在涂料中，顏填料等主要依靠主體樹(shù)脂及分散助劑實(shí)現(xiàn)均勻分散，良好的分散不僅有利于涂料的貯存穩(wěn)定性，對(duì)于涂層的力學(xué)性能、耐介質(zhì)腐蝕性能等也有積極的作用。
在水性防腐涂料中，成膜物通過(guò)乳化作用懸浮于體系中，不同于溶劑型涂料中的樹(shù)脂能充分地溶脹在體系中，因此水性體系中成膜物對(duì)顏填料的分散效果及彼此間的界面間結(jié)合力較弱，容易受到外力以及化學(xué)介質(zhì)的破壞。
硅灰石作為常用的一種填料，在水性涂料中同樣面臨團(tuán)聚的問(wèn)題，因此，針對(duì)硅灰石表面改性、包覆等成為改善其分散性能的主要手段。
易敏華等采用端基環(huán)氧硅烷改性硅灰石，制備了一種具有高防腐、快固化水性環(huán)氧防腐涂料。通過(guò)對(duì)涂層基礎(chǔ)性能及耐介質(zhì)性能的分析，研究了改性硅灰石對(duì)涂膜性能提升的作用機(jī)理，結(jié)果表明：
?。?）涂膜具有優(yōu)異的耐鹽霧性，涂層厚度為60～70μm時(shí)，碳鋼噴砂板經(jīng)1000h的鹽霧試驗(yàn)后，劃線處涂膜腐蝕寬度小于2mm，無(wú)明顯起泡、銹蝕、脫落現(xiàn)象。
?。?）涂膜與基材之間的附著力、涂膜的水接觸角隨著硅烷偶聯(lián)劑用量的增加逐漸提高。
?。?）硅烷改性硅灰石能夠有效提升涂膜的耐介質(zhì)腐蝕能力，尤其是在涂膜耐鹽霧、鹽水及耐濕熱方面。
（4）改性硅灰石后涂膜耐介質(zhì)腐蝕性能提高的原因分析為：首先是硅灰石通過(guò)硅烷改性劑實(shí)現(xiàn)了在基體樹(shù)脂中的良好分散，硅烷偶聯(lián)劑通過(guò)水解的羥基與硅灰石表面錨定，同時(shí)通過(guò)環(huán)氧基團(tuán)與基體樹(shù)脂結(jié)合，提升了樹(shù)脂對(duì)硅灰石的潤(rùn)濕分散，增強(qiáng)了填料與樹(shù)脂體系之間的界面結(jié)合，有效阻止了外力及介質(zhì)的破壞。另一方面，由于偶聯(lián)劑上的環(huán)氧基團(tuán)和胺類(lèi)固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使環(huán)氧涂層體系中產(chǎn)生IPN結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了涂層的致密度，大大降低了水、氧和無(wú)機(jī)離子的透過(guò)速率，有效地減緩了腐蝕因子對(duì)基材的腐蝕。所以添加偶聯(lián)劑改性的硅灰石后，環(huán)氧防腐涂料的耐濕熱、耐鹽水浸泡及鹽霧腐蝕性能都得到了較大提高。
資料來(lái)源：《易敏華,王賢明,萬(wàn)眾,等.改性硅灰石對(duì)水性防腐涂料性能的影響[J].中國(guó)涂料,2020,35(11):30-34》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處！
更多精彩！歡迎掃描下方二維碼關(guān)注中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng)官方微信（粉體技術(shù)網(wǎng)）
|
