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| 低品位海泡石在無機(jī)印花糊料中的應(yīng)用 |
| 來源：中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間：2016-01-05 11:06:15 瀏覽次數(shù)： |
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印染廠的活性染料印花要使用印花糊料，最理想的糊料是海藻酸鈉。它有如下特優(yōu)點(diǎn)：①不與活性染料發(fā)生反應(yīng)；②原糊制備簡(jiǎn)便；③色漿穩(wěn)定性好；④印花滲透性好；⑤易從棉布上洗去。但價(jià)格昂貴，干粉每T3.3～4萬元。海藻酸鈉之所以很貴，是因?yàn)樗菑暮Ｔ逯械暮衷孱?mdash;馬尾藻，提取其主要成分海藻酸，再加堿中和而制得。因此尋找新的代用品成為當(dāng)務(wù)之急。湖南的科研人員，通過研究發(fā)現(xiàn)，海泡石纖維體含有三種水：OH(羥基水)；OH2(沸石水)；H2O(結(jié)合水)。這些水和海泡石纖維結(jié)構(gòu)空洞，能容納色漿，使之具有良好的抱水性，且又不與色漿起任何化學(xué)反應(yīng)，不致于影響印花效果。同時(shí)，海泡石又具有很好的吸附性，能最大限度地吸附色漿，因此是色漿的理想載體，但要求海泡石的品位又不是很高，一般含海泡石25%左右即可使用。
用低品位海泡石作糊料的生產(chǎn)工藝流程是：原土→手工初選除雜→烘干(<80℃)→粉碎至500目→酸法活化處理→產(chǎn)品。產(chǎn)品酸法活化處理的目的在于提高糊料的膨脹性、吸附性和觸變性，使之印花效果更佳，質(zhì)量更好。用低品位海泡石制得的糊料，除了具有海藻酸鈉有機(jī)糊料的性能外，還具有若干優(yōu)于海藻酸鈉且合乎印染要求的特性：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，糊料耐貯存，具有良好的結(jié)構(gòu)粘度和印染效果；具有一定的可塑性和粘著力；具有良好的吸濕性；糊料為淺灰色，不會(huì)導(dǎo)致印染物變色；不起泡，因此不會(huì)導(dǎo)致空心印疵；易洗滌，利于在后處理中洗去；糊料貯存期不結(jié)皮、不發(fā)霉、不變質(zhì)；糊料化學(xué)耗氧量極低，不會(huì)造成環(huán)境污染?？傊?，它耐酸、耐堿、耐強(qiáng)電解質(zhì)、不易變質(zhì)、成本低。
研制的產(chǎn)品，在長(zhǎng)沙手帕廠按海泡石、海藻酸鈉各50%制成混合糊，經(jīng)印花上機(jī)小樣、中樣、大樣試驗(yàn)，共進(jìn)行3次批量生產(chǎn)，印手帕12萬條，印制順利，花型輪廓清晰。其色光與純海藻酸鈉做原糊基本相似，得色率、皂洗牢度、干磨牢度、濕磨牢度、糊料物理性能試驗(yàn)等都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。據(jù)悉，海藻酸鈉干粉，價(jià)格為3.5～4萬元/T。1T海藻酸鈉可配制糊料20T，所以每T糊料0.17～0.2萬元。海泡石無機(jī)糊料，生產(chǎn)成本500元/T，售價(jià)1000元/T，每T獲利500元，而使用廠家，按50%配入，可降低成本350～500元/T，并且減少環(huán)境污染。
湖南是我國(guó)海泡石大型生產(chǎn)基地，但由于品位低，生產(chǎn)廠效益差。此次開發(fā)出無機(jī)印花糊料，無疑為深加工闖出一條新路，也為其他海泡石礦的開發(fā)利用，提供有益的經(jīng)驗(yàn)。 |
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