（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）目前, 國內(nèi)非金屬礦粉體產(chǎn)品的加工設(shè)備與技術(shù)發(fā)展也較快，設(shè)備性能和技術(shù)水平也有了顯著進步。氣流磨、振動磨、球磨機等國產(chǎn)細(xì)磨設(shè)備一定程度上適應(yīng)了國內(nèi)非礦產(chǎn)品加工的需求，但是, 對于附加值不高的重鈣類非礦產(chǎn)品來說，人們的目光開始轉(zhuǎn)向高效、節(jié)能型的超細(xì)粉碎細(xì)磨設(shè)備與技術(shù)。
近年來, 由于能源成本的節(jié)節(jié)攀升，下游使用行業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)要求又在不斷提高，以及非礦加工中的高能耗等問題，激起行業(yè)對研發(fā)新型節(jié)能磨機的需求。
立式磨由于其獨特的節(jié)能效果、單機產(chǎn)能大，以及所加工產(chǎn)品具有粒度分布窄、純度高等特點，而被非金屬礦超細(xì)加工行業(yè)廣泛認(rèn)可。下面以立式磨在重鈣、重晶石和葉臘石等產(chǎn)品加工中的應(yīng)用為例，進行簡要說明。
1.1 超細(xì)重鈣
在重鈣實踐中，國內(nèi)一家采用立式磨生產(chǎn)超細(xì)重鈣的粉體公司，其原料采用安徽徑縣的方解石，產(chǎn)品市場應(yīng)用性能很好。而安徽當(dāng)?shù)匾患也捎们蚰C生產(chǎn)超細(xì)重鈣的粉體公司, 用同樣的原料來加工同規(guī)格的產(chǎn)品，結(jié)果市場反映其球磨機產(chǎn)品的分散性差。根據(jù)粒度檢測報告分析得知其產(chǎn)品中細(xì)粉含過高、粒度分布寬，具體結(jié)果如表1 和圖1 所示。
由表1 可見, 在產(chǎn)品d97 、d100指標(biāo)近似的條件下， 立式磨生產(chǎn)的產(chǎn)品中2-5μm 的細(xì)粉含量明顯低于球磨機工藝; 同規(guī)格產(chǎn)品的噸產(chǎn)品電耗, 立磨工藝比球磨機工藝低約30% ; 再者從其產(chǎn)品與原料中Fe2O3含量來看, 立磨工藝的磨耗明顯小于球磨工藝。
由表1 和圖1 綜合分析可見，立磨工藝產(chǎn)品粒度分布比球磨機工藝的明顯偏窄, 而且0.2-2μm含量少， 特別適合市場對產(chǎn)品粒度分布要求窄、產(chǎn)品中小于2μm細(xì)粉含量不宜過多的需求, 如塑膠行業(yè)等。
據(jù)粉體市場應(yīng)用反映，60-1250目產(chǎn)品中小于2μm含量過多, 應(yīng)用中不利于粉體的分散、流動性差。
目前國內(nèi)重鈣行業(yè)應(yīng)用的立磨主要有HRM1700X、HRM1300X、VRM1100、LURM14等機型。
1.2 超細(xì)重晶石
重晶石由于其高密度(4.3-4.5g/cm3)、低吸油性、良好熱穩(wěn)定性而主要應(yīng)用于石油鉆探泥漿、填料、涂料和化工產(chǎn)品。重晶石在鉆探泥漿中的應(yīng)用雖然用量最大, 但附加值不高。目前， 國外在高技術(shù)高附加值利用重晶石方面，主要是利用重晶石替代白色顏料沉淀硫酸鋇、鈦白粉而用于涂料、橡塑、粘合劑中，此類產(chǎn)品要求粒度分布窄、Fe2O3含量越低越好。
我國目前也正在進行此類高技術(shù)高附加值重晶石的開發(fā)，為此，國內(nèi)某高科技公司在進行重晶石深加工設(shè)備選型時，采用同一品位的原料，對立磨、球磨機、環(huán)輥磨和氣流磨進行了試驗比較，特別對其產(chǎn)品中Fe2O3含量進行考察, 結(jié)果如表2 所示。
 由表2 可見, 立式磨、環(huán)輥磨和氣流磨生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布明顯窄, 產(chǎn)品中Fe2O3含量符合市場應(yīng)用指標(biāo)。
從能耗、規(guī)?；驮O(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的角度考慮, 最終選擇立式磨。
1.3 石灰石
石灰石磨到一定細(xì)度后, 可用于電廠化工廠的煙氣脫硫,，云南某化工有限責(zé)任公司采用合肥水泥研究設(shè)計院的HRM1900X立式磨生產(chǎn)石灰石微粉,，其產(chǎn)品的粒度檢測結(jié)果及噸產(chǎn)品電耗如表3所示。
由上述行業(yè)應(yīng)用可見, 立式磨在非礦產(chǎn)品生產(chǎn)中, 表現(xiàn)出: 產(chǎn)品粒度分布窄、純度高、流動性好, 單機生產(chǎn)能力大、單位產(chǎn)品能耗低的特點。
2 超微細(xì)產(chǎn)品加工探討
立式磨一次出粉的產(chǎn)品細(xì)度一般在1250目(d97=10μm)以下,對于1250目以上的產(chǎn)品, 需采用立式磨出來的粉進行二次分級, 分選出的1250目以上產(chǎn)品, 因其更窄的粒度分布而被高檔涂料、塑料母料行業(yè)青睞, 為了便于分級下來的粗品能正常使用, 建議適當(dāng)提高分級母料的細(xì)粉含量和二次分級的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
下面以某立式磨使用企業(yè)的重鈣超微細(xì)加工工藝為例, 做簡單說明, 具體如圖4 所示。
該粉體公司對于325-1000目的產(chǎn)品, 采用立式磨直接生產(chǎn), 對于1250目以上的高端產(chǎn)品需求, 利用立式磨一次出粉經(jīng)超微細(xì)分級機二次分級, 分級下來的粉再經(jīng)超細(xì)分級機分級60-1250目產(chǎn)品, 產(chǎn)品以品種不同分倉包裝或去改性, 最終粗品供給造紙廠。
3 節(jié)能效益及其優(yōu)勢
立式磨生產(chǎn)的產(chǎn)品優(yōu)勢在于, 純度高、顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、, 適應(yīng)市場高端需求，其投資優(yōu)勢在于, 生產(chǎn)線建筑占地面積比球磨機系統(tǒng)減少30%, 土建造價較低; 其產(chǎn)能優(yōu)勢即單機生產(chǎn)能力大。
立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù), 代表了當(dāng)今粉體粉磨領(lǐng)域的高技術(shù)水準(zhǔn), 高科技含量, 自動化水平一流。作為近年來干法超細(xì)粉碎技術(shù)的主要進展之一, 實踐證明, 立式磨工藝符合非礦加工的要求, 即單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品純度高的原則。就非金屬礦加工企業(yè)來說, 高效、節(jié)能型的立式磨技術(shù)及裝備的應(yīng)用, 有利于提升企業(yè)在行業(yè)領(lǐng)域的競爭實力。
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