目前的礦物精細(xì)加工，往往強(qiáng)調(diào)更高的純度、更細(xì)的粒度，像碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鈦白粉等甚至要達(dá)到微米級或納米級，因此形成的漿體固液分離較為困難，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無法壓濾、壓不干、濾餅緊實(shí)、含水率高、需要鏟框等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
那么，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，該如何提高壓濾機(jī)脫水效果呢？
1、壓濾設(shè)備的優(yōu)化
壓濾脫水效果不好，首先考慮的就是要優(yōu)化調(diào)整壓濾設(shè)備的工作參數(shù)，如濾布種類、壓榨壓力的大小、操作工序等，在保證脫水效果的同時(shí)，最大化的提高設(shè)備效率。
（1）定期清洗濾布；可在不影響水質(zhì)的情況下，通過更換透氣率較大的波紋濾布，提高過濾速度；
（2）通過增設(shè)空壓機(jī)，提高壓榨壓力；
（3）調(diào)整操作工序，先反吹后壓榨或者先壓榨后反吹，對比脫水效果，并不斷調(diào)節(jié)壓榨和吹風(fēng)時(shí)間及兩過程的循環(huán)次數(shù)，觀察水分變化情況；
（4）改變?nèi)肓戏绞?，一般壓濾都是一次入料完成即開始壓榨吹風(fēng)，可嘗試一次入料完成后先進(jìn)行預(yù)先壓榨，然后再二次入料，繼續(xù)壓榨吹風(fēng)。
2、脫水藥劑的合理使用
現(xiàn)階段，藥劑已是影響壓濾脫水的重要因素，常用主要包括有機(jī)絮凝劑、無機(jī)絮凝劑、微生物絮凝劑、復(fù)合絮凝劑、助凝劑等。
但無機(jī)絮凝劑投加量大，效果一般；有機(jī)絮凝劑投加量小，但價(jià)格昂貴，并由一定的生物毒性；生石灰等助凝劑對濾布損壞較大，并會(huì)引入雜質(zhì)；生物絮凝劑應(yīng)用環(huán)境較為苛刻。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往是多種藥劑配合使用，以保證脫水效果。
非金屬礦精細(xì)提純技術(shù)高級研修班
2019年6月底 | 中國地質(zhì)大學(xué)（北京）
掃碼報(bào)名
培訓(xùn)咨詢
主要培訓(xùn)內(nèi)容：
礦物總論和工藝礦物學(xué)
磨礦和浮選
重選和磁選
化學(xué)選礦
選礦工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型
尾礦綜合利用
其他培訓(xùn)內(nèi)容
來源：粉體技術(shù)網(wǎng)
更多精彩！歡迎掃描下方二維碼關(guān)注中國粉體技術(shù)網(wǎng)官方微信（粉體技術(shù)網(wǎng)）
|
