| 4.1 |
熱軋機(jī)設(shè)備 |
| 4.1.1 |
高精度熱連軋成套裝備 |
套 |
軋輥寬≥1780mm；卷取溫度控制精度：±18℃；軋制速度≥25m/s；最小可軋厚度≤1.2mm；帶材厚度精度≤0.003mm |
|
| 4.1.2 |
大型熱軋機(jī)電氣控制系統(tǒng) |
套 |
符合4.1所規(guī)定的產(chǎn)品性能指標(biāo) |
|
| 4.1.3 |
鋁板帶熱軋生產(chǎn)線成套裝備 |
套 |
軋輥寬≥1780mm；卷取溫度控制精度：±15℃；軋制速度≥35m/s；厚度公差在產(chǎn)品厚度的±1%之內(nèi)；凸度保證0~1% |
|
| 4.1.4 |
寬幅鎂合金板帶卷式成套軋制裝備 |
套 |
輥面寬度≥1400mm；板材寬度≥1200mm；板厚≤0.3mm；厚差≤0.003mm；卷徑≥Ф1500mm |
|
| 4.2 |
冷軋機(jī)設(shè)備 |
| 4.2.1 |
高精度冷連軋成套裝備 |
套 |
軋輥寬≥1550mm；軋制速度≥1800m/min；最小軋制厚度≤0.18mm；板厚差≤±8μm |
|
| 4.2.2 |
20輥可逆不銹鋼冷軋生產(chǎn)線 |
套 |
不銹鋼冷軋成品幅寬≥1250mm；最小軋制厚度≤0.3mm；軋制速度≥800米/分；碳鋼冷軋成品幅寬≥1150mm；最小軋制厚度≤0.15mm；軋制速度≥900m/min |
|
| 4.2.3 |
水平式帶鋼連續(xù)電鍍鋅技術(shù)及裝備 |
套 |
0.2mm≤帶鋼厚度≤2.0mm；800mm≤帶鋼寬度≤1300mm；帶鋼速度≥100m/min；年產(chǎn)量≥20萬噸 |
|
| 4.3 |
厚板軋機(jī)設(shè)備 |
| 4.3.1 |
特厚板軋機(jī)成套裝備 |
套 |
5mm≤產(chǎn)品厚度≤400mm；1300mm≤寬度≤5350mm；年產(chǎn)量≥200萬噸；軋制壓力≥110000kN |
|
| 4.3.2 |
高強(qiáng)度中厚板縱橫聯(lián)合剪切線 |
套 |
機(jī)組工作速度：重卷、縱切時，最大速度≥150m/min；橫切時，定尺長度：≥12000mm，最大速度≥27m/min |
|
| 4.4 |
軋管機(jī)設(shè)備 |
| 4.4.1 |
大直縫管生產(chǎn)線 |
套 |
鋼管直徑≥610mm；9m≤管長≤18m；12根/小時≤生產(chǎn)效率≤18根/小時 |
|
| 4.4.2 |
大型管材矯直機(jī) |
套 |
鋼管規(guī)格：直徑813～1500mm；矯直速度：0.2～0.6m/s（無級調(diào)速）；鋼管矯直精度：0.7/1000mm；矯直輥調(diào)整精度：升降≤0.05mm，轉(zhuǎn)角≤0.05° |
|
| 4.4.3 |
WG-10-HLS高精度難熔金屬兩輥溫軋管機(jī) |
套 |
成品管外徑：Ф6～Ф12mm；成品管壁厚：0.4～2mm；成形溫度：600～750℃；單道次變形量達(dá)65%；成品管外徑公差≤±1%；成品管壁厚公差≤±8%；成品管表面粗糙度Ra≤1.6 |
|
| 4.4.4 |
高效高精度難變形合金管棒材高速冷軋機(jī)組 |
臺 |
管坯規(guī)格外徑：60～110mm；管坯規(guī)格厚度：5～20mm；軋輥直徑：440mm；送進(jìn)量：1～20mm可調(diào)；管坯回轉(zhuǎn)角：≥51°；機(jī)架行程：≥1160mm；軋制方式：連續(xù)軋制；軋制頻率：MAX120次/分 |
|
| 4.5 |
金屬成形設(shè)備 |
| 4.5.1 |
125MN鎂合金單動擠壓機(jī)組 |
套 |
鑄錠規(guī)格：Φ590mm×(800～1500)mm；橢圓截面：780×440×(800～1500)mm；制品：管、棒、型材規(guī)格：截面積(24000～3500)mm2；擠壓板材規(guī)格：厚度≥4mm，寬度400mm～1020mm；長度：4000～20000mm |
|
| 4.5.2 |
高性能軋輥噴射成形裝備 |
套 |
爐容量：200kg～500kg；軋輥規(guī)格：Ф200～Ф400(mm)×600～1000(mm)；熔煉溫度：≥1650℃；噴射壓力：≥6MPa |
|
| 4.5.3 |
智能化模鍛壓機(jī) |
臺 |
打擊噸位≥4000噸；10軸伺服驅(qū)動步進(jìn)梁送料系統(tǒng)，實現(xiàn)高速鍛造的需求；打擊節(jié)拍：2秒/次；材料利用率≥85% |
|
| 4.5.4 |
液脹成形雙金屬復(fù)合管設(shè)備 |
套 |
基管外徑Ф114～Ф610mm；壁厚5～26mm；
長度11500～12500mm；鋼級J55～P110，X42～X80；襯管壁厚1～4mm，材料316L、625和825合金等，最大負(fù)荷脹形力≥140MPa |
|
| 4.6 |
金屬冶煉鑄造設(shè)備 |
| 4.6.1 |
高效熔融金屬鎂冶煉裝備 |
套 |
爐容量≥5t；產(chǎn)鎂量≥1t/h；熔煉周期≤8t；噸鎂電耗≤950kWh；熔池溫度≥1450℃ |
|
| 4.6.2 |
鎂合金連續(xù)鑄造生產(chǎn)線 |
套 |
圓坯直徑≥120mm；板坯厚度≥200mm；寬度≥500mm；成品率比傳統(tǒng)半連鑄鎂合金鑄造生產(chǎn)線≥30% |
|
| 4.6.3 |
700mm×1500mm超厚斷面立式連鑄機(jī) |
套 |
鑄坯斷面：（500～700）mm×(1000～1500)mm；拉坯速度：0.06～0.15m/min；澆鑄鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼；年產(chǎn)量：10～20萬噸 |
|
| 4.6.4 |
大型電石爐成套設(shè)備 |
臺 |
年產(chǎn)量≥68000噸（發(fā)氣量300L/kg）；變壓器額定容量≥40.5MVA |
|
| 4.6.5 |
大型鉻鐵電爐成套設(shè)備 |
臺 |
年產(chǎn)量≥65000噸（50基高碳鉻鐵）；變壓器額定容量≥33MVA |
|
| 4.6.6 |
大型鎳鐵電爐成套設(shè)備 |
臺 |
年產(chǎn)量≥56000噸（含鎳量10%）；變壓器額定容量≥33MVA |
|
| 4.6.7 |
用于冶煉金屬鎂的真空罐式設(shè)備 |
臺 |
原料白云石溫度≥480℃；回轉(zhuǎn)窯溫度≥1150℃；硅鐵含量≥35%；溫度≥1350℃；真空罐壓強(qiáng)≥3000Pa；單臺設(shè)備年產(chǎn)≥2萬噸 |
|
| 4.6.8 |
高溫石墨化爐 |
臺 |
有效空間≥3000mm (長）×800mm（寬）×2300mm（高）；最大承載量≥5000kg；最高工作溫度≥2300℃；極限真空度≤5Pa；溫度均勻±15℃；連續(xù)工作時間≥300h |
|
| 4.6.9 |
大型錳硅電爐成套設(shè)備 |
臺 |
年產(chǎn)量≥50000噸（FeMn68Si18）；變壓器額定容量≥33MVA |
|
| 4.6.10 |
大型工業(yè)硅電爐成套設(shè)備 |
臺 |
年產(chǎn)量≥13500噸；變壓器額定容量≥33MVA |
|
| 4.6.11 |
鏡鐵礦懸浮磁化焙燒爐裝置 |
套 |
日處理原礦能力≥4500噸；焙燒礦磁性礦比率MFe/TFe≥85%；500℃≤還原溫度≤700℃；煙氣粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 |
|
| 4.6.12 |
分腔式多管高效加熱粉煤或油頁巖預(yù)熱—熱解回轉(zhuǎn)組合式成套裝備 |
套 |
單臺年處理粉煤或油頁巖40～150萬噸；熱解溫度450～650℃；預(yù)熱溫度200～250℃；進(jìn)料粉煤或油頁巖粒度≤30mm |
|
| 4.6.13 |
含焦油氣的熱解煤氣高溫過濾成套裝備 |
套 |
日處理煤氣量≥180kNm3；處理煤氣溫度400-800℃；出口煤氣含塵濃度≤10mg/Nm3 |
|
| 4.6.14 |
熱解煤氣干法冷卻與余熱回收成套裝備 |
套 |
日處理煤氣量≥180kNm3；煤氣入口溫度≥400℃，出口溫度≤150℃；導(dǎo)熱油溫度200～280℃ |
|
| 4.6.15 |
6.25米搗固側(cè)裝分體式焦?fàn)t成套裝備 |
套 |
炭化室全高：≥6250mm；年產(chǎn)焦炭≥130萬噸 |
|
| 4.6.16 |
爐冷燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電成套裝備 |
套 |
煙氣溫度≥550℃；中溫中壓參數(shù)≥（3.82MPa/450℃）；余熱利用效率≥25%；噸礦發(fā)電量≥35kWh/t；氣固比≤800Nm3/t |
|
| 4.7 |
精整機(jī)組 |
| 4.7.1 |
新型高品質(zhì)汽車板剖分拉矯重卷檢查機(jī)組 |
套 |
機(jī)組最大運(yùn)行速度：≥400m/min；機(jī)組最大拉矯速度：≥250m/min |
|
| 4.7.2 |
板帶拉彎矯機(jī)組 |
臺 |
材質(zhì)：鋁及鋁合金（1xxx~8xxx系）；50≤屈服極限≤350MPa；0.2≤來料厚度≤3.2mm；來料寬度：≥2200（max）mm；拉矯后板形≤3l；機(jī)組速度：≥260m/min（max） |
|
| 4.7.3 |
大規(guī)格高合金棒材全自動精整生產(chǎn)線 |
套 |
規(guī)格：Ф80～Ф350mm；長度：4～12m；矯直精度≤1mm/m；倒棱精度：2～6×30-60°；拋丸精度：≤Sa2.5；速度：5～60m/min |
|
| 4.8 |
關(guān)鍵設(shè)備及部件 |
| 4.8.1 |
高性能超大功率軋機(jī)主傳動變頻裝置 |
套 |
符合4.1～4.7所規(guī)定的產(chǎn)品性能指標(biāo) |
|
| 4.8.2 |
銅合金扁鑄錠自動化銑面機(jī)組 |
臺 |
銑削材料：鈹銅、鐵青銅等；400≤銅合金錠材質(zhì)強(qiáng)度極限≤450MPa；加工范圍（厚×寬×長）：（120～250mm）×（250-500mm）×（500-5000mm）；單面一次銑削深度：≥4mm；銑削線速度：≥800m/min；生產(chǎn)能力L=5000mm：1.2塊/小時 |
|
| 4.8.3 |
鋁合金板錠精整鋸銑聯(lián)合機(jī)組 |
套 |
鋸切銑削材料：鋁及鋁合金1～8系；刀盤直徑：1600～2400mm；大面銑削線速度：≥65m/s；工作臺銑削進(jìn)給速度：0.2~6.0m/min；表面粗糙度大于1.6μm；最大加工錠重：≥30噸；產(chǎn)能：≥6塊/小時 |
|
| 4.8.4 |
特種管線超高壓水壓試驗機(jī)（200MPa） |
套 |
鋼管直徑：Ф114.3～Ф323.9mm；鋼管長度：6000～146000mm；試驗壓力：5～200MPa；最大軸向力：≥1200T；保壓時間：5～300s |
|
| 4.8.5 |
大功率立式等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉設(shè)備 |
臺 |
旋轉(zhuǎn)方式：立式；熔化電流≥3000A；電極直徑尺寸≥75mm；轉(zhuǎn)速≥18000轉(zhuǎn)/分鐘；粉末球形率≥85%；100目鈦合金粉末收率≥60% |
|
| 4.8.6 |
大型真空氣霧化制粉設(shè)備 |
臺 |
裝爐量：≥500kg金屬液/爐（以不銹鋼的密度計）；熔煉功率≥500kW；-150目粉末出粉率≥85%；氧增量≤100ppm |
|
| 4.9 |
千萬噸級井工綜采成套裝備 |
| 4.9.1 |
井用大型提升機(jī) |
套 |
提升高度≥1000m；卷筒直徑≥6m；單斗容量≥30t；提升速度≥16m/s |
|
| 4.9.2 |
大型防爆（隔爆）提升機(jī) |
臺 |
（1）液壓防爆（隔爆）提升機(jī)：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；最大提升速度≤5m/s；電機(jī)功率≤1200kW；（2）電氣防爆（隔爆）提升機(jī)：卷筒直徑≥3.5m；最大靜張力≥150kN；傳動功率≥700kW；配套四象限變頻防爆電控 |
|
| 4.9.3 |
電牽引采煤機(jī) |
臺 |
采煤機(jī)裝機(jī)功率≥3000kW；最大采高≥7.5m；牽引速度≥30m/min；牽引力≥1700kN；生產(chǎn)能力≥4000t/h |
|
| 4.9.4 |
超重型巖巷掘進(jìn)機(jī) |
臺 |
截割功率≥350kW；截割硬度≥100MPa |
|
| 4.9.5 |
硬巖豎井鉆機(jī)成套裝備 |
套 |
鉆孔深度≥1000m；適應(yīng)巖層單軸極限抗壓強(qiáng)度≥200MPa；提吊力≥18000kN；裝機(jī)功率≥2000kW；綜合成井速度≥60m/月 |
|
| 4.9.6 |
全斷面煤巷高效掘進(jìn)機(jī) |
臺 |
總裝機(jī)功率≥1800kW；掘進(jìn)斷面≥20㎡；牽引力≥1600kN |
|
| 4.9.7 |
掘錨一體化機(jī) |
臺 |
總功率≥500kW；掘進(jìn)斷面≥20m2；截割硬度≤80MPa；6桿及以上錨機(jī) |
|
| 4.9.8 |
超大采高液壓支架 |
架 |
采高≥8.5m；工作阻力≥26000kN；支護(hù)強(qiáng)度≥1.7MPa |
|
| 4.9.9 |
智能控制刮板輸送機(jī) |
套 |
裝機(jī)功率≥4800kW；槽寬≥1.2m；輸送量≥3000t/h；刮板鏈速0～2.35m/s；具有鏈條自動保護(hù)與張緊、智能啟動、低速檢修模式、功率協(xié)調(diào)、智能調(diào)速、監(jiān)測與專家系統(tǒng)、斷鏈監(jiān)測及報警功能、雙向協(xié)同控制等特有功能 |
|
| 4.9.10 |
EBH120懸臂式掘進(jìn)機(jī) |
臺 |
裝機(jī)總功率≥160kW，破巖能力達(dá)到≥80MPa，經(jīng)濟(jì)截割能力≥60MPa，效率8m³/h；裝載能力60m³/h |
|
| 4.9.11 |
EBH200硬巖隧道掘進(jìn)機(jī) |
臺 |
裝機(jī)總功率220kW；破巖能力達(dá)到130MPa；經(jīng)濟(jì)截割能力100MPa；效率10m³/h,裝載能力100m³/h |
|
| 4.9.12 |
65t無人駕駛變頻調(diào)速準(zhǔn)軌工礦電機(jī)車 |
臺 |
電機(jī)車牽引重量不小于500t（含礦車重量）；與系統(tǒng)配合實行列車裝、運(yùn)、卸全過程無人化；電機(jī)車彎道運(yùn)行速度不低于10km/h，直道運(yùn)行速度不低于20km/h，裝載速度2～4km/h，卸載速度≥2.5km/h |
|
| 4.9.13 |
瓦斯抽放泵系統(tǒng) |
套 |
抽氣量≥1700m³/min；效率≥62.5% |
|
| 4.9.14 |
礦用隔爆本質(zhì)安全型高壓組合變頻器 |
臺 |
變頻回路≥3路；額定功率≥3750kW；電壓等級：3300V；防爆形式：礦用隔爆本質(zhì)安全型 |
|
| 4.9.15 |
礦用隔爆型永磁同步變頻電動機(jī) |
套 |
電壓6000V；功率≥1600kW；效率≥97.35%；功率因數(shù)≥0.971；過載轉(zhuǎn)矩倍數(shù)≥2倍；啟動轉(zhuǎn)矩≥2.2倍。 |
|
| 4.9.16 |
井下超大采高液壓支架運(yùn)輸裝備 |
套 |
蓄電池鏟板搬運(yùn)車：額定載重≥100t；滿載平路續(xù)航里程≥20km；電池容量≥500 kWh；（2）框架式液壓支架搬運(yùn)車：額定載重≥100t；功率≥300kW；驅(qū)動形式：8×8 |
|
| 4.9.17 |
井下防爆系列電動車 |
批 |
（1）電動物料車：額定載重≥5t；續(xù)航里程≥90km；驅(qū)動電機(jī)額定功率≥70kW；（2）電動人員運(yùn)輸車：額定載人數(shù)≥19人；續(xù)航里程≥75km；驅(qū)動電機(jī)額定功率≥35kW；（3）電動指揮車：額定載人數(shù)≥7人；續(xù)航里程≥80km；驅(qū)動電機(jī)額定功率≥35kW |
|
| 4.10 |
2000萬噸級以上大型露天礦成套裝備 |
| 4.10.1 |
大型露天礦破碎站 |
套 |
自移式破碎站：履帶式，生產(chǎn)能力≥4000t/h；半移動破碎站：處理能力≥5000t/h |
|
| 4.10.2 |
超大型露天礦用挖掘機(jī)裝備 |
套 |
斗容范圍≥50m3；行走速度≥0.8km/h；年采剝產(chǎn)量≥1500萬立方米 |
|
| 4.10.3 |
大型褐煤提質(zhì)成型成套裝備 |
套 |
額定年提質(zhì)成型低階褐煤≥100萬噸；干燥后褐煤水分≤10% |
|
| 4.10.4 |
大型排土機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī) |
套 |
排土機(jī)額定工作能力≥10000t/h；轉(zhuǎn)載機(jī)額定工作能力≥10000t/h |
|
| 4.10.5 |
長距離大運(yùn)量環(huán)保型圓管帶式輸送機(jī) |
套 |
長度≥8km，管徑≥600mm；轉(zhuǎn)彎角度≥90°；實現(xiàn)皮帶小半徑三維空間轉(zhuǎn)彎；實現(xiàn)多電動機(jī)同步傳動協(xié)同控制；實現(xiàn)智能巡檢；實現(xiàn)全程密封環(huán)保設(shè)計 |
|
| 4.10.6 |
超長管狀帶式輸送機(jī) |
套 |
長度≥10km；空間轉(zhuǎn)彎半徑角度≥80°；連續(xù)同向轉(zhuǎn)彎≥114°，200m≤最小轉(zhuǎn)彎半徑≤250m，無混泥土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；冗余CPU技術(shù)多驅(qū)動同步應(yīng)用 |
|
| 4.10.7 |
頂堆螺旋取式圓形堆取料機(jī) |
臺 |
堆料能力≥4000m/h；取料能力≥3000m/h；堆場直徑≥140m；螺旋直徑≥2m |
|
| 4.10.8 |
露天轉(zhuǎn)運(yùn)橋和履帶斗輪取料機(jī)成套系統(tǒng) |
套 |
處理物料能力≥1200t/h；轉(zhuǎn)運(yùn)橋長度≥100m；履帶組數(shù)2×6 |
|
| 4.11 |
800萬噸級以上大型選礦廠成套裝備 |
| 4.11.1 |
大型液壓旋回和圓錐破碎機(jī) |
套 |
液壓旋回破碎機(jī)：生產(chǎn)能力≥5000t/h；液壓圓錐破碎機(jī)：處理能力≥500t/h |
|
| 4.11.2 |
特大型礦用磨機(jī) |
套 |
（1）球磨機(jī)：直徑≥7.9m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機(jī)功率≥15600kW；（2）（半）自磨機(jī)：直徑≥11m；處理礦石能力≥1500t/h；裝機(jī)功率≥12686kW |
|
| 4.11.3 |
大型液壓碎石機(jī)械手 |
臺 |
最大工作半徑≥18m；電動機(jī)功率≥90kW；回轉(zhuǎn)角度±360º；液壓破碎錘沖擊能≥4000J；控制方式：遠(yuǎn)程遙控 |
|
| 4.11.4 |
非金屬礦用超導(dǎo)磁分離系統(tǒng) |
套 |
有效磁場強(qiáng)度≥3T；能耗＜30kW；處理能力≥30m³/h |
|
| 4.12 |
港口機(jī)械 |
| 4.12.1 |
超大型斗輪堆取機(jī) |
套 |
生產(chǎn)能力≥11000t/h；回轉(zhuǎn)半徑≥50m |
|
| 4.12.2 |
大型軌道式堆料機(jī) |
臺 |
生產(chǎn)能力≥6000t/h（移動式）；回轉(zhuǎn)半徑≥50m |
|
| 4.12.3 |
通用鐵路敞車重型翻車機(jī) |
臺 |
載重≥80t |
|
| 4.12.4 |
大型裝船機(jī) |
臺 |
生產(chǎn)能力≥12000t/h；皮帶速度≥5m/s |
|
| 4.12.5 |
環(huán)保型鏈斗式連續(xù)卸船機(jī) |
臺 |
卸船能力：礦石≥3800t/h；煤炭≥2500t/h；最大回轉(zhuǎn)半徑≥54m |
|
| 4.12.6 |
全自動集裝箱碼頭裝卸系統(tǒng) |
套 |
單泊位年吞吐量≥70萬標(biāo)準(zhǔn)箱；單泊位理論船時效率≥240箱/小時 |
|
| 4.12.7 |
高效智能環(huán)保散料儲運(yùn)系統(tǒng) |
套 |
裝船機(jī)撞船能力達(dá)≥20000t/h；抓斗卸船機(jī)卸船能力達(dá)≥35000t/h；堆取料機(jī)取料能力≥12000t/h，堆料能力可達(dá)≥20000t/h；皮帶機(jī)帶寬可達(dá)≥2.2m，帶速可達(dá)≥6m/s；實現(xiàn)作業(yè)過程自動識別和無人化自動作業(yè) |
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| 4.12.8 |
集裝箱搬運(yùn)無人車系統(tǒng) |
臺 |
最大載荷≥70t；空載最大行駛速度≥7m/s；滿載最大行駛速度≥4m/s；最大轉(zhuǎn)彎速度≥3m/s |
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| 4.12.9 |
大型物料自動化倉儲系統(tǒng) |
套 |
最大倉儲物料尺寸≥1950×750×400mm；堆垛機(jī)水平最大速度≥80m/min；垂直提升最大速度≥20m/min，運(yùn)動精度≤±5mm；貨叉運(yùn)動精度≤±3mm；穿梭車運(yùn)行最大速度≥60m/min，運(yùn)動精度≤±5mm |
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| 4.13 |
其他物料搬運(yùn)設(shè)備 |
| 4.13.1 |
超大型環(huán)軌起重機(jī) |
臺 |
額定起重量≥250t |
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| 4.13.2 |
大運(yùn)量客運(yùn)架空索道 |
套 |
速度≥5m/s；單向運(yùn)量≥1500人/h；長度≥1500m |
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| 4.13.3 |
大運(yùn)量地面纜車 |
套 |
速度≥4m/s；車廂容量≥60人 |
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| 4.13.4 |
大型升船機(jī)及其中的轎廂、齒輪齒條、電氣控制等核心設(shè)備 |
臺/套 |
過船規(guī)模：1000~3000噸級；提升重量8000～15000t；提升高度≥100m |
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| 4.13.5 |
立體車庫汽車搬運(yùn)器 |
臺 |
定位精準(zhǔn)度誤差≤5mm；最高行駛速度≥1.5m/s；平均載重量≥2.5t；最快存車時間≥120s |
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| 4.13.6 |
GBM永磁直驅(qū)起重機(jī) |
批 |
額定起重量：≤45~100t；速度范圍：0.1m～90m/min ；速比最大：1:300；最小點動距離1mm；具有工作可視化、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程控制、多機(jī)聯(lián)動能力，與生產(chǎn)線可實現(xiàn)無人值守?zé)o縫對接功能 |
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