上一期，我們分享了鉀長石提鉀技術，但鉀長石中K2O含量僅約為12%，其它80%以上為硅、鈣、鎂、鐵等元素，這些元素也是植物所需的中微量元素。為綜合利用這些中微量元素，可將鉀長石整體制備多元素復合肥料，即鉀長石經(jīng)處理后不再提取鉀和硅等，而是直接將處理所得產(chǎn)物整體作為肥料施用。
在鉀長石處理過程中，其中的鉀、硅、鈣、鎂、鐵等元素均得到活化，大部分轉化為能被植物吸收的水溶性或構溶性元素，作為肥料，既有利于提高土壤肥力，又有助于改善土壤酸堿度，鈍化重金屬元素，是一種具有廣闊應用前景的復合肥料（或土壤調(diào)理劑）。
1、利用鉀長石和石灰石水熱法生產(chǎn)鉀硅鈣微孔礦物肥料
該工藝將富鉀巖石和生石灰研磨至200目以下，按照一定比例與專用活化劑以及水充分混合（水:固比約1-1.5），將混合好的物料轉移至高壓反應釜中，通入高壓蒸氣，在190℃-200℃、11-13個大氣壓下靜態(tài)恒溫反應10-12小時，即可完成水熱化學反應，得到半濕狀態(tài)的礦物肥料，將其烘干、粉碎、造粒后裝袋即可發(fā)往各地銷售使用。
水熱法生產(chǎn)鉀硅鈣微孔礦物肥料的工藝流程圖
該工藝將富鉀硅酸鹽巖石中的不溶性鉀及其它礦物質成分（硅鈣鎂鐵錳等中微量元素）整體
地、低成本地轉化成為植物可以吸收的有效營養(yǎng)形態(tài)（轉化率可達70%-85%），結果使石頭變成一種多元素新型礦物肥料——鉀硅鈣微孔礦物肥料。其優(yōu)點是：
原料（富鉀巖石和石灰）來源方-便、價格低廉，且無需選礦，在全國大部分地區(qū)都可以就地取材；
所采用的設備主要有礦石粉碎機、物料攪拌機、蒸汽鍋爐、高壓蒸汽反應釜等，國內(nèi)都可以制造，易于形成供產(chǎn)業(yè)化推廣的成套流水生產(chǎn)線；
整個生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣和固體廢物的排放，不存在環(huán)保問題；
水熱化學反應是在靜態(tài)條件下進行的，技術簡單，易于操作，能源消耗較低。
2、利用鉀長石和脫硫灰渣生產(chǎn)鉀鈣硅肥
該工藝首先將鉀長石粉碎至200目（0.074mm）以下，并與工業(yè)廢渣、添加劑按定量摩爾配比微機摻和棍料，入干燥窯內(nèi)烘干，并連續(xù)進入PID智能控制好，中溫（800-900℃）焙燒，時間不超過30分鐘，使鉀長石中的不溶鉀轉化成硫酸鉀與硅酸二鈣和鋁酸三鈣等一起組合成一種富含硅、鈣、鉀、鎂、硫的礦物肥料。
利用鉀長石和脫硫灰渣生產(chǎn)鉀鈣硅肥工藝流程圖
該方法創(chuàng)新性的提出了利用脫硫灰渣等廢棄物做為分解鉀長石的原料，利用特制的添加劑可使分解溫度從傳統(tǒng)的1200℃下降到800-900℃，反應時間從2-5小時縮短到30分鐘，可解決利用鉀長石低成本下生產(chǎn)鉀鈣硅礦物肥料的技術難題和各種鈣基固體廢棄物的處理和處置問題。
3、利用氟硅酸-硫酸分解鉀長石生產(chǎn)硫酸銨鉀復合肥
該方法是利用硫酸和氫氟酸在低溫下分解鉀長石，氟硅酸-硫酸體系把鉀長石在100℃左右分離成可溶性鉀鹽（硫酸鉀或者硫酸氨鉀）、白炭黑和鋁鹽（氫氧化鋁、硫酸鋁等）。
氟硅酸-硫酸分解鉀長石生產(chǎn)硫酸銨鉀復合肥工藝流程圖
該方法的優(yōu)點是采用氟硅酸分解鉀巖石（溫度在100-170℃），得到氟硅酸鉀、氟硅酸鋁與硅膠的混合懸濁液，并且混合懸濁液可以進入后續(xù)處理單元，節(jié)約能耗60-80%，縮短了4倍至6倍的反應時間，同時因為取消硫酸混合物的加入，后續(xù)處理變得簡單快速，且氟硅酸可循環(huán)利用，其利用率達96%。
我國擁有豐富、優(yōu)質的鉀長石礦產(chǎn)資源，為鉀鹽和鉀肥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎。對于難溶性鉀資源需要加強保護和綜合利用，加快開發(fā)利用難溶性含鉀礦制造鉀肥，研究含鉀巖石中鉀的提取新技術，綜合利用鉀長石中的各種元素，制備多元素多功能復合肥（或土壤調(diào)理劑）技術具有廣闊的應用前景。
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?。?）如何優(yōu)化生產(chǎn)工藝？
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