8月25日，TCL&GCL呼和浩特1萬噸電子級多晶硅暨10萬噸顆粒硅項目開工儀式在內(nèi)蒙古呼和浩特市舉行，作為呼和浩特中環(huán)產(chǎn)業(yè)城“全產(chǎn)業(yè)鏈條”中的重要一環(huán)，兩個項目將打造國內(nèi)規(guī)模最大的高純電子級多晶硅產(chǎn)業(yè)集群基地。
據(jù)悉，該項目是協(xié)鑫與TCL合作的首個顆粒硅項目，位于賽罕區(qū)金橋開發(fā)區(qū)，由內(nèi)蒙古鑫華半導(dǎo)體科技有限公司投資建設(shè)，也是協(xié)鑫科技在內(nèi)蒙古落地的第二個顆粒硅基地，標志著協(xié)鑫科技目前規(guī)劃的60萬噸顆粒硅總產(chǎn)能已全部進入生產(chǎn)或建設(shè)狀態(tài)，預(yù)計2023年三季度投產(chǎn)，2024年三季度達產(chǎn)。
10萬噸顆粒硅項目由內(nèi)蒙古鑫環(huán)硅能科技有限公司投資建設(shè)，該項目生產(chǎn)的新一代硅材料FBR顆粒硅，項目預(yù)計于2023年8月投產(chǎn)，2024年3月達產(chǎn)。
公開資料顯示，相較于改良西門子法生產(chǎn)的棒狀硅，硅烷流化床法（FBR）顆粒硅質(zhì)量更優(yōu)、成本更低，且便于下游使用，特別是顆粒硅創(chuàng)下全球最低多晶硅料碳足跡紀錄，每生產(chǎn)1千克顆粒硅的碳足跡僅為37千克二氧化碳當量。
值得關(guān)注的是，協(xié)鑫科技目前已在江蘇徐州建成并投產(chǎn)6萬噸顆粒硅產(chǎn)能；四川樂山10萬噸顆粒硅項目已投產(chǎn)并產(chǎn)出合格產(chǎn)品；內(nèi)蒙古包頭一期10萬噸顆粒硅項目正在全速推進，預(yù)計今年四季度正式投產(chǎn)。此次開工建設(shè)的10萬噸顆粒硅項目，將是協(xié)鑫科技目前布局的第四大顆粒硅基地。
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