超細電氣石粉體作為填料已廣泛應用于橡膠、塑料和纖維。但是，高分子基質(zhì)材料與電氣石的界面性質(zhì)相差較大，直接填充容易使材料出現(xiàn)性能下降和脆化等現(xiàn)象，因此十分有必要對超細電氣石粉體表面進行改性處理。
電氣石粉體表面改性本質(zhì)是利用吸附、包覆等物理作用，或化學反應、化學吸附等化學作用，將表面改性劑分散包覆在粉體顆粒表面。
丁浩等使用硬脂酸鈉對325目電氣石粉進行表面改性，改性電氣石粉體在煤油中的沉降時間達到450s，分散性得到較大提高，表面疏水性提高。
劉瑄等使用硅油對魯西電氣石粉進行表面改性，在pH為9、溫度80℃、硅油用量為2.5%質(zhì)量分數(shù)的條件下可以達到70%的活化率。
岳同健等分別使用鈦酸脂、硅氧烷與聚乙烯醇對電氣石粉進行改性，發(fā)現(xiàn)使用鈦酸脂作為改性劑時，電氣石粉親油性提高到28.6%，與PET具有很好的相容性。
項偉等在使用硅烷偶聯(lián)劑對納米電氣石粉進行改性的基礎(chǔ)上，以β－環(huán)糊精為包覆劑，采用共沉淀法制備β－環(huán)糊精包覆改性納米電氣石復合材料，并將其應用在棉織物上?？椢镓撗蹼x子釋放量為1.98×103個/cm3，5次水洗后保持率為87.37%，具有較好耐水洗性能。
李夢燦等使用十四碳烯琥珀酸酐對8000目電氣石粉進行表面改性，改性后電氣石粉的接觸角可達101.3°，濁度可達95.3NTU，具有較好疏水性能。
王平等使用聚丙烯酸D3007對超細電氣石粉體進行表面改性處理，改性后電氣石粉體在水中的沉降時間由2.3h提高到52.9h，分散性得到較大提高。
安文峰等使用硅烷偶聯(lián)劑KH－570對超細電氣石粉體進行表面改性處理，得到具有優(yōu)良疏水性能的改性電氣石，其接觸角為93°。
YingmoHu等使用span60對電氣石粉體進行表面改性，改性電氣石粉的活化指數(shù)接近100%，與水的接觸角增加到125°，在聚丙烯中的分散性明顯優(yōu)于未改性電氣石。
另外，聚羧酸鹽、硬脂酸、甲基丙烯酰氯和鋁酸酯等也被用作改性劑，對電氣石粉體進行表面改性，用于改善與高分子材料的相容性。
目前，電氣石粉體表面有機改性技術(shù)比較成熟。通過對電氣石粉體表面進行有機化改性，改善其與聚合物的分散穩(wěn)定性，有利于制備出更多功能性電氣石/聚合物復合材料，有利于拓寬電氣石的應用領(lǐng)域。
資料來源：《金成國,李珍.電氣石礦物的提純、改性和材料化應用[J].礦產(chǎn)保護與利用,2021,41(06):66-72》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉(zhuǎn)載請注明出處！
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