煅燒高嶺土具有一系列的優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于造紙、陶瓷、橡膠、塑料及醫(yī)用化工等許多領(lǐng)域，其中用量最大的是造紙工業(yè)。然而造紙工業(yè)對煅燒高嶺土的吸油值提出了高要求，普通煅燒高嶺土已經(jīng)不能滿足造紙行業(yè)的需求，優(yōu)質(zhì)的煅燒高嶺土尤其是超細煅燒高嶺土因具有較大的比表面積和較高的吸油值而應(yīng)用廣泛。
許多學者對提高煅燒高嶺土的吸油值開展了研究，王玉飛對堿改性前后高嶺土的吸油值變化進行研究，結(jié)果表明隨著處理時間與堿濃度的增加，高嶺土的吸油值先升高后降低。除了堿改性外，煅燒溫度的變化也會對吸油值造成影響，隨煅燒溫度的升高，吸油值呈先增大后減小的趨勢，獲得高吸油值的煅燒水洗高嶺土的最佳煅燒溫度為750℃。
通過煅燒和改性等手段提高高嶺土吸油值的方法較多，但針對煤系高嶺土的煅燒產(chǎn)品需兼顧脫羥脫碳問題，探索能滿足造紙工業(yè)對產(chǎn)品吸油值指標要求的技術(shù)手段。然而傳統(tǒng)的加熱方法中，熱量在材料中通過傳導、輻射和對流的機制進行傳遞。在此種情況下，材料的表面首先被加熱，之后在材料的表面到主體之間建立溫度梯度，使溫度由表面逐漸傳遞至主體部分。
相比之下，微波作為一種新型的加熱手段，在加熱過程中，電磁能量被材料按體積吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，利用能量轉(zhuǎn)換代替加熱過程中的溫度傳遞，使表面與主體間不存在溫度差，材料內(nèi)部溫度場分布更加均勻，此過程是一種能量轉(zhuǎn)換，而不是加熱傳遞。因此，微波可以穿透材料并傳遞能量，不僅大大加快了反應(yīng)速率，降低了材料加工過程中的能耗，而且不會對環(huán)境造成污染而被應(yīng)用于材料加工工藝中。
閆雷等利用微波代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱方法對煤系高嶺土進行熱處理，研究微波處理對煤系高嶺土吸油值、脫羥過程以及形貌與結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明：
?。?）高嶺土原土的微波輻照實驗中，煤系高嶺土的吸油值隨輻照時間的增加呈先增加后降低的趨勢，且在處理時間為17.5min時吸油值最高，為74.4g/100g，較高嶺土原土吸油值提升了61%。
?。?）在微波作用15min時高嶺土的邊角開始形成熱聚集，在高嶺土的片層邊緣發(fā)生局部高溫，當微波作用20min時高溫使高嶺土發(fā)生部分燒結(jié)現(xiàn)象。
?。?）高嶺土的吸油值與吸附平均孔徑相關(guān)，與比表面積的大小無明顯關(guān)聯(lián)，生成少量的莫來石對煅燒煤系高嶺土吸油值的提高有促進作用。
資料來源：《閆雷,張濤,黎佳全,等.微波輻照煤系高嶺土及其吸油性能[J].硅酸鹽通報,2021,40(02):527-533》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉(zhuǎn)載請注明出處！
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