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| 一種利用脈沖電鍍制備鎳包鋁粉復(fù)合鍍層的方法 |
| 來源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時間：2014-02-25 21:48:22 瀏覽次數(shù)： |
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專利名稱：一種利用脈沖電鍍制備鎳包鋁粉復(fù)合鍍層的方法
專利持有人：沈陽化工大學(xué)
所屬行業(yè)：
內(nèi)容摘要：一種利用脈沖電鍍制備鎳包鋁粉復(fù)合鍍層的方法，涉及一種制備復(fù)合鍍層的方法，該方法，先用化學(xué)鍍的方法制取產(chǎn)量高的鎳包鋁粉固體粉末，然后再調(diào)控平均電流密度、鍍液溫度、占空比、pH和施鍍時間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行脈沖復(fù)合電鍍，最后在紫銅片表面制備出耐高溫... |
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發(fā)明人：陳尚東,陳韓
申請人：沈陽化工大學(xué)
申請?zhí)枺?/strong>CN201310251187.8
一種利用脈沖電鍍制備鎳包鋁粉復(fù)合鍍層的方法，涉及一種制備復(fù)合鍍層的方法，步驟1：首先用NaOH溶液堿洗鋁粉去除其氧化膜，將裝有鋁粉和鍍液的容器放入攪拌器中水浴加熱并攪拌；采用化學(xué)鍍法在硫酸鎳體系里在鋁粉表面鍍鎳；步驟2：對于脈沖電鍍的陰陽極材料進(jìn)行預(yù)處理；選用紫銅片作為的陰極材料，用硫酸溶液作為酸洗液；步驟3：脈沖電鍍鍍液的組成具體為：硫酸鎳300.0-333.0g/L，硫酸鎂9.8-14.7g/L，氯化鈉10.0-20.0g/L，硼酸30.0-40.0g/L，乙二酸18.0-26.0g/L，配制十二烷基硫酸鈉作為濕潤劑0.5-0.8g/l；將上述藥品加熱溶解，把呈綠色的鍍液倒入電鍍槽中用攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑰円褐懈鞣N成分混合均勻；步驟4：用電鍍槽，鍍液pH為4.7-5.8，陰極聯(lián)接已處理過的紫銅片，陽極聯(lián)接鎳片，均放入到鍍液中，開始計時，將單脈沖電源打開，陰極電流密度為3A/dm2，頻率為800Hz，占空比為2:1，再將步驟1中已鍍好的鎳包鋁粉倒入鍍液進(jìn)行攪拌，計時2-4小時后將銅片從鍍液中取出，即得到鎳包鋁粉復(fù)合鍍層。
制備的鎳包鋁粉鍍層表面較為均勻，致密平整，晶粒細(xì)小。同使金屬表面得到強化，提高其耐腐蝕性和耐磨性，改進(jìn)了鍍層的物理性能。所以脈沖復(fù)合電鍍的鍍層質(zhì)量及其性能均優(yōu)于傳統(tǒng)直流電鍍，因此它有進(jìn)一步取代傳統(tǒng)直流電鍍的趨勢。
http://www.huaianlvs.cn/uploadfile/2014/0225/20140225095200913.pdf
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