|
| |
| 國內(nèi)外礦山磨礦設(shè)備的應(yīng)用及研究進展(二) |
| 來源：中國粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時間：2015-09-11 11:29:07 瀏覽次數(shù)： |
|
| |
1 棒磨機
棒磨機是在球磨機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但又不同于球磨機，在棒磨機運行時，由于棒與棒之間是線接觸，不僅具有選擇性磨碎作用，產(chǎn)品粒度較均勻，過粉碎現(xiàn)象少; 而且具有處理能力大、加工技術(shù)可靠、輔助設(shè)備少等優(yōu)點。
但是棒磨機的轉(zhuǎn)速和充填率均較低，給礦粒度較嚴格，一般為25～30 mm，粒度過大時，棒磨機不僅會因鋼棒歪斜而使鋼板彎曲或折斷，而且棒與棒之間會產(chǎn)生較大間隙，降低磨礦效率。與球磨機相比，棒磨機適用范圍較小，在礦山生產(chǎn)中，球磨機一般情況下都能夠代替棒磨機使用，因此，在國內(nèi)，實際使用的棒磨機臺數(shù)和產(chǎn)量都比球磨機要少。梅山鐵礦選廠所處理礦石的有用礦物主要是磁鐵礦、菱鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和黃鐵礦，脈石礦物主要有石英和方解石等，礦物組成復雜，不同礦物硬度相差較大，原采用兩段球磨連續(xù)閉路磨礦時，磨礦產(chǎn)品粒度不均勻，螺旋分級效率低，達不到設(shè)計生產(chǎn)指標，經(jīng)過技術(shù)改造，采用棒磨—螺旋分級—球磨—旋流器分級的磨礦工藝流程( 棒磨機的規(guī)格為2.7 m×3.6 m) ，經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)試后，磨礦產(chǎn)品粒度不均勻問題得到了改善，提高了磨礦分級效率; 金川二選廠使用2.7 m×4.0m 濕式棒磨機，通過對棒磨機給料部、進出料部和中空軸瓦保護系統(tǒng)進行改進后，設(shè)備的技術(shù)性能和運行效率顯著提高，為該類型棒磨機設(shè)計制造及使用維修積累了寶貴的經(jīng)驗。
2 攪拌磨機
攪拌磨機是一種筒體固定不動，內(nèi)部安裝攪拌裝置帶動磨礦介質(zhì)運動，進而對礦石產(chǎn)生較大沖擊、剪切和摩擦作用，使礦石得到粉碎的磨礦設(shè)備，用于磨碎較細粒物料時的磨礦效率高于球磨機，此外投資費用、能耗和噪音也低于球磨機。
在工業(yè)上應(yīng)用攪拌磨機是從20 世紀30 年代開始的，經(jīng)過80 余年的發(fā)展，攪拌磨機是已成為應(yīng)用廣泛的細磨和超細磨設(shè)備，主要集中在生產(chǎn)亞微米粉體、漿料、納米涂料和新材料開發(fā)等領(lǐng)域，在礦業(yè)行業(yè)主要用于礦物加工的再磨作業(yè)。1992 年，澳大利亞MountIsa 礦山和德國耐弛公司合作開發(fā)的Isa 磨機是一種大型臥式攪拌磨機。Westhuizen 和Jayasundara 等采用正電子輻射顆粒跟蹤技術(shù)、計算流體力學、離散元等手段相結(jié)合，研究了磨機內(nèi)部介質(zhì)的運動規(guī)律，并在研究結(jié)果的基礎(chǔ)上進行了發(fā)展，在1994 年澳大利亞Mountlas 礦山鉛鋅尾礦再磨作業(yè)中進行了應(yīng)用; 2003 年英美鉑業(yè)集團公司在南非WLTＲ 選礦廠安裝了M10000 型Isa磨機，裝機功率為2 600 kW，采用Isa 磨機，有效提高了金屬回收率，獲得了可觀的經(jīng)濟效益。同時，Isa 磨機在澳大利亞最大的黃金礦山用于黃金精礦細磨作業(yè)中，可將礦石磨細到-10μm，然后使用氰化浸出工藝，因而無需使用污染嚴重且費用高的焙燒爐作業(yè)，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
攪拌磨機應(yīng)用較好的還有立式螺旋攪拌磨機，其是以其攪拌器為螺旋葉片命名的，又叫塔磨機。在20 世紀50 年代，美國Kubota 公司制造了第一臺立式螺旋磨礦機，主要用于選礦領(lǐng)域，并獲得了該項技術(shù)專利。澳大利亞的Hellyer 選礦廠處理的礦石礦物組成比較復雜，主要有用產(chǎn)品是銅、銀、鉛和鋅精礦，礦物難以單體解離，需細磨至-20μm，磨礦設(shè)備采用立式螺旋攪拌磨機，運行結(jié)果表明，塔磨機與球磨機相比可節(jié)能40%; 山東焦家金礦的精煉廠采用1000 kW 的塔磨機，磨機的給礦粒度-74μm占50%，最終產(chǎn)品粒度達-38μm 占95%，處理量約1 200 t /a，取得了良好的經(jīng)濟效益。
3 新型磨礦設(shè)備
從20 世紀80 年代末開始，隨著仿真技術(shù)在磨機制造領(lǐng)域的應(yīng)用，以及無齒傳動環(huán)形電機的使用，磨礦設(shè)備得到了進一步的發(fā)展，高效節(jié)能的靜動壓軸承球磨機、中心傳動球磨機、圓錐形球磨機，以及筒輥磨機、周邊排料磨機和離心自磨機等在生產(chǎn)中得到了一定應(yīng)用。
衡陽有色冶金機械廠生產(chǎn)的規(guī)格為3.6m×6.0m 的靜動壓軸承球磨機，在陜西金堆城鉬業(yè)百花嶺選廠得到了成功應(yīng)用; 在青海錫鐵山鋁鋅選廠，使用QSG2.8m×3.6 m 型靜動壓軸承球磨機，與常用球磨機相比，礦石處理能力提高了7%～10%，處理每噸礦石能耗降低15%～ 20%，單位鋼耗降低5%。國內(nèi)第一臺中心傳動球磨機應(yīng)用在甘肅隴南福利選廠，其規(guī)格是1.5 m×3.0 m，與常規(guī)球磨機相比，處理每噸礦石的電耗降低了32.51%，節(jié)能效果十分明顯。陜西鳳縣金礦選廠1 段、2 段磨礦分別采用2.1 m×2.7 m 和1.5 m×3.5 m圓錐球磨機，與傳統(tǒng)球磨機相比，每年可多處理1.5 萬t礦石，節(jié)電32 萬kWh。
2008 年沈重設(shè)計院成功研發(fā)出SG3800筒輥磨機，在水泥熟料和礦渣生產(chǎn)中得到應(yīng)用，促進了我國水泥事業(yè)和生產(chǎn)水泥設(shè)備的國產(chǎn)化。周邊排料磨機在礦山、冶金和建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，其具有不易過磨、磨礦速度快等優(yōu)點，段希祥等對廣西的錫礦石分別進行了周邊排料磨和中心排料磨的磨碎對比試驗，結(jié)果表明周邊排料磨機能有效減少密度大的錫石過磨，減輕過粉碎現(xiàn)象，采用周邊排料磨機后，錫回收率提高1.27 個百分點。
離心自磨機是集中碎、細碎及磨礦多種功能的磨礦設(shè)備，能一次將粗碎后的物料碎磨至常規(guī)細磨磨機產(chǎn)品的粒度，湖北省松滋重晶石粉廠采用離心自磨機進行工業(yè)化試驗，結(jié)果表明，離心自磨機的能耗比4Ｒ雷蒙磨低3.2 kWh，且維修便利、造價低廉。
4 結(jié)論
磨礦作業(yè)投資大、能耗高，對后續(xù)選礦作業(yè)有重要影響，為提高磨機生產(chǎn)效率，磨礦設(shè)備性能不斷改進?？偨Y(jié)了球磨機、自磨( 半自磨) 機、棒磨機、攪拌磨機等常用磨礦設(shè)備的性能特點、主要制造廠家、應(yīng)用情況及近年來的研究進展; 對近年來研發(fā)的新型磨礦設(shè)備的類型、特點、應(yīng)用情況等進行了介紹。指出未來磨礦設(shè)備主要向大型化、高效、節(jié)能以及超細磨方向發(fā)展。
?歡迎進入【粉體論壇】
|
|
|
| |
|
| |
|
|
|
|
|
|
