（中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉）煅燒高嶺土是一種新型非金屬礦物材料，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，用量也在逐漸增加。其中煤系高嶺土是我國的優(yōu)勢非金屬礦產(chǎn)資源，用煤系高嶺土為原料加工煅燒高嶺土以其白度高、晶態(tài)好、孔隙率大、容重小、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性好、遮蓋力強(qiáng)等特性廣泛用于造紙、橡膠、陶瓷、油漆涂料等領(lǐng)域，在現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品升級進(jìn)步中起著重要作用。
本文以陰極電泳漆用煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝為研究對象，以解決傳統(tǒng)工藝煅燒高嶺土產(chǎn)品應(yīng)用于陰極電泳漆存在的粒度低、325 目篩余值大、海格曼值高等問題，以替代同類型的進(jìn)口產(chǎn)品。目前在國內(nèi)，鮮有關(guān)于該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及研究方面的報(bào)道。
1 電泳漆
1.1 電泳漆簡介
①電泳漆，也叫電泳涂料，因?yàn)槌Ｒ?guī)噴漆經(jīng)常會出現(xiàn)金屬腐銹等缺陷，所以用高嶺土特有的化學(xué)穩(wěn)定性來克服。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，電泳漆在生活中的應(yīng)用范圍變得越來越廣，已逐步過渡到陰極電泳漆，雙組分電泳漆，逐漸取代了手工噴漆。
②煅燒高嶺土是近年發(fā)展起來的一種新型功能型填料用于電泳漆領(lǐng)域，易實(shí)現(xiàn)涂裝工業(yè)的機(jī)械化和自動化，適合形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，在其他表面處理工藝技術(shù)不能解決這種需求的壓力下，電泳漆可以很好的解決，在許多經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，如汽車工業(yè)、仿金首飾等。
1.2 電泳漆對煅燒高嶺土的基本要求
1.2.1 粒度
超細(xì)粒度，低海格曼細(xì)度值，高分散性能。電泳漆所需顏料是經(jīng)過砂磨處理的，顏料漿的細(xì)度控制在10μm~15μm 以下，減少了砂磨時(shí)間，大幅降低生產(chǎn)成本。
1.2.2 電導(dǎo)率
電導(dǎo)率的高低反映出高嶺土產(chǎn)品中可溶性離子的含量。電導(dǎo)率越低，反應(yīng)后產(chǎn)生的雜質(zhì)越少，對產(chǎn)品產(chǎn)生的腐蝕越小。
1.2.3 篩余物
篩余物實(shí)際是指大顆粒，篩余物粒徑小，含量少，色漿的過濾性能好，生產(chǎn)成本低。
2 電泳漆用煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝
2.1 工藝流程圖見圖1。
 2.2 工藝描述：
原料經(jīng)破碎、干法細(xì)磨、濕法超細(xì)磨、干燥、打散、煅燒、再打散、合格品包裝；不合格品或合格品再經(jīng)化漿、濕法細(xì)磨、除鐵、干燥、打散、包裝。
2.3 生產(chǎn)工藝控制
1）原料化學(xué)成分見表1。
原礦的雜質(zhì)、金屬含量越少越好，有利于產(chǎn)質(zhì)量的提高。
2）干法：325 目篩上物小于5%。
3）濕法：化漿濃度45%左右，-2um≥95%，篩余物≤0.005%，分散劑加入量控制在0.8%/t（干料）左右，分散劑種類：有機(jī)分散劑、無機(jī)分散劑均可，比如：六偏磷酸鈉、聚丙烯酸銨等，在保證料漿流動性的前提下，分散劑加入量越少越好。
4）干燥、打散：打散后粒度恢復(fù)-2um≥92%。
5）煅燒：以將物料燒白、物料不燒結(jié)為宜。
6）打散：充分打散，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整。
7）合格品包裝，煅燒后物料電導(dǎo)率控制在20μs/cm左右。
8）不合格品或合格品化漿：化漿濃度45%左右，化漿水導(dǎo)電離子含量高，采用水去離子技術(shù)，降低離子含量。水中離子含量及電導(dǎo)率見表2。
9）磨剝：-2um≥93-97%，325 目篩余≤0.005%，不加分散劑。
10）除鐵：除鐵器磁場強(qiáng)度不小于6500Gs，去除鐵質(zhì)，降低對電導(dǎo)率的不利影響。
11）干燥：隔料干燥或眀焰干燥，眀焰干燥需使用清潔燃料，杜絕對物料的污染。干燥后水分滿足成品水分的前提下越低越好。
12）打散：干燥打散一體設(shè)備或渦旋磨打散。
13）包裝。
注：以上工藝控制過程1到7為傳統(tǒng)煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝；1到13為整套的陰極電泳漆生產(chǎn)工藝。也可以外購高嶺土，按照8-13工藝流程，生產(chǎn)陰極電泳漆煅燒高嶺土。
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的煅燒高嶺土，往往滿足造紙、涂料等用戶的要求，有些關(guān)鍵指標(biāo)不能滿足電泳漆的要求。以下是陰極電泳漆用煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品性能比較，見表3。
3 結(jié)論
①傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的煅燒高嶺土，粒度、海格曼值不能滿足陰極電泳漆的要求或應(yīng)用不理想，在深加工過程中，控制不當(dāng)，會造成電導(dǎo)率和海格曼值偏高。陰極電泳漆用煅燒高嶺土工藝與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，具有白度高、粒度高、325 目篩余物低、海格曼值低即分散性好、電導(dǎo)率低的優(yōu)勢，可替代進(jìn)口同類型產(chǎn)品，解決了傳統(tǒng)工藝存在的問題。
②如果傳統(tǒng)工藝能夠生產(chǎn)出陰極電泳漆煅燒高嶺土，則會使成本大幅下降，但目前鮮有報(bào)道，是我們應(yīng)該繼續(xù)關(guān)注和研究的方向。
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