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| 案例 | 歐米亞年產(chǎn)5萬(wàn)噸微米碳酸鈣(漿料)生產(chǎn)工藝、設(shè)備及原材料 |
| 來(lái)源:中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng) 更新時(shí)間:2018-04-11 11:52:46 瀏覽次數(shù): |
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歐米亞年產(chǎn)5萬(wàn)噸微米碳酸鈣項(xiàng)目是全球紙業(yè)巨頭芬蘭斯道拉恩索公司廣西林紙一體化項(xiàng)目的配套項(xiàng)目,于2016年12月開(kāi)工建設(shè),2017年5月開(kāi)始調(diào)試和試運(yùn)行,2017年12月投產(chǎn)。
建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容:
該項(xiàng)目占地約13200平方米,總建筑面積4200平方米,廠區(qū)內(nèi)道路面積約2450平方米。建設(shè)1條微米碳酸鈣生產(chǎn)線,主要包括破碎車(chē)間、研磨車(chē)間的建設(shè)、所有設(shè)備的安裝、原材料倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)等。項(xiàng)目建成后,年產(chǎn)微米碳酸鈣5萬(wàn)噸(絕干),最終產(chǎn)品為液態(tài),產(chǎn)品規(guī)格主要有三種:
?。?)Hydrocarb60(60級(jí)涂布微米碳酸鈣),其固體含量75±1%;
?。?)Hydrocarb90(90級(jí)涂布微米碳酸鈣),其固體含量75±1%;
?。?)Hydrocarb95(95級(jí)涂布微米碳酸鈣),其固體含量>75%。
產(chǎn)品通過(guò)密封式專(zhuān)業(yè)槽罐車(chē)進(jìn)行裝運(yùn),通過(guò)就近道路運(yùn)送至斯道拉恩索公司的指定的接收儲(chǔ)料罐中,供造紙加填及紙張涂布使用。
主要原材料:
工藝流程:
原材料經(jīng)過(guò)破碎達(dá)到15mm以下的規(guī)格之后進(jìn)入料倉(cāng),從料倉(cāng)將原料送入研磨機(jī),同時(shí)加水、研磨介質(zhì)、分散劑進(jìn)行研磨,原材料通過(guò)研磨被細(xì)磨到符合產(chǎn)品規(guī)格,同時(shí)變成液體狀,最后用離心機(jī)除渣后送入產(chǎn)品罐。
1、原材料/破碎車(chē)間
?。?)項(xiàng)目所選用的原材料為≤100mm以下的大理石碎石。在使用之前,必須對(duì)這種礦粉進(jìn)行合理的分析,以保證各指標(biāo)滿足碳酸鈣顏料在造紙涂料中的應(yīng)用。大理石送到工廠之后堆放在原料存儲(chǔ)車(chē)間。
?。?)生產(chǎn)時(shí),鏟車(chē)把大理石鏟到破碎區(qū)的喂料斗。
?。?)喂料斗底下的振動(dòng)給料機(jī)喂料到錘式破碎機(jī),錘式破碎機(jī)的產(chǎn)能為≥50噸/時(shí),錘式破碎機(jī)可破碎最大的石頭為≤100mm,錘式破碎機(jī)破碎后的碎石為≤15mm。
(4)破碎后的碎石用皮帶輸送機(jī)送往斗式提升機(jī),然后由提升機(jī)將碎石送入200m3的粉倉(cāng)。皮帶輸送過(guò)程中有永磁鐵把鐵質(zhì)材料從碎石中吸走。
(備注:石子的破碎情況跟原材料大理石的結(jié)晶有關(guān)。如果原材料在破碎過(guò)程破得很細(xì),那石子研磨機(jī)就要用研磨介質(zhì)來(lái)研磨。)
同時(shí)在破碎區(qū)配有一臺(tái)大功率的除塵設(shè)備,減少粉塵量,達(dá)到國(guó)家車(chē)間粉塵要求。生產(chǎn)流程如下圖所示。
2、石子磨機(jī)/粗磨機(jī)
(1)料倉(cāng)里的石子通過(guò)電磁振動(dòng)給料器送至變頻的皮帶輸送機(jī)定量的輸送到第一臺(tái)石子磨機(jī)。
?。?)在第一臺(tái)石子磨機(jī)加入分散劑和白水,≤15mm的碎石在磨機(jī)中利用石子之間的相互碰撞、摩擦、剪切研磨,研磨后的漿料進(jìn)入一個(gè)緩沖罐(質(zhì)量控制罐),然后經(jīng)過(guò)離心泵輸送至下一臺(tái)磨機(jī),在此離心泵出料管道上安裝有一臺(tái)質(zhì)量流量計(jì),可以測(cè)定出輸出漿料的產(chǎn)能和固含,如果固含低于設(shè)定值,則漿料會(huì)循環(huán)回到第一臺(tái)石子磨機(jī),如果固含合格則輸送至下一臺(tái)磨機(jī),漿料在第二臺(tái)粗磨機(jī)中繼續(xù)研磨,此磨機(jī)中裝有粗的研磨陶瓷珠。此研磨機(jī)中,碳酸鈣顆粒、陶瓷珠之間互相碰撞、摩擦、剪切研磨,將碳酸鈣顆粒研磨成更細(xì)的漿料。
?。?)第二臺(tái)石子磨機(jī)中的漿料經(jīng)過(guò)漿料輸出泵,將漿料輸送進(jìn)入濕磨系統(tǒng)的緩沖罐中。
整個(gè)生產(chǎn)工藝由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制。生產(chǎn)流程如下圖所示。
3、濕磨系統(tǒng)/細(xì)磨機(jī)
(1)研磨后的漿料進(jìn)入一個(gè)緩沖罐后,然后經(jīng)過(guò)離心泵輸送至第一臺(tái)細(xì)磨機(jī),在此離心泵出料管道上安裝有一臺(tái)流量計(jì),可以測(cè)定出輸出漿料的產(chǎn)能,漿料在第一臺(tái)細(xì)磨機(jī)中繼續(xù)研磨。此研磨機(jī)中,碳酸鈣顆粒、陶瓷珠之間互相碰撞、摩擦、剪切研磨,將碳酸鈣顆粒研磨成更細(xì)的漿料。
?。?)應(yīng)客戶(hù)需求,在生產(chǎn)中,將一定配比的粘土,經(jīng)過(guò)定量螺旋輸送器送入4#細(xì)磨機(jī),進(jìn)行共體研磨,已達(dá)到客戶(hù)要求。第二臺(tái)細(xì)磨機(jī)中的漿料經(jīng)過(guò)漿料輸出泵,將漿料輸送進(jìn)入離心機(jī)。
4、離心機(jī)
最后的濕磨機(jī)的產(chǎn)品通過(guò)離心泵注入離心機(jī)系統(tǒng),離心機(jī)的主要功能是消除過(guò)大的粒子,減少殘余物,離心機(jī)運(yùn)行在高離心力原理分離的作用下,將漿料中的雜質(zhì)以及粒子分離出來(lái)。
離心機(jī)由主體、差動(dòng)齒輪箱、潤(rùn)滑油系統(tǒng)組成,由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制。合格的漿料將由離心泵送入產(chǎn)品罐,不合格的產(chǎn)品(主要是殘?jiān)?,將直接排入?chē)間地溝,由白水回收系統(tǒng)回收,最后送入粗磨機(jī),繼續(xù)研磨。
最終成品為碳酸鈣白色漿料,產(chǎn)品的規(guī)格由3種組成,最主要的和產(chǎn)量最大的產(chǎn)品為HC60和HC90。
5、分散劑添加系統(tǒng)
在濕磨機(jī)研磨過(guò)程中,需要注入定量的液體分散劑來(lái)增加磨機(jī)的研磨效果和增強(qiáng)漿料的流動(dòng)性。液體分散劑存放于9m3的不銹鋼存儲(chǔ)罐內(nèi),然后由分散劑泵經(jīng)過(guò)流量計(jì)送入研磨機(jī)中,整個(gè)過(guò)程PLC系統(tǒng)PID調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制。
6、車(chē)間回收系統(tǒng):白水系統(tǒng)以及沉淀池
生產(chǎn)車(chē)間90%的用水屬于工藝用水,10%清水用于清洗管道及場(chǎng)地清理,由清洗管道以及場(chǎng)地清理所產(chǎn)生的工藝水稱(chēng)為白水,白水以及離心機(jī)殘?jiān)锝?jīng)車(chē)間的地溝匯入車(chē)間內(nèi)的地坑池,然后由地坑泵將白水送入白水罐以及沉淀池,進(jìn)行循環(huán)利用,所以整個(gè)車(chē)間沒(méi)有生產(chǎn)廢水排放。
主要設(shè)備:
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