11月1日，工信部公布《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2019）》，內(nèi)蒙古超牌建材科技有限公司“煤矸石固廢制備超細(xì)煅燒高嶺土技術(shù)與裝備”成功入選！
煤矸石固廢制備超細(xì)煅燒高嶺土技術(shù)與裝備
1.技術(shù)適用范圍
適用于非金屬礦超細(xì)深加工制備微米級(jí)超細(xì)粉體功能材料領(lǐng)域。
2.技術(shù)原理及工藝
實(shí)現(xiàn)大規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化的煤矸石加工超細(xì)煅燒高嶺土成套技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)，核心技術(shù)是原礦粉碎粉磨技術(shù)與裝備、超細(xì)加工技術(shù)與裝備、煅燒技術(shù)與裝備等。煤矸石加工超細(xì)煅燒高嶺土通常的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原礦破碎、粉碎、粉磨、配漿、超細(xì)研磨、干燥、解聚、煅燒、再解聚、成品包裝等。工藝流程圖如下：
?。?）單線年產(chǎn)能10萬(wàn)噸；
?。?）噸產(chǎn)品磨礦電耗120kW·h、煤耗290kg；
?。?）產(chǎn)品細(xì)度最高能達(dá)-2μm的占90%以上，白度最高能達(dá)96%，分散性低于45μm，吸油值最高能達(dá)100g/100g。
4.技術(shù)功能特性
（1）核心裝備大型化，立式濕法球磨機(jī)取代傳統(tǒng)干法粉磨設(shè)備，減少粉塵污染，采用超細(xì)研磨機(jī)，節(jié)能率約30%；
?。?）采用高濃漿料分級(jí)機(jī)，相比分級(jí)設(shè)備工藝簡(jiǎn)化、效率提升；
?。?）采用多爐膛立窯、內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯煅燒，高效節(jié)能。
5.應(yīng)用案例
內(nèi)蒙古超牌建材科技有限公司超細(xì)煅燒高嶺土項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為內(nèi)蒙古超牌建材科技有限公司。
（1）用戶用能情況簡(jiǎn)單說(shuō)明
年產(chǎn)能10萬(wàn)噸，噸產(chǎn)品磨礦電耗120kW·h，噸產(chǎn)品耗標(biāo)煤290kg。
?。?）實(shí)施內(nèi)容及周期
新建超細(xì)煅燒高嶺土生產(chǎn)線，安裝、調(diào)試濕法球磨機(jī)、超細(xì)研磨機(jī)、高濃度漿料分級(jí)機(jī)和煅燒回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備。
建成后，噸產(chǎn)品磨礦可節(jié)電80kW·h以上，煅燒、干燥等工序噸產(chǎn)品節(jié)約標(biāo)煤160kg。實(shí)施周期6個(gè)月。
?。?）節(jié)能減排效果及投資回收期
年節(jié)約總電量約800萬(wàn)kW·h、折合約2720t標(biāo)煤，煅燒、干燥等工序節(jié)約標(biāo)煤1.6萬(wàn)t，可形成綜合節(jié)能1.87萬(wàn)t標(biāo)煤，按每噸標(biāo)煤600元估算，每年可節(jié)約煤炭費(fèi)用1122萬(wàn)元。
該項(xiàng)目投資約3795萬(wàn)元，投資回收期約3.4年。
6.未來(lái)五年推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來(lái)5年，推廣應(yīng)用比例可達(dá)到15%，可形成節(jié)能28萬(wàn)tce/a，減排CO275.6萬(wàn)t/a。
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