隨著越來越多的鋁企業(yè)發(fā)布上半年業(yè)績報告，不難發(fā)現(xiàn)，今年的鋁企業(yè)業(yè)績含金量大幅提升，2024年8月底，中國鋁業(yè)公布半年報，其上市公司股東凈利潤增長105.36％。
除中國鋁業(yè)之外，中國宏橋、天山鋁業(yè)、東陽光等企業(yè)的凈利潤增幅均超過百分之百。這其中，其亞集團(tuán)因?qū)儆诜巧鲜泄荆瑳]有對外公布其半年財報，但根據(jù)《財富》中國企業(yè)500強(qiáng)和“2024中國企業(yè)500強(qiáng)”公布其營收狀況，產(chǎn)能規(guī)劃和在鋁基中多年的深耕狀態(tài)預(yù)測，其亞集團(tuán)凈利潤大幅增長，是必然會產(chǎn)生的情況。
鋁市場的需求增長是鋁企業(yè)營收和凈利潤增長的主要原因之一，但這其中不容忽視的，還是生產(chǎn)技術(shù)的不斷革新和降本增效起到的重要作用。
據(jù)《新疆其亞鋁電有限公司年產(chǎn)40萬噸電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目環(huán)境報告書》公布信息，該產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目是利用其亞鋁電公司現(xiàn)有廠區(qū)預(yù)留空地進(jìn)行產(chǎn)能置換建設(shè)。與原項目相比，該項目在節(jié)能降耗和減少污染方面具有顯著成效，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目采用節(jié)能型SY500電解槽技術(shù)，對電解鋁生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行升級改造，達(dá)到能效標(biāo)桿水平和環(huán)?？冃級水平。
在追逐先進(jìn)技術(shù)使用的同時，其亞集團(tuán)對于各式節(jié)能節(jié)材技術(shù)更新的使用也不曾懈怠，可謂“東隅桑榆”盡皆收取的狀態(tài)。作為技改項目的重點，新型電解槽槽殼的制造、新一代槽控機(jī)的引入、高效節(jié)能控制軟件的應(yīng)用，是從電解鋁生產(chǎn)硬件到軟件的一次全新升級。這些新型技術(shù)的使用，不僅可以提升生產(chǎn)穩(wěn)定性，更能從能效水平、控制效率及節(jié)能減排方面進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)評估，在應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)、升級生產(chǎn)設(shè)備后可大幅降低碳排放總量，預(yù)計每年減排二氧化硫約55噸、氟化物450噸、節(jié)約超2萬噸標(biāo)煤消耗。為實現(xiàn)綠色環(huán)保發(fā)展和可持續(xù)循環(huán)發(fā)展樹立標(biāo)桿。
使用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，更無形中促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)驗的沉淀和創(chuàng)新能力的發(fā)展。打殼氣缸軸銷連接裝置、坩堝高效轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、電解槽陽極母線消磁強(qiáng)化技術(shù)等專利技術(shù)不斷涌現(xiàn)，目前已有二十六項專利技術(shù)獲得國家專利技術(shù)授權(quán)，其電解槽陽極母線加焊消磁裝置專利技術(shù)成功解決了過去電解槽陽極母線焊接速度慢，焊接質(zhì)量難以保障的技術(shù)難題，通過該技術(shù)應(yīng)用，母線焊接速度提升約1.5倍，每個貼面壓降下降約1.2毫伏，加工精度提高約1倍，不僅節(jié)約了大量的人力物力和財力，更有效降低了電解槽的生產(chǎn)能耗。
持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、不斷使用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)對設(shè)備、能耗、原料進(jìn)行升級，是其亞集團(tuán)三十余年來高速發(fā)展的根本保障。將“降本增效”的理念應(yīng)用于發(fā)展全局，利用垂直化一體產(chǎn)業(yè)鏈帶動發(fā)展企業(yè)發(fā)展，其亞一直在做，也一直在行。
技術(shù)進(jìn)步疊加生產(chǎn)效率提高，外加市場需求增加，價格上升。其亞集團(tuán)的“三駕馬車”，鋁基基本盤強(qiáng)悍發(fā)力，正帶動其亞集團(tuán)在更高、更強(qiáng)的發(fā)展道路上怒睛狂奔。
供稿：其亞集團(tuán) 朱帥雷 張仕洪
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