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　　顏料的應(yīng)用非常廣泛，但其性能受到顆粒大小、粒子形狀及其在使用介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性的影響，所以制備過程中或使用前顏料一般需進(jìn)行表面改性。
　　
　　1、顏料為什么要進(jìn)行表面改性？
　　對無機(jī)顏料進(jìn)行表面改性，可進(jìn)一步提高顏料的應(yīng)用性能和使用效果，充分體現(xiàn)其光學(xué)性質(zhì)和顏料性能，是提升顏料質(zhì)量檔次的主要措施之一。
　　
　　表面改性的目的可概括為以下3個方面：
　　提高顏料本身的特性，如著色力、遮蓋力等；
　　提高使用性能，增強(qiáng)顏料在溶劑和樹脂中的分散性和分散穩(wěn)定性；
　　提高顏料制成品的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能。
　　
　　2、無機(jī)顏料如何進(jìn)行表面改性？
　　
　　顏料的表面處理工藝名目繁多，各種不同類型的顏料以及各種具體的性能要求，產(chǎn)生了各種各樣的表面處理方式，根據(jù)作用方法可分為：
　　酸、堿、鹽、中性化合物的吸附；
　　離子交換吸附；
　　共價鍵吸附；
　　高分子吸附；
　　中和沉淀反應(yīng)。
　　
　　為讓大家更清楚直觀的了解無機(jī)顏料的表面改性，我們通過以下15個例子來介紹無機(jī)顏料常見的表面改性方法：
　　鉻黃在制造過程中容易發(fā)脹、變稠，在調(diào)色時容易出現(xiàn)“絲光”，通過添加鋅皂、磷酸鋁、氫氧化鋁來減少其粗針狀晶體，降低發(fā)脹現(xiàn)象。
　　鉛鉻黃顏料可以用二氧化硅或銻化合物或稀土元素進(jìn)行表面處理，以提高其耐光、耐熱和化學(xué)穩(wěn)定性。
　　鎘黃可以通過SiO₂、Al₂O₃表面處理來提高其表面積、增強(qiáng)耐候性，也可以通過添加硬脂酸鈉、烷基磺酸鹽等使其表面從親水性變?yōu)橛H油性而更容易在樹脂中分散。
　　鎘紅通過Al₂O₃、SiO₂包膜表面處理也可以提高其分散性和耐候性。
　　氧化鐵在某些高分子聚合物中具有一定的觸媒作用活性，能引起聚合物早期老化，因此在其表面以氧化鋁一二氧化硅或有機(jī)硅包膜來降低其活性，可提高塑料制品的使用壽命。用氧化鋁或氧化硅包膜的氧化鐵顏料也是一種抗絮凝氧化鐵顏料，適于涂料中應(yīng)用。
　　采用高嶺土或其他惰性材料為核，表面經(jīng)多磷酸鈉活化，使α-FeOOH微晶包覆，鍛燒后即可得到包核型氧化鐵紅，目前該工藝已得到工業(yè)化生產(chǎn)的應(yīng)用。
　　
　　氧化鐵顏料可以用硬脂酸作表面處理劑，提高其在有機(jī)介質(zhì)中的分散性，也可以通過Al₂O₃表面處理，增強(qiáng)其表面親油性能。
　　透明氧化鐵黃，可以通過添加十二烷基萘磺酸鈉表面處理來提高它的分散性和透明度。
　　為改進(jìn)鐵黃在有機(jī)溶劑中的分散性，通常采用在體系中加入分散劑控制粒子的大小和均勻性，或加入表面活性劑將鐵黃粒子由表面張力較高的親水性變成疏水性。
　　氧化鐵藍(lán)顏料耐堿性差，可以通過脂肪胺表面處理來增強(qiáng)其耐堿性能。
　　群青的耐酸性差，可以通過SiO₂表面處理來提高它的耐酸性能。
　　立德粉可以通過稀土元素表面處理來降低立德粉中硫化鋅的光化學(xué)活性。
　　碳酸鈣可以通過硬脂酸、硬脂酸鈣、聚丁二烯、松香酸或鈦酸酯、磷酸酯、硅烷偶聯(lián)劑表面處理，生產(chǎn)出各種不同牌號、不同用途的活性碳酸鈣。
　　高嶺土可以通過某些季胺鹽或甲基丙烯酸酯、硅烷、脂肪酸、鈦酯酸進(jìn)行表面處理，制成應(yīng)用性能極佳的活性高嶺土。
　　鈦白粉可以通過Al₂O₃、SiO₂表面處理來提高其耐候性，以及用各種有機(jī)表面活性劑來提高它的濕潤性和分散性。
　　
　　總之，顏料的表面處理是一種顏料生產(chǎn)過程中改善顏料性能的有效措施，具體品種的具體處理方法繁多，不同顏料究竟應(yīng)選用哪種表面活性劑，需要依據(jù)表面改性目的、生產(chǎn)成本及應(yīng)用效果等方面綜合考慮來確定。