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| 石膏廢渣資源化利用大有可為——專訪濟南大學墻體材料研究所所長李國忠教授 |
| 來源：中國粉體技術網(wǎng) 更新時間：2014-02-13 08:54:33 瀏覽次數(shù)： |
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（中國粉體技術網(wǎng)/劉莉）我國石膏工業(yè)廢渣產(chǎn)生量與日俱增，長期堆存易產(chǎn)生污染隱患，如何有效處置已成為固廢污染防治的重要內(nèi)容。工業(yè)廢渣用于建筑材料優(yōu)勢明顯，市場廣闊，技術推廣潛力很大，對節(jié)約資源、改善環(huán)境、提高綜合效益等具有重要意義。
石膏工業(yè)廢渣量大，危害也大
通常情況下，電廠每吸收一噸二氧化硫約生成脫硫石膏2.7噸，磷化工企業(yè)生產(chǎn)1噸磷酸會產(chǎn)生4.5～5.5噸磷石膏，氟化工企業(yè)制取1噸氫氟酸生成3.6噸氟石膏。據(jù)有關部門估計，到“十二五”末，我國脫硫石膏的年排放量將達4000萬噸，磷石膏的年排放量為7000萬噸，兩者的年排放量約占全部工業(yè)副產(chǎn)石膏總量的85%。
目前，工業(yè)副產(chǎn)品石膏多以堆場堆棄的方式進行簡單處理，既浪費了土地資源，又容易污染環(huán)境。以氟石膏為例，由于其水化活性低等原因，幾乎沒有得到利用，常被當垃圾隨意堆放。一旦受到雨水的沖刷和浸泡，極易造成氟石膏流失，其中殘留的硫酸和可溶性有害物質溶于水中會嚴重污染地表水及地下水。
石膏建材資源化有哪些技術突破？
相比用于其他方面，工業(yè)廢渣建材資源化有著顯著的優(yōu)勢。建筑材料是最大宗的材料之一，有能力消耗大量工業(yè)廢渣。從化學成分來看，多數(shù)工業(yè)廢渣適合做建筑材料的原料。此外，利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑材料，成本低，附加值高。所以，綜合經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益等多方面考慮，工業(yè)廢渣用于建筑材料方面的資源化程度更高。
早在2000年，我們就開始對“脫硫（磷）石膏建材資源化利用”展開系統(tǒng)、深入的研究，進行了大量試驗，不斷優(yōu)化技術方案。
目前，已設計了脫硫（磷）石膏預烘干+煅燒的一步煅燒工藝，開發(fā)了以氣流預干燥和分室煅燒為關鍵技術的煅燒生產(chǎn)線，解決了脫硫（磷）石膏含水率高、難以處理、煅燒能耗高、利用率低等技術難題。同時，研發(fā)了適應脫硫（磷）建筑石膏材料的外加劑，如復合緩凝劑、保水劑、減水劑、復合防水劑等，改善了脫硫（磷）建筑石膏的各項性能，拓寬了其利用途徑。在此基礎之上，還確定了用脫硫（磷）石膏制作夾芯輕質墻板、空心條板等墻體材料的原料配比。
為將科研成果轉化為實際生產(chǎn)力，通過校企合作，我們完成了脫硫（磷）石膏夾芯輕質墻板、空心條板等的工業(yè)化生產(chǎn)線的設計建設。正式投產(chǎn)后，設備運行正常，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。經(jīng)有關部門檢測，其各項性能滿足國家有關標準要求，年可消化工業(yè)廢渣脫硫（磷）石膏60萬噸，生產(chǎn)各類新型建材產(chǎn)品50萬m3，累計實現(xiàn)年新增產(chǎn)值3.3億元，利稅9000余萬元。
圍繞氟石膏建材資源化利用，我們完成了“氟石膏抹面材料生產(chǎn)技術”和“氟石膏輕質墻板生產(chǎn)技術”兩個科技項目。其中，“氟石膏輕質墻板生產(chǎn)技術”項目設計了一條機械化連續(xù)生產(chǎn)線，經(jīng)批量試產(chǎn)，生產(chǎn)能力可達30萬m3/年，實際投入生產(chǎn)可實現(xiàn)年新增產(chǎn)品銷售額1800萬元，新增利稅900萬元，凈利潤790余萬元。
此外，我們積極拓寬氟石膏建材資源化利用途徑，還研制出氟石膏自流平地面材料，其基本性能滿足JC/T 1023-2007《石膏基自流平砂漿》標準要求，可廣泛應用于大型超市、地下停車場等場所。（來源：中國環(huán)境報）
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