作為國有重點(diǎn)電碳廠，哈爾濱電碳廠既是國家航天航空用石墨材料及制品，航空電機(jī)用電刷等設(shè)計(jì)、開發(fā)、研制和生產(chǎn)的中心，又是我國重點(diǎn)軍工裝備用碳石墨制品的生產(chǎn)和科研基地。作為中國電碳行業(yè)理事長(zhǎng)單位，行業(yè)歸口研究所、國家電炭制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、電碳協(xié)會(huì)、電碳行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)均設(shè)在哈碳廠內(nèi)。近日，記者來到位于哈爾濱利民開發(fā)區(qū)的哈爾濱電碳廠，探訪我國航天石墨密封材料的研發(fā)生產(chǎn)中心，看一看哈碳人都為我國航天航空做了哪些貢獻(xiàn)。
采用加壓焙烤技術(shù)制成的石墨圓環(huán)
在黑色制品車間，記者看到轟鳴的加工設(shè)備正在將石墨加工成輪胎一樣的圓環(huán)形狀。廠房?jī)?nèi)的技術(shù)人員劉文峰告訴記者，航天石墨密封材料的加工之旅就是從這里開始的。在這個(gè)環(huán)節(jié)看起來略顯“憨厚”的“輪胎”，其實(shí)應(yīng)用了國際領(lǐng)先的加壓焙烤技術(shù)，相較于傳統(tǒng)技術(shù)，采用新技術(shù)生產(chǎn)出的石墨制品有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特性。從黑色制品車間再來到機(jī)械密封分廠，黑色的“輪胎”，經(jīng)過切割和加工，已經(jīng)變成了精巧的石墨密封環(huán)，并顯示出通常金屬才具有的質(zhì)感和硬度。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人陳文良說，這里的產(chǎn)品特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)、密封性能優(yōu)良、抗高溫耐氧化，該類材料在我國電碳行業(yè)航天領(lǐng)域達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。記者來到國家電炭制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，作為全國唯一的電炭制品檢驗(yàn)中心，石墨的轉(zhuǎn)化程度、石墨的硬度都可以進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，通過先進(jìn)的掃描電子顯微鏡，納米級(jí)別的炭材料微觀結(jié)構(gòu)都可以看得一清二楚。環(huán)環(huán)相扣、層層淬火，這里生產(chǎn)出的石墨密封圈廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)征系列火箭，尤其是“長(zhǎng)征五號(hào)”和“長(zhǎng)征七號(hào)”，由于采用了液氧、煤油和液氧、液氫的無污染推進(jìn)劑，對(duì)液體燃料的石墨密封環(huán)有了更高的技術(shù)要求。為滿足石墨密封環(huán)在苛刻的工況條件下精細(xì)要求，幾代哈碳人付出了無數(shù)的心血和汗水，終于研發(fā)出了耐低溫、抗熱震同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度又滿足要求的石墨材料。除應(yīng)用到最先進(jìn)的火箭上的石墨密封環(huán)，對(duì)保障航天員安全起著至關(guān)重要作用的航天逃逸系統(tǒng)火箭噴嘴石墨，也是哈爾濱電碳廠研制出的高精尖產(chǎn)品，成功裝備我國“神舟”系列載人航天火箭。
“寶劍鋒從磨礪出”。該廠副廠長(zhǎng)馬慶春介紹說，哈爾濱電碳廠始建于1956年，作為國家重點(diǎn)高新工程、重大軍事裝備所需高性能石墨產(chǎn)品科研和生產(chǎn)基地，建國以來一直承擔(dān)著國防工業(yè)配套和裝備維修用石墨的研制及生產(chǎn)任務(wù)。但上世紀(jì)90年代，由于多數(shù)設(shè)備超期服役等原因，企業(yè)發(fā)展舉步維艱。經(jīng)歷了國有企業(yè)機(jī)制、體制改革的陣痛后，哈碳廠完成搬遷改造。新哈碳踔厲風(fēng)發(fā)，砥礪奮進(jìn)，在工藝布局、設(shè)備配置、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排等均處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。廠區(qū)占地面積10.3萬平方米，新置生產(chǎn)設(shè)備800余臺(tái)套，年生產(chǎn)各種碳制品能力1500余噸，年銷售收入可達(dá)3億元以上。一流的產(chǎn)品來自一流的設(shè)備與工藝。哈碳擁有數(shù)控加工中心、數(shù)控珩磨機(jī)等碳石墨制品精深加工的先進(jìn)設(shè)備。32室環(huán)形連續(xù)焙燒爐最高焙燒溫度達(dá)1400攝氏度，利用計(jì)算機(jī)群控技術(shù)，依靠熱傳遞梯次傳遞熱量，節(jié)能最佳。抽屜窯采用PLC控制系統(tǒng)，最高焙燒溫度可達(dá)1400攝氏度，同時(shí)控制溫度點(diǎn)達(dá)8個(gè)，壓力自動(dòng)控制。石墨化爐也采用PLC控制系統(tǒng)，溫度可達(dá)2800至3000攝氏度。電刷加工采用奧地利半自動(dòng)加工生產(chǎn)線、十工位自動(dòng)加工機(jī)等，各加工環(huán)節(jié)全部采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備與制作工藝。
先進(jìn)的設(shè)備與工藝，離不開雄厚的技術(shù)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)與支持。哈碳廠擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)；與湖南大學(xué)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議；與中南大學(xué)、航天科工集團(tuán)四院共同開發(fā)航天航空石墨跨代產(chǎn)品。同時(shí)，哈碳廠擁有面向社會(huì)開放、權(quán)威性公共檢測(cè)的國家電碳制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心；擁有完整的中試生產(chǎn)線，檢測(cè)能力、檢測(cè)設(shè)備、儀器水平和測(cè)試水平均達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。肩負(fù)新的歷史使命，站在新起點(diǎn)上的哈爾濱電碳廠，不忘初心，牢記使命，在建設(shè)中國特色社會(huì)主義新時(shí)代的征程中，以前所未有的決心與勇氣，著力打造我國航天、航空、國防、交通、機(jī)械等工業(yè)發(fā)展的重要碳石墨制品配套基地，為重振哈碳雄風(fēng)奮力疾行。
來源：黑龍江日?qǐng)?bào)
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