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| 新環(huán)保政策下的硫酸法鈦白粉發(fā)展趨勢(shì) |
| 來源：中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2013-12-04 09:10:14 瀏覽次數(shù)： |
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（中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng)/劉莉）鈦白粉是全球僅次于合成氨、磷酸的第三大無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，許多國(guó)家都將鈦白粉列為影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵化學(xué)品，人均鈦白粉消耗量也被看作反映一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。中國(guó)鈦白粉行業(yè)發(fā)展快速，目前已成為世界鈦白粉生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。
目前鈦白粉的生產(chǎn)主要有氯化法和硫酸法兩種工藝，由于技術(shù)限制，我國(guó)主要應(yīng)用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉。即以鈦鐵礦為原料用硫酸進(jìn)行分解，然后除鐵后經(jīng)水解制得。這種生產(chǎn)方法不可避免的要排放大量的廢硫酸、酸性廢水、廢渣和廢氣，許多生產(chǎn)廠家污染嚴(yán)重，環(huán)保問題突出。因此，2005年以來，硫酸法鈦白粉先后被國(guó)家列入產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的限制性目錄、進(jìn)口加工貿(mào)易禁止類目錄、“雙高”（高污染、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)）產(chǎn)品目錄等環(huán)保黑名單，全行業(yè)面臨著極大的環(huán)保壓力。
從2013年鈦白粉行業(yè)年會(huì)上了解到，鈦白粉工業(yè)污染防治技術(shù)政策的初稿已制定完成，正式文件有望在2014年發(fā)布。根據(jù)初稿，文件將在清潔生產(chǎn)、大氣污染防治、水污染防治、固廢處理等方面提出要求。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，行業(yè)的存量產(chǎn)能將進(jìn)入優(yōu)化發(fā)展階段。傳統(tǒng)硫酸法產(chǎn)能將受到越來越大的約束，鈦白粉行業(yè)準(zhǔn)入條件將大幅提高。因此，改進(jìn)國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)工藝和技術(shù)、最大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保是今后整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
注重設(shè)備改造，降低產(chǎn)品投資
中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司1.5萬(wàn)t/a硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝存在"三廢"排放量大、能耗高、生產(chǎn)成本居高不下等問題。針對(duì)以上問題相關(guān)研究單位對(duì)鈦白粉生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造，主要包括酸解反應(yīng)過程、煅燒尾氣處理過程以及轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)等,最大程度地降低了鈦白粉的生產(chǎn)成本。實(shí)踐結(jié)果表明：將廢酸回用于酸解反應(yīng)，可將酸解率提高并穩(wěn)定在95%以上,每噸鈦白粉硫酸消耗從4.52t下降到4.25t；將偏鈦酸二次洗水用作煅燒尾氣噴淋水再回用到偏鈦酸一次洗水，每年可節(jié)約蒸汽5.9×103t；改造轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，提高了燃燒效率，每噸鈦白粉煤氣消耗從780m3降至533m3。通過以上工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)，累計(jì)可降低鈦白粉生產(chǎn)成本912.8元/t。
注重產(chǎn)品開發(fā)，擴(kuò)展鈦白粉的應(yīng)用領(lǐng)域
江蘇檢驗(yàn)檢疫局工業(yè)品中心在其承擔(dān)的“改性鈦白粉的表征與功能性應(yīng)用研究”科研課題中，合成了三種最常見的改性鈦白粉，分別是有機(jī)物表面改性鈦白粉、離子摻雜鈦白粉、生物質(zhì)碳負(fù)載鈦白粉，其中離子摻雜鈦白粉分別選取了摻雜鐵和鋅，且每種摻雜鈦白粉分別有0.5%、5%、30%三種不同的濃度，生物質(zhì)碳負(fù)載鈦白粉也分別選取1%、5%、10%、20%四種濃度，并分別用四種方式X射線衍射技術(shù)（XRD）、掃描電子顯微分析（SEM）、電子能譜（EDS）、紅外光譜（FTIR）對(duì)鈦白粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)進(jìn)行了系統(tǒng)分析，深入研究了不同離子、不同摻雜量和負(fù)載比例的影響，以確定不同改性技術(shù)的納米級(jí)鈦白粉與未改產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)區(qū)別。同時(shí)還研究了改性鈦白粉在改善涂料性能、降解有機(jī)污染物方面的應(yīng)用。
該課題研究項(xiàng)目對(duì)每種測(cè)試手段在不同改性技術(shù)上的表征應(yīng)用所進(jìn)行的分析，對(duì)工廠和企業(yè)在對(duì)改性鈦白粉的鑒別上具有較強(qiáng)的理論指導(dǎo)和實(shí)用意義，已在江蘇部分鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)中進(jìn)行了推廣應(yīng)用；江蘇鎮(zhèn)鈦化工有限公司已打算引入相關(guān)鑒別技術(shù)用于改性鈦白粉生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，這將大大提高企業(yè)質(zhì)控的準(zhǔn)確性和可靠性。
注重清潔生產(chǎn)，提升鈦白粉的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值
四川省環(huán)境工程評(píng)估中心和四川省工業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)研究院利用分別對(duì)全鈦精礦、渣礦混合和全鈦渣這3種不同原料生產(chǎn)硫酸法鈦白粉的工藝的環(huán)境負(fù)荷進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：采用全鈦渣為原料的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝既能減少副產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的影響，又能降低酸耗、能耗，現(xiàn)階段硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中環(huán)境最優(yōu)的。 |
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