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| 國產(chǎn)超高功率石墨電極可替代進口 |
| 來源:中國粉體技術網(wǎng) 更新時間:2014-01-02 09:32:14 瀏覽次數(shù): |
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(中國粉體技術網(wǎng)/班建偉)近日,中國特鋼協(xié)會組織重點骨干企業(yè)一行30余人,在山西宏特煤化工有限公司見證了6萬噸/年超高功率石墨電極項目裝置投產(chǎn),為傳統(tǒng)的轉爐煉鋼生產(chǎn)向高效節(jié)能的大電爐煉鋼轉型提供了條件。
該項目6道工序全部采用最優(yōu)的高科技創(chuàng)新工藝和設備配置,可生產(chǎn)350mm到700mm各種規(guī)格的電極產(chǎn)品。業(yè)內(nèi)專家指出,用宏特自產(chǎn)針狀焦生產(chǎn)的超高功率石墨電極,采用大顆粒配方,黏結劑使用改質瀝青,電極各項理化指標處于國內(nèi)領先水平,大幅度降低了生產(chǎn)成本,達到了替代進口電極的要求。
據(jù)介紹,隨著電爐鋼比例的增加,國內(nèi)超高功率石墨電極的需求量逐步增大。在此背景下,山西宏特在煤焦油第四期深加工產(chǎn)品針狀焦、浸漬瀝青的基礎上,開始興建年產(chǎn)6萬噸/年超高功率石墨電極生產(chǎn)裝置。
在該項目建設過程中,宏特曾與開封炭素公司合作,利用宏特自產(chǎn)針狀焦、浸漬劑瀝青、 改質瀝青生產(chǎn)的超高功率石墨電極,分別在國內(nèi)煉鋼條件苛刻的舞陽鋼鐵公司和天津無縫鋼管公司進行煉鋼試用。試驗結果表明:電極完全能夠滿足100噸90兆伏安超高功率電弧爐大強度冶煉、高電流沖擊的冶煉條件,抗氧化性能、煉鋼單耗與國外進口電極水平相當。 |
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