石墨的片狀形貌是保證其導電、導熱、潤滑性能及用途的基礎(chǔ),因此,在石墨超細粉碎過程中,必須最大限度地保證石墨層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)不被破壞。
石墨的層與層之間是靠較弱的范德華力結(jié)合起來的,距離較大,容易滑動,因此,選擇粉碎設備時應考慮粉碎方式以剪切、研磨作用為主,盡量避免沖擊式的粉碎方式。
當前,適合用于生產(chǎn)石墨細顆粒的超細粉碎設備主要有:氣流磨、振動磨、攪拌磨和膠體磨等,其工藝主要采取干、濕兩種方式,小于1μm的超微粒子一般采取濕式粉碎工藝,小于10μm的微粒子采取干式粉碎工藝。
1、氣流磨
氣流磨屬于干法超細粉碎設備,其主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。產(chǎn)品細度D97一般可達3~45μm。產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量,與單位能耗成反比。
在固體含量較低時,D97可保持3~10 μm;但是當固體含量較高時,增大到20~30 μm。經(jīng)過預先磨礦,降低入磨粒度,這種磨機可以得到平均粒度1μm左右的產(chǎn)品。
氣流磨的特點是產(chǎn)品的純度高,可以省去超細粉碎中的烘干工藝,可將石墨粉體粉碎至3~7μm,石墨粒子形狀往往為不規(guī)則的幾何體。
2、振動磨
振動磨是利用研磨介質(zhì)(球形或棒狀)在作高頻振動的筒體內(nèi)對物料進行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細磨與超細磨設備,其對物料的作用方式主要以沖擊和研磨為主。
振動磨的特點是筒體內(nèi)研磨介質(zhì)填充率高,研磨強度大,相同容積的處理能力較大,粉碎效率較高;而且結(jié)構(gòu)較簡單、操作靈活方便,既可進行間歇干式或濕式粉碎,也可進行連續(xù)干式或濕式粉碎。通過調(diào)節(jié)振動的振幅、頻率、介質(zhì)類型、配比和介質(zhì)直徑可加工各種不同硬度的物料和各種細度的產(chǎn)品,包括平均粒徑1μm甚至小于1μm的超細粉體產(chǎn)品。
3、攪拌磨
攪拌磨是一種新型高效的超細粉碎設備,多用于濕法磨礦。攪拌磨主要通過攪拌器攪動研磨介質(zhì)產(chǎn)生沖擊、摩擦和剪切等作用使物料粉碎,其對物料的作用方式主要是以研磨、摩擦、剪切力為主。
攪拌磨可以批量(間歇)生產(chǎn),也可連續(xù)生產(chǎn),在超細石墨生產(chǎn)中主要采用間歇式生產(chǎn),產(chǎn)品細度可達1μm以下。研磨介質(zhì)的直徑大小對研磨效率和產(chǎn)品粒徑有直接影響。
4、膠體磨
膠體磨是利用一對固定磨體(定子)和高速旋轉(zhuǎn)的磨體(轉(zhuǎn)子)的相對運動產(chǎn)生強烈的剪切、摩擦等作用力。使被處理的漿料通過二磨體之間的間隙,在上述諸力及高頻振動的作用下,被有效的研磨、粉碎和分散。
時間:2019年3-5日,地點:江蘇 昆山
培訓內(nèi)容:
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1. 超細粉碎技術(shù)原理
2. 超細粉碎技術(shù)裝備發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
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(五)參觀考察
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