在氯堿行業(yè)，利用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC），每1噸PVC樹脂就會產(chǎn)生約3.6噸的干電石渣，且電石渣長期露天堆放不僅占用大量土地，還會污染土壤和淺層地下水，使土壤鹽漬化和鹽堿化，因此，如何將電石渣綜合回用、變廢為寶已是眾多氯堿企業(yè)迫在眉睫的課題。
電石渣的主要成分是Ca（OH）2，利用其生產(chǎn)碳酸鈣，無疑是電石渣高附加值綜合利用的最好途徑。目前新疆天業(yè)、東風(fēng)化工、晨宏力化工等已實現(xiàn)電石渣生產(chǎn)碳酸鈣產(chǎn)業(yè)化。
今天，粉體技術(shù)網(wǎng)就分享一下電石渣生產(chǎn)3萬噸/年納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝，以期大家對電石渣生產(chǎn)碳酸鈣有深入的了解。
▲電石渣生產(chǎn)3萬噸/年納米活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝流程
（1）電石渣浸取
濕電石渣進入反應(yīng)釜加入一定量水進行攪拌并加入氯化銨在常溫下進行浸取反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)式如下：
（2）電石渣殘渣壓濾
通過壓濾實現(xiàn)氯化鈣氨水溶液（CaCl2、NH3·H2O）及未反應(yīng)完殘渣進行固液分離。液體進入儲槽作碳化用，殘渣運去堆料場作筑路材料或送建材廠做原料。
（3）氯化鈣碳化
將氯化鈣氨水溶液泵入碳化塔通入CO2在適宜溫度下進行碳化反應(yīng)，得碳酸鈣和氯化銨水溶液。反應(yīng)式如下：
由于在生產(chǎn)過程會有少量氨揮發(fā)或隨電石殘渣流失，為調(diào)節(jié)氯化鈣氨水溶液的pH值，生產(chǎn)過程將根據(jù)pH值在預(yù)冷槽補充些氨水溶液。
（4）碳酸鈣沉降
將反應(yīng)得到的碳酸鈣和氯化銨水溶液依次進入接收槽、澄清桶，給沉降碳酸鈣沉積于桶的底部，氯化銨水溶液會浸取罐連續(xù)用于生產(chǎn)。
（5）氯化銨洗滌
從澄清桶底部放出的碳酸鈣用泵打入洗滌塔進行洗滌，將放料時帶入的氯化銨洗滌到達產(chǎn)品要求。
（6）碳酸鈣壓濾、干燥
將沉降在洗滌塔底部的碳酸鈣轉(zhuǎn)入調(diào)固槽，并加入活化劑進行改性，之后泵入壓濾機，進行固液分離，壓濾回收水返浸取罐。壓濾得固體碳酸鈣進入粉體干燥器進行干燥得成品，成品含水量≤0.05%。
在目前全社會環(huán)境保護意識日濃、重視廢棄物資源化和發(fā)展"循環(huán)經(jīng)濟"的形勢下，將電石渣綜合利用、變廢為寶，提高其利用率和附加值，已越來越為人們所關(guān)注。
如果電石渣能就近用于生產(chǎn)附加值較高的納米碳酸鈣，并注意充分利用本地資源，如富余CO2、能就近采購碳銨、氯化銨、氨水等原料，并對資源進行優(yōu)化組合，降低成本，無疑是一種理想的選擇。這樣既保護了環(huán)境和礦產(chǎn)資源，又化廢為寶，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。使整個電石行業(yè)及其龐大的下游產(chǎn)業(yè)成為一種始于碳酸鈣（石灰石），又終于碳酸鈣的工藝過程，從全循環(huán)的觀點來分析，理論上不會對生態(tài)平衡造成人為的改變，也將大大節(jié)約石灰石的礦產(chǎn)資源，符合當(dāng)今國際綠色環(huán)保和世界化工行業(yè)發(fā)展的新趨勢，值得大力推廣應(yīng)用。
編輯整理：粉體技術(shù)網(wǎng)
更多精彩！歡迎掃描下方二維碼關(guān)注中國粉體技術(shù)網(wǎng)官方微信（粉體技術(shù)網(wǎng)）
|
