粉磨設備是建材、礦山、有色金屬等行業(yè)重要的基本機械，主要是對礦石材料等進行粉磨。粉磨設備并不是一個單一的設備名稱，而是一類設備的總稱，其包括磨粉機、粉碎機、振動給料機等類型。在國內(nèi)外，粉磨設備研究和開發(fā)都非常早，這是由于各種行業(yè)生產(chǎn)決定的。本文主要對國外和國內(nèi)幾種粉磨設備的性能特點展開分析，國外的設備，只介紹主要的兩種，重點在于介紹國內(nèi)最近比較流行的幾類粉磨設備。通過文中的分析，期待對企業(yè)選擇粉磨機提供一定的參考。
1 國外兩種主要粉磨設備的性能分析
1.1 攪拌棒型罐式砂磨機
這種設備并不是最新的，從上世紀90 年代開始，就已經(jīng)在國外被應用。之所以要對其進行研究，是因為無論從技術還是性能上，攪拌棒型罐式砂磨機都是一類非常先進的粉磨設備。
（1）結(jié)構(gòu)特點。攪拌棒型罐式砂磨機從大類上進行概括，屬于立式砂磨機，其結(jié)構(gòu)比較簡單。外面是圓筒狀的定子結(jié)構(gòu)，在定子的內(nèi)表面，安裝著一系列的定制攪拌棒，內(nèi)部是呈圓柱狀的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上面有規(guī)律地安裝這轉(zhuǎn)子攪拌棒，其中定子攪拌棒和轉(zhuǎn)子攪拌棒交錯排列。為了降低溫度，在定子圓通外面設有一層夾套，夾套內(nèi)部可以貫通冷卻水，保證砂磨機工作過程中的溫度控制。與普通立式砂磨機相比，攪拌棒型罐式砂磨機最大的結(jié)構(gòu)特點，是其轉(zhuǎn)子定子之間的縫隙很小，保證了工作的品質(zhì)。
（2）工作原理及工作性能分析。攪拌棒型罐式砂磨機的原理非常簡單，在投料口將物料投放到砂磨倉，物料受到摩擦、剪切等力學作用之后，會變得較為破碎和分散，形成建設所需的物料，在整個過程中一直有冷卻水循環(huán)。
攪拌棒型罐式砂磨機的性能特點，主要表現(xiàn)在3個方面：首先，其定子圓筒與轉(zhuǎn)子圓柱之間的縫隙很小，使得物料摩擦面積以及摩擦力都非常大，保證了物料之粉碎品質(zhì)，并且降低了能量消耗；其次，由于外部冷卻裝置的保證，使得整個系統(tǒng)在工作過程中，能夠得到很好的冷卻，所以，提高了研磨效率，并且對于熱敏性物料粉碎性效果更好；第三，整體設備的體積非常小，占地面積較小，在空間上使用較為方便。
1.2 多室間隙式砂磨機
在砂磨機的發(fā)展過程中，多室間隙式砂磨機的開發(fā)和應用是粉末機械的一大創(chuàng)新和提升，對于整個粉磨設備的發(fā)展具有重要的意義。
（1）結(jié)構(gòu)特點
多室間隙式砂磨機是在Coball 型磨機的基礎上開發(fā)和改進的。在結(jié)構(gòu)上，多室間隙式砂磨機特點非常明顯，在磨機的磨室內(nèi)分為3 個大小相等的磨倉，在每個磨倉內(nèi)，都有一個研磨介質(zhì)通道，保證物料研磨的充分性。在研磨時，將物料帶出的研磨介質(zhì)重新送回到原研磨室，與其他砂磨機一樣，設有冷卻裝置。
（2）工作原理及工作性能分析
多室間隙式砂磨機與單室砂磨機有本質(zhì)的區(qū)別，其能夠?qū)ξ锪线M行更加細小的摩擦，這是由于3 個倉室的物料允許大小不同。第一研磨室介質(zhì)直徑為1.5 mm，介質(zhì)填充率為65 %；第二研磨室介質(zhì)直徑為l mm，填充率為60 %；第三研磨室介質(zhì)直徑為0.5～0.75 mm，填充率為50 %。3 個研磨室串聯(lián)相通，物料逐室通過，最后得到符合要求的顆粒，具有很高的工作效率
2 國內(nèi)主要粉磨設備的性能分析
2.1 LM系列立式輥磨機
LM系列立式輥磨機（立磨）集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，具有占地面積小、工藝流程簡單、檢修方便、運行可靠等特點。
（1）工作原理
LM系列立式輥磨機特點非常明顯。當進行粉磨時，物料和熱風分別從鎖風喂料器與風口進入到機器內(nèi)部，磨盤在減速機的帶動下進行轉(zhuǎn)動。物料在磨盤上由于離心作用，被甩到磨盤的邊緣部位。LM系列立式輥磨機的磨盤上，有一系列的環(huán)形槽，當物料到達環(huán)形槽時，將受到擠壓和粉磨。
LM系列立式輥磨機工作中最大的一個特點，是其熱風的作用。當物料被碾磨之后，細小的粉狀被吹到磨盤上方的分離器中，而較大的顆粒則由于重力的作用，掉到下方的磨盤中繼續(xù)碾磨。經(jīng)多次碾磨之后，合格的磨粉將被收集形成產(chǎn)品。
（2）主要性能優(yōu)勢
這種輥磨機的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在3 個方面：首先，是建設成本較低。同時，不需另置烘干、選粉、提升等設備，出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集，布局緊湊，可露天布置。建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70 %，建筑空間約為球磨系統(tǒng)50 %～60 %。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小，使得建設費用低廉；其次，運行容易可靠，操作維修簡便。裝備有稀有潤滑站，磨輥軸承采用稀油集中循環(huán)潤滑，保證軸承在低溫和純凈油質(zhì)條件工況下工作，延長了使用壽命，使設備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)運行連續(xù)可靠；第三，設備烘干能力大，粉磨物料廣泛。在立式磨內(nèi)可烘干入磨水分高達15 %的物料，應用范圍廣。即使是烘干球磨，也只能烘干水分為3 %～4 % 的物料。
2.2 YGM系列高壓懸輥磨粉機
YGM系列高壓懸輥磨粉機，是現(xiàn)代水泥工業(yè)中比較常用，也是一款較為先進的粉磨機。其加工產(chǎn)品的范圍比較明確，主要是在硬度為9.3 級以下、濕度在6%以下的石材。
（1）工作原理
與其他粉磨機相比，高懸式粉磨機的主要不同表現(xiàn)在其磨輥位置。YGM系列高壓懸輥磨粉機其磨輥通過橫軸懸掛在吊架上，吊架與工作主軸等進行固定連接。磨輥通過壓力彈簧作用，與磨環(huán)內(nèi)表面接觸。在高壓懸輥磨粉機工作時，電動機首先帶動主軸進行轉(zhuǎn)動，由于是固定連接，磨輥與鏟刀同時進行旋轉(zhuǎn)。當將材料投放到磨粉機中時，在轉(zhuǎn)動過程中材料被磨輥碾磨，形成了所需要的磨粉材料。根據(jù)產(chǎn)品顆粒大小要求不同，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來完成。
（2）主要性能優(yōu)勢
YGM系列高壓懸輥磨粉機性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，其設計結(jié)構(gòu)非常獨特。在主機的磨腔內(nèi)部，安裝了加壓裝置，其大小在15~20 kN 之間，在工作過程中，其研磨產(chǎn)量提高了20 %左右；其次，能夠研磨多種物料。凡是硬度為9.3 級以下、濕度6%以下的石材，都能進行加工，并且其除塵效果完全達到國標要求，能量消耗小，產(chǎn)量高，破碎比大，設備體積小，操作簡便，安裝和維修方便；第三，更加優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝。YGM系列高壓懸輥磨粉機內(nèi)部采用的多級密封，保證了其密封效果，使得整體系統(tǒng)工作周期更長，改變了傳統(tǒng)離心磨粉機通常較容易損壞的狀況。
3 結(jié)束語
在國民生產(chǎn)建設的各個階段，粉磨設備都非常重要，特別是在水泥制造行業(yè)。但是，現(xiàn)在市場中各種水泥粉磨設備較多，因此，正確認識和研究各種設備的結(jié)構(gòu)特點及性能優(yōu)勢，對于正確選擇設備具有重要的意義。
作者：王志華（冀東發(fā)展集團有限責任公司裝備研發(fā)中心，河北唐山063000）
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