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技術(shù)進(jìn)展
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硅線石紅柱石藍(lán)晶石選礦技術(shù)簡述
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時間:2013-06-04 14:20:02    瀏覽次數(shù):
 
       藍(lán)晶石族礦物的選礦方法和工藝流程主要取決于礦物的嵌布特性。根據(jù)該類礦物的嵌布特性,一般分為三種類型:細(xì)粒嵌布型、粗粒嵌布型和混合嵌布型。
       細(xì)粒嵌布型由于藍(lán)晶石族礦物的粒度差和密度差不大,故一般情況下不考慮重選,主要用浮選法。河北魏魯藍(lán)晶石和江蘇沭陽藍(lán)晶石礦均屬細(xì)粒嵌布礦石,采用浮選法可獲得合格的藍(lán)晶石精礦產(chǎn)品。
       粗粒嵌布型,包括粗粒和細(xì)粒結(jié)核狀礦石,常用的選礦工藝是重選或重浮聯(lián)合流程。如美國艾特浩藍(lán)晶石礦,首先將磨礦后的礦物分成粗細(xì)二個粒級,粗粒級(+65目)用搖床選別,細(xì)粒級(-65目)用浮選法回收。改工藝的最大特點是避免了粗粒藍(lán)晶石礦石的過粉碎,提高了回收率,同時也保證了精礦中+65目級別的比例。
       混合嵌布型,包括不同比例粗粒嵌布和細(xì)粒嵌布二種類型礦石。通常采用重—浮聯(lián)合工藝或分級—浮選工藝。河南隱山藍(lán)晶石礦即屬該類型,選擇了磨礦—分級脫泥—浮選的工藝路線。該類型藍(lán)晶石礦浮選過程中的主要影響因素是磨礦細(xì)度和分級脫泥效率。分級脫泥的作用是去除影響浮選效果的礦泥,同時提高入選礦石的品位。
      ① 浮選
       浮選是藍(lán)晶石類礦物的主要選礦方法,但一般需要與其他方法聯(lián)合選別才能達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。常采用重選脫泥后浮選或磁選后浮選。主要影響因素是磨礦細(xì)度、脫泥效果、藥劑制度和礦漿pH值。
       磨礦細(xì)度:對于晶粒較粗的藍(lán)晶石類礦物,-200目級別含量一般占30~40%,對于細(xì)粒嵌布型和混合型,-200目級別含量一般占70~90%
       脫泥效果:由于礦泥質(zhì)量小、比表面積大、影響浮選的選擇性和消耗浮選藥劑等,因此必須先將礦泥脫除。脫泥作業(yè)一般要進(jìn)行2~3次,可在磨礦或擦洗之后采用螺旋分級機(jī)、滾筒篩、水力旋流器和水力分級機(jī)等分級脫泥設(shè)備。脫泥的粒度上限一般為20~30mm。
       藥劑制度和礦漿pH值:浮選介質(zhì)一般為酸性或中性和弱堿性。在酸性介質(zhì)中浮選藍(lán)晶石可采用石油磺酸鈉作捕收劑,用量一般為500~1000g/t。其pH值可用硫酸調(diào)節(jié),最佳pH值3.5~4.5;在中性或弱堿性礦漿中,最佳pH值6.0~8.0,捕收劑選用脂肪酸及其鹽類,如油酸、氧化石蠟皂、葵酸等,抑制劑采用水玻璃、乳酸或蟻酸等。
       ② 重選
       對于粗粒嵌布和混合嵌布型藍(lán)晶石類礦物多采用重選法處理。采用的重選設(shè)備有搖床、風(fēng)力搖床、旋流器、重介質(zhì)旋流器等。
       ③ 磁選法是藍(lán)晶石選礦中不可缺少的手段,一般用于入選原料的準(zhǔn)備作業(yè),以便回收或脫除磁性產(chǎn)品,或者用于精礦再處理作業(yè),以便脫除鐵雜質(zhì)等,提高精礦品位。

 
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