（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/文龍）物料的粉碎是一個概率過程，其產(chǎn)物具有一定的粒度分布。將合格細度的產(chǎn)品取出或?qū)⒉幌Ｍ拇箢w粒去除是獲得指定產(chǎn)品的重要步驟。隨著所需粉體細度的提高和產(chǎn)量的增加，分級技術(shù)的難度也越來越高。粉體分級問題已成為制約機械法制備粉體技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。下面就簡單介紹幾種典型的氣力超細分級設(shè)備。
1. MC型微粉分級機
MC型微粉分級如圖1所示。這種分級機無運動部件，靠兩相流沿器壁的旋轉(zhuǎn)流動所產(chǎn)生的離心力場進行分級。其原理是夾帶分散顆粒的氣固兩相流在負壓的吸引下進入上部的渦旋腔，在導(dǎo)向圓錐體的引導(dǎo)下以穩(wěn)定的濃度進入分級室，在離心力的作用下被分離成粗細兩種顆粒。細粉通過分級錐體上部的中心通道，由入口進入的二次空氣夾帶下，從出口排出分級機;粗粉則沿著分級錐體落入粗粉室。該機的分級切割粒度范圍在5~50μm之間，可通過改變導(dǎo)向錐體和分級錐體之間的縫隙、二次空氣量以及不同區(qū)域的壓力來調(diào)節(jié)，其處理能力為0.5~1000 kg/h。
圖1 MC型微粉分級機2. DS型分級機
這也是一種無轉(zhuǎn)子的半自由渦式分級機，含有微細顆粒的兩相流，在負壓的作用下旋轉(zhuǎn)進入分級機。經(jīng)沿上部筒體壁旋轉(zhuǎn)分離后，部分空氣和微粉通過插入管離開分級機;剩余部分需要進一步分級的物料，通過中心錐體進入到分級區(qū)，由于離心力的作用被分成粗粉和細粉。二次空氣經(jīng)過可調(diào)整角度的葉片進入分級室，以使顆粒充分分散，提高其分級效率。粗粉經(jīng)過環(huán)形通道進入卸料倉，細粉從中心錐體下部排出機外。分級細度的調(diào)節(jié)也是通過調(diào)整中心錐體的高度和二次風量來完成。DS型分級機的切割粒徑為1~300μm，分級深度可達1000g /m3，處理量為10~4000 kg/h。
3. Mikroplex分級機
這是一種葉片導(dǎo)向式自由渦輪分級機。它與引風機做成一體，確保無粉塵泄露。物料由給料口加入分級室，與氣流充分混合后進入分級區(qū)域；通過調(diào)整導(dǎo)向葉片的空氣形成一個強旋渦。在這一強旋渦的離心力作用下，粗粉沿外邊緣流進卸料環(huán)的內(nèi)部，由螺旋輸送機送走。細粉在空氣的夾帶下進入引風機排出機外。分級室兩壁隨風機轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，保證了分級區(qū)域內(nèi)流場的均勻性。該機通過導(dǎo)向葉片的角度和風量來調(diào)整分級粒徑的大小。分級切割粒徑為2.5~60μm。這種分級機的能力為20~7000 kg/h，需要的功率為2.2~ 45 kW。
4. SPC型渦輪分級機
SPC型渦輪分級機是在80年代后期出現(xiàn)的。其工作原理是粉體進入分級機后，由分散葉片和圓盤兩級分散系統(tǒng)充分分散。粗顆粒在轉(zhuǎn)子的離心力的作用下拋向出口方向，細顆粒與附屬葉片產(chǎn)生的空氣流混合，通過分級葉片后進入渦型管罩中，由布袋收塵器收集。分級機的切割粒徑可通過改變轉(zhuǎn)子速度或空氣流速來調(diào)整。這種分級機的生產(chǎn)能力為0~8000 kg/h，空氣量為1~200 m3/min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為200~1300 r/min（小型機為700~1300 r/min），分級精度為0.5（1μm的細粉）和0.95（粉）切割粒徑為0.5~150μm。
5. 離心轉(zhuǎn)子式分級機
該分級機是分級設(shè)備中的主導(dǎo)產(chǎn)品，現(xiàn)有多家公司生產(chǎn)，其關(guān)鍵部件略有不同。分級機工作部件主要是一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，當氣固兩相流通過轉(zhuǎn)子間隙由外向內(nèi)運動時，顆粒在離心力場作高速旋轉(zhuǎn)。較大的顆粒在強大離心力的作用下，被拋向器壁而失去動能，并在重力作用下，由排料口排出；小的顆粒則在氣體粘滯力的作用下，隨氣流向轉(zhuǎn)子內(nèi)部運動，成為產(chǎn)品而由出料口排出。為提高分級機的分級效率，在設(shè)計中采用了二次分散風，其流量可任意調(diào)節(jié)，為使得氣流在整個分級腔內(nèi)分配均勻，保持分級機工況穩(wěn)定，給風均采用整流裝置。
6. ACUCUT型分級機
 該分級機最早由美國DONALDSON公司開發(fā)生產(chǎn)的，迄今也有20年的歷史。結(jié)構(gòu)及原理如下：間部分為分級轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外側(cè)是固定壁，上下蓋板將分級室密封。轉(zhuǎn)軸上段空心軸作為細粉出口，下段實心軸裝有皮帶輪，由電機帶動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由上下轉(zhuǎn)盤和葉片構(gòu)成，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)形成離心力場。同時在空心部分產(chǎn)生負壓區(qū)，使氣流隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并沿徑向流向空心軸部，由此構(gòu)成離心力場與壓力場共同作用的流體流動。分級室內(nèi)顆粒受到流體夾帶的作用，若顆粒受到徑向夾帶力大于離心力，則顆粒通過細粉出口排出，粗粉由切向出口排出。該機的特點是分級精度高，切割粒徑可小于1μm，分級細度僅靠調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速即可。最大處理量達1 t/h。
7. 多轉(zhuǎn)子微粉分級機
本分級機是由上部多個轉(zhuǎn)子構(gòu)成的分級腔和底部分散裝置組成的大處理量分級機，如圖2示。原料在分級機的底部被流化分散，然后被上升氣流帶入分級區(qū)。細粉通過轉(zhuǎn)子葉片后在上部提出，進入收集器。粗粉及團聚顆粒在下落過濾中，與切向?qū)氲亩螝饬飨嘤鲈俅畏稚⒑?，通過底部的出口閥卸出。該機專門為高細度、大處理量的分級過程而設(shè)計。其能力為1~6t/h，空氣耗量為15~600m3/min，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為300~2300 r/min。分級切割粒徑為5~15μm。
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