|
| |
| 改性塑料增強原理以及常見配方匯總 |
| 來源：艾邦高分子 更新時間：2015-09-16 10:20:19 瀏覽次數(shù)： |
|
| |
1、常見的塑料改性技術(shù)主要有：
（1）增強技術(shù)，包括纖維增強、自增強、分子增強；
（2）增韌技術(shù)；
（3）填充改性；
（4）共混與塑料合金技術(shù)；
（5）阻燃技術(shù)；
（6）納米復(fù)合技術(shù)；
（7）反應(yīng)接枝改性；
（8）耐老化；
（9）功能化改性，包括導(dǎo)電、抗靜電、導(dǎo)熱和發(fā)光等；
（10）熱塑性彈性體技術(shù)。
2、增強塑料：
為了進一步改善塑料的力學(xué)性能，常在塑料中加入玻璃纖維(簡稱玻纖),滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等增強材料，以樹脂為母體及粘結(jié)劑而組成新型復(fù)合材料。
3、增強原理：
增強材料具有較高的強度和模量。樹脂具有優(yōu)良物理、化學(xué)(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫?zé)g等)和加工性能。樹脂與增強材料復(fù)合后，增強材料可以起到增進樹脂的力學(xué)或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優(yōu)良性能。
可以起到增量作用的粒狀材料有粘土、鈦白粉、砂、玻璃粉和木粉等；
可用作流變控制劑的有云母、石棉和硅膠等；
可以提高熱變形溫度的有云母和短玻璃纖維等；
無機物粒料的作用：提高制品的阻燃、耐熱和抗收縮性。
二.改性塑料增強原理常見配方
通用熱塑性塑料增強配方
1.高性能玻璃纖維增強PP
配方組成：
| 均聚PP（F401） |
54% |
| GF |
30% |
| 偶聯(lián)劑K-550 |
0.5% |
| PP-g-MAH |
5% |
| POE-g-MAH |
10% |
| 潤滑劑 |
0.5% |
加工條件：
（1）擠出造粒溫度180~230℃；螺桿轉(zhuǎn)速320r/min
（2）注塑成型溫度190~210℃
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
70 |
| 彎曲彈性模量/GPa |
1.5 |
| 熱變形溫度/℃ |
160 |
| 沖擊強度/(J/m) |
40 |
2.玻璃纖維增強PP
配方組成：
| PP |
51% |
| LDPE |
5% |
| 玻璃纖維（5mm） |
40% |
| 順丁烯二酸化PP |
4% |
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
97 |
| 彎曲彈性模量/GPa |
7.44 |
| 沖擊強度/(J/ m2) |
138.8 |
3.玻璃纖維增強PP
配方組成：
| PP |
58% |
| 硅烷處理玻璃纖維 |
30% |
| 紙漿 |
6% |
| 不飽和羧酸改性聚烯烴 |
6% |
4.GF/液晶復(fù)合增強PP
配方組成：
注：GF長度＜4mm，用雙馬來酰亞胺處理，TLCP熱致溶液聚合物，對羥基苯甲酸（PHB）于PET的共聚酯（60/40）。
相關(guān)性能：拉伸強度51.3MPa；拉伸模量1.59GPa。
5.云母增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
| PP |
100 |
| 硅烷偶聯(lián)劑 |
0.25 |
| 云母 |
30 |
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
50 |
| 彎曲強度/MPa |
82 |
| 洛氏硬度（R） |
106 |
| 熱變形溫度℃ |
128 |
| 產(chǎn)品翹曲變形/% |
1.2 |
6.短切玻纖增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
| PP |
100 |
| CaSt |
0.5 |
| 活化短切玻纖 |
30 |
| 抗氧劑1010 |
0.3 |
| A-174偶聯(lián)劑 |
0.1 |
| 輔助抗氧劑DLTP |
0.5 |
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
37.32 |
| 彈性模量/MPa |
252.19 |
| 缺口沖擊強度/kJ/m2 |
8.15 |
| 無缺口沖擊強度/kJ/m2 |
29.55 |
| 熱變形溫度/℃ |
124.5 |
7.硅灰石纖維填充增強PP
| PP |
100 |
| CaSt |
0.5 |
| 硅灰石纖維 |
30 |
| 抗氧劑1010 |
0.3 |
| KH-550 |
0.5~1 |
| 輔助抗氧劑DLTP |
0.3 |
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
28.54 |
| 彈性模量/MPa |
201.92 |
| 缺口沖擊強度/kJ/m2 |
8.32 |
| 無缺口沖擊強度/kJ/m2 |
32.10 |
| 熱變形溫度/℃ |
124.5 |
8.復(fù)合增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
| PP（燕山石化1300） |
100 |
| 云母粉 |
15 |
| 玻璃纖維 |
25 |
| 硅烷偶聯(lián)劑 |
0.5~1 |
相關(guān)性能：
| 拉伸強度/MPa |
86.8 |
| 彎曲模量/MPa |
4200 |
| 缺口沖擊強度/kJ/m2 |
7.1 |
| 無缺口沖擊強度/kJ/m2 |
20.1 |
| 熱變形溫度/℃ |
124.5 |
9.玻璃纖維增強PVC
配方組成（質(zhì)量份）：
| PVC |
100 |
| 硫醇基二丁烯 |
3 |
| 表面涂覆玻璃纖維 |
30 |
| HSt |
0.5 |
加工條件：此述配方中各組分充分混合后，擠出成為制品。
相關(guān)性能：
| 彎曲強度/MPa |
113.7 |
| 熱變形溫度/℃ |
80.5 |
| 懸臂梁沖擊強度/kJ/m2 |
19.1 |
10.玻璃纖維增強PVC
配方組成：
| PVC |
100 |
| 脂肪酸 |
1 |
| 二堿式硫酸鉛 |
3 |
| CaSt |
0.3 |
| 脂肪酸酯 |
2 |
| 玻璃纖維（2~4mm） |
30 |
工程塑料增強配方
1.長玻璃纖維增強PA6
配方組成：
| |
1# |
2# |
| PA6 |
67.8 |
63.9 |
| PP-g-MA |
- |
4 |
| 長玻璃纖維（10mm） |
32.2 |
32.1 |
相關(guān)性能
| |
1# |
2# |
| 拉伸強度/MPa |
208.4 |
208.6 |
| 彎曲強度/MPa |
269.5 |
249.0 |
| 沖擊強度/kJ/m2 |
63.4 |
68.7 |
| 缺口沖擊強度/kJ/m2 |
29.0 |
32.3 |
2.阻燃、抗靜電增強PA6
配方組成：
| PA6 |
40~55 |
| 阻燃劑 |
15~25 |
| 增韌劑 |
5~8 |
| 抗靜電劑 |
5~8 |
| 玻璃纖維 |
25~30 |
3.抗靜電型玻璃纖維增強PA6葉輪
配方組成：
| 短玻纖增強PA6(含30%玻纖) |
94% |
| 短碳纖維 |
4.5% |
| 導(dǎo)電炭黑 |
0.5% |
4.阻燃型玻璃纖維增強PA6葉輪
配方組成：
| 短玻纖增強PA6(含30%玻纖) |
91% |
| 三聚氰胺 |
4% |
| Sb2O3 |
5% |
5.透明玻璃纖維增強PC
| PC |
100 |
| 聚乙二烯 |
13.7 |
| 切成束的玻璃纖維 |
49 |
| 硅烷偶聯(lián)劑 |
0.33 |
相關(guān)性能：
| 楊氏模量 |
6.95GPa |
| 彎曲模量 |
170MPa |
| 濁度 |
28% |
| 透光率 |
85% |
熱固性塑料增強配方
1.化工防腐管道用增強PF
配方組成：
| 環(huán)氧改性PF |
100 |
| 溫石棉 |
8 |
| 青石棉 |
152 |
2.環(huán)氧玻璃鋼（1）
| 環(huán)氧樹脂（E-44） |
100 |
| 乙二胺（65%） |
6~8 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 |
10~15 |
| 填料 |
30~40 |
| 亞磷酸三苯酯 |
5 |
| 丙酮（或無水乙醇） |
10~15 |
3.環(huán)氧玻璃鋼（2）
| 環(huán)氧樹脂（E-44） |
100 |
| 乙二胺（65%） |
6~8 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 |
10~15 |
| 填料 |
30~40 |
| 間苯二胺 |
15 |
| 丙酮（或無水乙醇） |
20~30 |
4.環(huán)氧酚醛玻璃鋼
配方組成：
| 環(huán)氧樹脂（E-44） |
80(70) |
| 酚醛樹脂（2130） |
20（30） |
| 聚酯樹脂（304） |
10 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 |
10 |
| 填料（巖粉、石墨粉、石英粉） |
20~30 |
| 間苯二胺 |
14~16 |
| 丙酮（或乙醇） |
10~15 |
5.環(huán)氧呋喃玻璃鋼
配方組成：
| 環(huán)氧樹脂（E-44） |
30 |
| 呋喃樹脂 |
70 |
| 亞磷酸三苯酯 |
10 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 |
10 |
| 填料（巖粉、石墨粉、石英粉） |
30 |
| 乙二胺 |
6~8 |
| 丙酮（或乙醇） |
10~15 |
加工條件：加熱固化，一般為80~90℃×4h
6.771號不飽和聚酯玻璃鋼
配方組成：
| 771號不飽和聚酯 |
100 |
| 萘酸鈷或環(huán)烷酸鈷 |
冬天3~4，夏天0.5~1 |
| 過氧化環(huán)己酮 |
1 |
?歡迎進入【粉體論壇】
|
|
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
|
