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| 大唐國際粉煤灰提取氧化鋁項目實現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)營 |
| 來源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時間：2013-12-30 08:39:05 瀏覽次數(shù)： |
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（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）據(jù)報道，內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司具有自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)20萬噸高鋁粉煤灰提取氧化鋁示范工程，已連續(xù)2個月成功達(dá)到月產(chǎn)1.67萬噸設(shè)計值，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。大唐國際年產(chǎn)20萬噸高鋁粉煤灰提取氧化鋁項目成為國內(nèi)首個進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營的高鋁粉煤灰提取氧化鋁循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目。
我國是鋁土礦資源十分短缺的國家，對外依存度高達(dá)55%。與此同時，我區(qū)高鋁煤炭儲量十分豐富，年排放高鋁粉煤灰約1180萬噸，但綜合利用率不足40%，不但浪費(fèi)資源，還會產(chǎn)生環(huán)境污染。大唐托克托電廠每年燃用準(zhǔn)格爾煤約1600萬噸，產(chǎn)生粉煤灰近400萬噸。為進(jìn)一步治理粉煤灰污染，保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，實現(xiàn)煤炭資源的高效轉(zhuǎn)化利用，大唐國際再生資源開發(fā)有限公司從2008年開始了高鋁粉煤灰提取氧化鋁綜合利用開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的征程。
2008年3月，大唐國際氧化鋁項目工程開工，示范項目進(jìn)入全面建設(shè)階段。2010年8月，氧化鋁區(qū)域打通整個工藝流程。2013年10月，氧化鋁項目主要設(shè)備回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)87%、溶出系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)78%，生產(chǎn)氧化鋁16751噸，達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能，實現(xiàn)100%產(chǎn)能穩(wěn)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，創(chuàng)歷史最好水平，氧化鋁單位變動成本降至2560元，與燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。
大唐國際作為世界上首家采用堿-石灰燒結(jié)法工藝從高鋁粉煤灰提煉氧化鋁和活性硅酸鈣、實現(xiàn)高鋁粉煤灰綜合利用的企業(yè)，通過技術(shù)攻關(guān)證明了高鋁粉煤灰“預(yù)脫硅-堿石灰燒結(jié)法”生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)上的可行性，同時也驗證了“預(yù)脫硅-堿石灰燒結(jié)法”是利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的有效方法。“我們這個項目成功達(dá)產(chǎn)后，每年可消化至少兩臺30萬千瓦發(fā)電燃煤機(jī)組排放的粉煤灰，具有巨大的商業(yè)效益和社會效益。”大唐再生資源開發(fā)有限公司生產(chǎn)部主任楊彰根說。
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