| 分類 |
技術(shù)名稱 |
主要技術(shù)內(nèi)容 |
| 節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用 |
新型無(wú)機(jī)非金屬材料凈化空氣濾材制備技術(shù) |
具有吸附性能的海泡石、凹凸棒石以及電氣石、稀土礦物、納米二氧化硅等材料的選擇、提純及加工工藝的研究；適宜粘結(jié)劑的選擇比對(duì)研究及涂覆漿料的配方和配制工藝研究；涂覆漿料與PET纖維層的復(fù)合工藝研究；新型無(wú)機(jī)非金屬凈化空氣濾材成型工藝的研究。
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| 新型無(wú)機(jī)非金屬保溫材料制備技術(shù) |
骨架纖維增強(qiáng)材料的研究和制備；保溫主體材料的制備工藝的研究；無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的配方研究；新型無(wú)機(jī)保溫材料配方研究及產(chǎn)品制備工藝研究。 |
高性能礦物基太陽(yáng)能復(fù)合儲(chǔ)熱材料制備技術(shù)
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礦物基儲(chǔ)熱材料微結(jié)構(gòu)形成、控制與演變理論，構(gòu)建微結(jié)構(gòu)與儲(chǔ)熱性能之間關(guān)系，發(fā)展微結(jié)構(gòu)可控的綠色制備技術(shù)；基于資源-材料一體化的總體構(gòu)思，以廉價(jià)非金屬礦物為基體實(shí)現(xiàn)礦物基儲(chǔ)熱材料的低成本化；通過功能性復(fù)合礦物材料的高性能加工，實(shí)現(xiàn)礦物的高效利用、擴(kuò)大應(yīng)用范圍，整體提升非金屬礦物對(duì)現(xiàn)代高新技術(shù)的貢獻(xiàn)。
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| 新型預(yù)水化膨潤(rùn)土防滲材料制備技術(shù) |
新型預(yù)水化膨潤(rùn)土防滲材料性能評(píng)價(jià)方法；預(yù)水化型膨潤(rùn)土防水卷材性能研究（包括保水防水性能，柔韌性和致密性）；系列化開發(fā)適應(yīng)細(xì)分市場(chǎng)的新型膨潤(rùn)土防水卷材，使之能廣泛應(yīng)用于市政（地鐵、廣場(chǎng)）、環(huán)保環(huán)衛(wèi)（垃圾填埋場(chǎng)、污水處理池）、水利灌溉、人工湖和園林、石化礦業(yè)等領(lǐng)域的防滲防漏工程。 |
| 典型非金屬尾礦資源材料化高效利用關(guān)鍵技術(shù) |
石墨、高嶺土等典型非金屬尾礦的礦物高效分離提取技術(shù)、礦物干濕法超細(xì)分級(jí)技術(shù)、多種礦物改性復(fù)合技術(shù)、高效節(jié)能脫水干燥技術(shù)、低溫煅燒活化技術(shù)，尾礦材料化制備技術(shù)。 |
| 富硅高鐵尾礦深度分選及大宗高值綜合利用關(guān)鍵技術(shù) |
以低成本強(qiáng)磁選技術(shù)為核心，有機(jī)融合重選、浮選技術(shù)及新藥劑開發(fā)，實(shí)現(xiàn)富硅高鐵尾礦富硅部分與富鐵部分的深度分離及富硅部分尾礦的建材化利用與高值材料化利用。 |
| 尾礦渣制備高性能微晶玻璃技術(shù)冶金熔渣及尾礦協(xié)同制備高性能微晶玻璃技術(shù) |
一次結(jié)晶連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)、尾礦微晶玻璃制品大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備技術(shù)、離心鑄造法生產(chǎn)微晶玻璃管材成型自動(dòng)控制技術(shù)等。高硅尾礦用于冶金渣高溫熔態(tài)調(diào)制技術(shù)，一次結(jié)晶連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)、尾礦微晶玻璃大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備技術(shù)、離心鑄造法生產(chǎn)微晶玻璃管材成型自動(dòng)控制技術(shù)。 |
| 冶金與煤電工業(yè)固廢全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù) |
典型地區(qū)鐵尾礦和廢石資源中有價(jià)組分回收與優(yōu)質(zhì)建材原料協(xié)同優(yōu)化清潔生產(chǎn)技術(shù)；以實(shí)時(shí)循環(huán)回收金屬鐵微粉為核心的鋼渣高效粉磨技術(shù)；120級(jí)礦渣微粉低成本制備及大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)；尾礦廢石骨料高性能低碳混凝土整體膠凝材料生產(chǎn)技術(shù)；固廢比例在90-100%的高性能混凝土大規(guī)模制備和應(yīng)用技術(shù)；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。 |
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原材料工業(yè)建材
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新型干法水泥綠色制造技術(shù)與裝備研發(fā) |
研發(fā)和采用高效節(jié)能料床粉磨技術(shù)，優(yōu)化和提升高能效預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)，進(jìn)一步創(chuàng)新及拓展窯體功能，研發(fā)節(jié)能低碳新型熟料水泥，攻克與突破氮氧化合物和粉塵排放的途徑和技術(shù)瓶頸，提高協(xié)同處置廢棄物、垃圾替代燃料的效能和利用率，融入現(xiàn)代智能技術(shù)。 |
| 第二代中國(guó)浮法玻璃關(guān)鍵技術(shù)與裝備 |
在“中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃技術(shù)裝備”基礎(chǔ)上，通過優(yōu)化玻璃熔窯結(jié)構(gòu)和錫槽本體結(jié)構(gòu)，提高熔窯能效和制造技術(shù)；長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)原片玻璃并能持久性增加新型功能的各種特種玻璃；提高原料均化與配置技術(shù)，合理使用提高利用效率；全線采用并貫通世界領(lǐng)先的智能化操控檢測(cè)技術(shù)，全面提升管理水平和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；在提高熔窯熱耗利用率和外保溫效率的基礎(chǔ)上，探索玻璃熔窯煙氣余熱再利用技術(shù)，提升減排技術(shù)，增加減排裝置，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排新突破的五大技術(shù)為標(biāo)志的自主創(chuàng)新的第二代浮法玻璃技術(shù)與裝備。 |
| 陶瓷磚新型干法短流程工藝關(guān)鍵技術(shù) |
一是研究干法制粉工藝的原料性能，配方特點(diǎn)，使其適合于干法生產(chǎn)；干法制備的粉料性能，包括粉料研磨細(xì)度，顆粒級(jí)配，容重，合理的工藝技術(shù)參數(shù)，以及影響粉料性能的相關(guān)因素，以滿足大生產(chǎn)的需要。二是開發(fā)研制大型粉碎研磨設(shè)備和造粒設(shè)備，其使用效果必須等同或者接近于濕法工藝的球磨機(jī)和噴霧干燥塔的技術(shù)效果，而能耗顯著降低。三是與新型干法短流程工藝技術(shù)相配套的其它相關(guān)技術(shù)，如壓型工藝、施釉裝飾工藝、燒成工藝的技術(shù)。 |
| 建筑陶瓷磚薄型化重大技術(shù)及裝備 |
坯體和釉料配方的研究、干燥強(qiáng)度與機(jī)理的研究、坯體專用增強(qiáng)劑的研究、產(chǎn)品使用性能的研究與比對(duì)、產(chǎn)品和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定、薄型建筑陶瓷磚原料標(biāo)準(zhǔn)化關(guān)鍵技術(shù)的研究；薄型建筑陶瓷磚重大裝備的開發(fā)和成套生產(chǎn)線的建設(shè)，包括壓機(jī)的改進(jìn)（壓力、行程、布料系統(tǒng)、坯體翻轉(zhuǎn)與送出等）、干燥裝備的改進(jìn)（素坯干燥運(yùn)行平穩(wěn)度、儲(chǔ)坯工藝平穩(wěn)度）、施釉線部分的改進(jìn)、燒成輥道窯的改進(jìn)。 |
| 低成本、高性能玻璃纖維及制品制備關(guān)鍵技術(shù) |
玻璃纖維以高性能和高穩(wěn)定性為目標(biāo)，在優(yōu)化玻璃纖維窯爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)玻璃配方調(diào)整、專用浸潤(rùn)劑、專用漏板制造技術(shù)、純氧燃燒等技術(shù)的研發(fā)，攻克復(fù)合材料的所需原料制備、工業(yè)化生產(chǎn)及配套裝備等共性關(guān)鍵問題。 |
| 裝備制造 |
非金屬礦干法超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備的大型化與智能化 |
優(yōu)化、完善大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，提高設(shè)備穩(wěn)定性；利用遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)采樣分析、遠(yuǎn)程操作控制技術(shù)等多種先進(jìn)控制理念與控制方式實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化，降低人員數(shù)量與勞動(dòng)強(qiáng)度；預(yù)留接口，方便與其他設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫化對(duì)接，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝系統(tǒng)的清潔化、無(wú)人化、智能化。 |
