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| 超細(xì)粉體材料表面改性研究進(jìn)展(五)— 高能改性法 |
| 來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時間:2014-01-15 11:21:28 瀏覽次數(shù): |
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高能改性法是利用等離子體或輻射處理等引發(fā)聚合反應(yīng)而實現(xiàn)改性的方法。有研究表明:低溫等離子體處理對玻璃纖維-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能有一定的影響,玻璃纖維放入等離子體發(fā)生器內(nèi)處理時,隨著處理時間的延長,玻璃纖維的質(zhì)量損失由0.28%增至0.82%。
這是由于等離子體中的高能離子對纖維表面所引起的刻蝕作用所致。由于粗糙度增大,新生表面積增大,某些極性基團(tuán)能更好的暴露,故其對偶聯(lián)劑的吸附量大為增加。這必然改善纖維與環(huán)氧樹脂的潤濕性,從而提高了界面粘結(jié)和復(fù)合材料的力學(xué)性能。
利用等離子體進(jìn)行粉末的表面改性已應(yīng)用于炭黑的氧化處理。用等離子體處理高聚物以改變其表面性質(zhì)的研究已有不少報道,例如聚乙烯經(jīng)氦等離子體處理。羅世永以六甲基二硅氧烷為單體,利用高頻等離子體在超微細(xì)低熔磷酸鹽玻璃粉體表面聚合硅氧聚合物包覆薄膜。用水和粉體壓片之間的接觸角變化表征了等離子體工藝參數(shù)對粉體表面能的影響。結(jié)果表明:改性后粉體配制電子漿料的細(xì)度、黏度、流變特性提高顯著。表面改性后可以改變或控制超微細(xì)粉體的表面能大小,從而調(diào)節(jié)電子漿料的流變性和印刷適性。
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