(nèi)礦產(chǎn)品價格與國際價格接軌較晚,價格偏低,開發(fā)尾礦和低品位礦經(jīng)濟上不合理。這些問題的存在,造成高嶺土的無序開采,導(dǎo)致瓷土市場的混亂,生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重,資源的嚴(yán)重浪費。特別是高嶺土產(chǎn)區(qū),尾礦和低品位礦基本沒有得到有效利用。主要原因是對礦產(chǎn)資源的綜合利用缺乏認(rèn)識,忽視資源的合理開發(fā)和綜合利用。
 
2、高嶺土主要的資源綜合利用途徑
 
  根據(jù)地區(qū)不同,高嶺土及其尾礦的共伴生礦物的成分和數(shù)量差異較大,一般其主要成分為SiO2和Al2O3,而Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO等含量較低,如能根據(jù)尾礦中鋁硅酸鹽礦物的物化性能,合理、充分地利用,便能取得良好的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。
 
(1)高嶺土尾礦有價成分的回收利用
 
  合浦滬天高嶺土有限責(zé)任公司目前每年開采的高嶺土礦量達70萬噸以上,生產(chǎn)中排出的尾礦約40萬噸以上。該公司擁有的高嶺土資源中伴生有石英石礦石,這部分伴生礦石隨著高嶺土的生產(chǎn)均作為尾礦處理。經(jīng)過對尾礦礦石多個品種的含量、礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造、嵌布粒度等特征的分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)其礦物成分主要為石英石礦,大部分為純度高、鐵質(zhì)等雜質(zhì)含量低,屬優(yōu)質(zhì)的石英砂。通過高嶺土尾礦采用擦洗、洗礦、磨礦、篩分分級后進行重-磁-浮聯(lián)合流程選別,最終獲得優(yōu)質(zhì)的石英砂產(chǎn)品。


 

高嶺土 利用途徑

 

▲高嶺土尾礦綜合利用選礦工業(yè)試驗流程

 
  湖南省汨羅高嶺土精選總廠年產(chǎn)精礦6000噸,每年要排放約2萬噸的廢棄尾礦,尾礦主要組成礦物為石英,白云母、少量長石、鐵錳礦物及殘余高嶺土等。謝建國等采用搖床重選-精礦脫泥流程處理篩上物或用篩分-搖床-篩分流程選別粗選底流均可獲得品位大于97%、回收率73%以上的白云母精礦。
  肖國琪等針對云南臨滄高嶺土具有高鋁、鉀、鈉、鐵、鈦等有害金屬含量低、礦物組成復(fù)雜的特點,設(shè)計一套新型高嶺土綜合利用與無尾礦工程。該工藝流程將原礦通過選礦得到60%的精礦和40%的尾礦,進一步加工成各種產(chǎn)品,實現(xiàn)了高嶺土資源的清潔、高效利用。

 

高嶺土 利用途徑

▲新型高嶺土綜合利用與無尾礦工程

 
  張忠飛等對蘇州高嶺土尾礦進行深加工處理(崩解、解離、分選、回收等),分離得到了純度較高的石英砂、硫化礦和高嶺土產(chǎn)品。加工得到的石英砂可用作建筑材料,硫化礦可作為生產(chǎn)硫酸的原料或進一步提煉其中的金屬如Au、Ag、Pb、Zn等,而高嶺土則可作為耐火材料或陶瓷的原料。
 
(2)高嶺土尾礦作中低檔陶瓷原料
 
  利用高嶺土尾礦制成250目、325目高嶺土瓷土,是一種通用陶瓷原料,由于高嶺土尾礦多數(shù)為礦物質(zhì)含量較低的原土,有的礦物含量甚至為0。這要求在篩選時,必須進行礦物質(zhì)含量的抽樣分析,根據(jù)分析結(jié)果加入其它原料進行研磨。尾礦制成250目、325目高嶺土瓷土的物理性能、化學(xué)成份上與優(yōu)質(zhì)高嶺土瓷土存在一定程度上的差異,只能作為中檔陶瓷原料。
 
(3)高嶺土尾礦制備陶瓷玻璃制品
 
  微晶玻璃又稱結(jié)晶化玻璃或陶瓷玻璃,是一種新型的建筑材料,它的原子排列是有規(guī)律的,具有玻璃和陶瓷的雙重特性,其亮度比陶瓷高,韌性比玻璃強。國內(nèi)外學(xué)者發(fā)現(xiàn),利用尾礦的化學(xué)成分特點,選定合適系統(tǒng),加入必要組分,可以制備出性能優(yōu)良的微晶玻璃。
  陳國華等以高嶺土尾礦為主要原料,并引入氧化鎂、氧化鋁、硼酸、磷酸二氫銨等,采用燒結(jié)法制備出具有優(yōu)良熱學(xué)、電學(xué)性能的低溫?zé)Y(jié)微電子封裝用微晶玻璃,其中高嶺土尾礦的引入量可高達55%。
  高嶺土尾礦經(jīng)脫泥加工后,含有Al2O3、SiO2、MgO、CaO等,對色釉配方有益,在尾礦基釉中,再加入少量的各種金屬氧化物或基鹽類即可制成各類彩釉陶瓷制品。陸曉波等研制出了各種高溫陶瓷色釉制品,為高嶺土尾礦的綜合利用開辟了新領(lǐng)域。試驗配方中,尾礦加入量可達25%~28%。
 
(4)高嶺土尾礦制備無機高分子絮凝劑
 
  聚合氯化鋁鐵(PAFC)是近十幾年來發(fā)展起來的一種新型陽離子復(fù)合絮凝劑,兼有鐵鹽、鋁鹽混凝劑的特性,具有反應(yīng)速度快,形成絮凝體大、沉降快、過濾性強等優(yōu)點,處理生活飲用水、工業(yè)用水、生活用水、生活污水和工業(yè)污水凈化效果明顯。
  以高嶺土尾礦制備高分子絮凝劑,一般是運用粉磨、焙燒、酸溶、水解、聚合等手段,達到有效的利用尾礦中含有的Al2O3成分的目的。
  曾小君等以蘇州高嶺土尾礦為原料,制備出了復(fù)合型無機高分子絮凝劑聚合氯化鋁鐵(PAFC),該產(chǎn)品對皮革工業(yè)中廢水的濁度、色度、CODCr的去除率分別達到78.23%、87.56%和78.95%。
 
以高嶺土尾礦為原料制備的絮凝劑與傳統(tǒng)的高分子絮凝劑相比,具有以下特點:
 
①水解速度快,絮體形成快且密實,沉降時間短,提高了凈化效率。
②處理很高濁度的含泥沙的水和受污染的水,并且水質(zhì)的濁度越高,除濁的效果越明顯。
③受溫變化小。
④具有寬廣的使用范圍,適用于生活飲用水,工業(yè)用水,生活用水以及各類污水的處理,對原水的鋁離子及混凝產(chǎn)生的鋁都可以有效的除去,投加后易保持水質(zhì)pH值的穩(wěn)定。
⑤藥劑量低,效果好,比其它混凝劑節(jié)約成本。
 
(5)高嶺土尾礦用于建筑材料
 
  在土木建筑工程中,應(yīng)用最廣的是以水泥為膠凝材料,以砂、石為骨料,加水拌制成混合物,經(jīng)一定時間硬化而成的水泥混凝土。為了減少水泥用量,降低工程造價,改善混凝土性能,常加入一些混凝土摻合料,部分替代水泥,而常用的摻合料包括粉煤灰、鋼渣、硅灰、火山灰、尾礦粉等。
  中南大學(xué)楊華明課題組采用機械球磨機以及添加化學(xué)活性激發(fā)劑CaO、Ca(OH)2、Na2SO4等對高嶺土尾礦進行活化,并通過與其他砂石料配合,試配出了滿足相應(yīng)強度等級要求的新型混凝土礦物摻合料。
  馮寶俠等把高嶺土尾礦作為人工砂應(yīng)用在混凝土空心砌塊中,可以替代建筑用砂作為建筑砌塊的原材料。
  在中國經(jīng)濟持續(xù)高速增長,礦產(chǎn)資源被不斷消耗,環(huán)境問題日益嚴(yán)重的背景下,尋找高嶺土尾礦以及其他礦產(chǎn)廢棄資源高效合理利用的新途徑已經(jīng)迫在眉睫,這也是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
 
編輯整理:粉體技術(shù)網(wǎng)

 

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