1 引言
在非金屬選礦過(guò)程中，濕法選礦得到的產(chǎn)品需要脫水干燥。在非金屬礦粉體工業(yè)中，濕法深加工是得到合格超細(xì)粉體的重要手段，而濕法加工必須面臨產(chǎn)品的最終干燥問(wèn)題。有的非金屬礦粉體對(duì)最終水含量要求很嚴(yán)格，例如濕法生產(chǎn)的云母粉，終含水越低，白度越高。一般來(lái)說(shuō)非金屬礦物是被當(dāng)作一種功能性材料或填料來(lái)使用，在加工處理過(guò)程中粉體干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的性能具有重要影響。
XFG多功能粉體干燥機(jī)
如何選擇干燥設(shè)備，不僅涉及到產(chǎn)品質(zhì)量，尤為重要的是，對(duì)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)環(huán)境的影響也相當(dāng)顯著。許多非金屬礦物的化學(xué)成分是非常相近的，只是晶體形態(tài)和賦存形式不同就造成了它們具有截然不同的物化性能和特點(diǎn)。由于礦物的特性、使用要求和使用環(huán)境的不同，干燥方法也不相同，就是同一種礦物材料，由于粒度分布、物料形式、使用場(chǎng)合的不同，干燥過(guò)程中的要求也不相同，這就要求干燥設(shè)備必須能夠適應(yīng)非金屬礦物的這些特性才能更好的發(fā)揮作用。
2、非金屬礦干燥的特點(diǎn)
?。?）非金屬礦在干燥過(guò)程中怕污染，故一般不直接接觸熱源。
?。?）礦物粉體的顆粒小，密度低，熱量的傳導(dǎo)慢，干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵。
?。?）非金屬礦物產(chǎn)品的附加值一般較低，故整個(gè)干燥設(shè)備和運(yùn)行成本不能太高。
3、常用的非金屬礦干燥設(shè)備
由于非金屬礦的特點(diǎn)，在非金屬礦行業(yè)中常用的干燥設(shè)備有滾筒干燥機(jī)、箱式或帶式干燥器、噴霧干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器和微波干燥器等。
表1 常用的非金屬礦干燥設(shè)備
| 名稱 |
傳熱方式 |
特點(diǎn) |
應(yīng)用范圍 |
| 滾筒干燥機(jī) |
間接傳熱 |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大；設(shè)備占地面積大、造價(jià)高、物料填充系數(shù)小、熱效率低、能耗較高； |
各礦種原礦、濾餅； |
| 箱式或帶式干燥器 |
熱風(fēng)接觸 |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；間斷生產(chǎn)、操作復(fù)雜、熱效率低； |
適用于濾餅或粉狀物料；不適用非高溫干燥和易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料； |
| 噴霧干燥機(jī) |
熱風(fēng)接觸 |
熱效率高、產(chǎn)能大、自動(dòng)化水平較高；要求物料具有流動(dòng)性，生產(chǎn)成本高； |
高附加值的非金屬礦物； |
| 閃蒸干燥機(jī) |
熱風(fēng)接觸 |
干燥效率高、產(chǎn)品水分均勻；粉碎部件易磨損； |
適于熱敏性物料；不適于對(duì)鐵含量要求低的物料； |
| 流化床干燥機(jī) |
熱風(fēng)接觸 |
設(shè)備簡(jiǎn)單、檢修方便、熱效率高； |
適于30μm至6mm細(xì)物料；不適于含水量過(guò)高或易粘結(jié)的物料； |
| 雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器 |
間接傳熱 |
低壓干燥、受熱均勻；不連續(xù)生產(chǎn)； |
干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)； |
| 微波干燥器 |
介電傳熱 |
干燥速率大、清潔生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高；運(yùn)行成本高，處理能力小； |
適于高水分粘稠性物料； |
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