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改性與改型
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【技術(shù)】5大類負(fù)極活性材料優(yōu)缺點(diǎn)及改性方法
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2023-12-13 15:13:35    瀏覽次數(shù):
 
  鋰離子電池具有小尺寸、輕量化、循環(huán)壽命長和環(huán)保等一系列優(yōu)異特征,在電子、電氣及新能源汽車領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。負(fù)極活性材料是鋰離子電池的關(guān)鍵組件,決定了電池的電化學(xué)性能和安全性,傳統(tǒng)石墨負(fù)極的容量已無法滿足未來更高能量密度和更長循環(huán)壽命鋰離子電池的需求,,因此,改造傳統(tǒng)碳基化合物材料及開發(fā)高性能的新型負(fù)極活性材料勢(shì)在必行。
  
  目前,有潛力與石墨進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的五大負(fù)極活性材料,分別是碳基化合物、硅基化合物、鈦基化合物、合金材料和過渡金屬化合物。每一種類別的負(fù)極材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),但通過有效的改性方法如納米化、復(fù)合化、摻雜及表面處理等可以彌補(bǔ)自身的劣勢(shì)。
  
  1、碳基化合物
  
  碳基化合物是被最先應(yīng)用于鋰離子電池的負(fù)極活性材料,具有普適性、經(jīng)濟(jì)性和利于鋰離子嵌入的層狀結(jié)構(gòu)等特性。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,碳基化合物分為易石墨化碳(軟碳)、難石墨化碳(硬碳)和石墨3類。其中軟碳和硬碳的主要區(qū)別是能否在2500℃以上的高溫下被石墨化。
  
  (1)軟碳
  軟碳一般有3種結(jié)構(gòu):無定形結(jié)構(gòu)、石墨結(jié)構(gòu)和湍層無序結(jié)構(gòu),其中鋰嵌入量:無定形>石墨>湍層無序。軟碳擁有小晶粒尺寸和低結(jié)晶度等特點(diǎn),與電解液相容性好,但由于其輸出電壓較低且沒有明顯的放電平臺(tái),因此通常不直接作為負(fù)極活性材料,而是用來制造人造石墨,或者對(duì)合金材料和天然石墨進(jìn)行包覆、摻雜等改性應(yīng)用。
  
 ?。?)硬碳
  硬碳的優(yōu)點(diǎn)主要在放電容量、首次充放電效率及電位平穩(wěn)性方面。常見的硬碳有樹脂碳(如酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂)、炭黑、生物質(zhì)碳和有機(jī)聚合物熱解碳等。硬碳循環(huán)性能穩(wěn)定,近年來對(duì)硬碳的研究多聚焦于碳源選擇和表面處理工藝等。Hou等人通過環(huán)保稻殼制備出多孔硬碳材料,其在0.2C的電流密度下循環(huán)100次后,充電比容量仍可達(dá)到679.9mAh·g-1。
  
  (3)石墨
  
  石墨分為天然石墨和人造石墨。
  
  天然石墨在自然界中有兩種形態(tài),一種是土狀石墨又叫微晶石墨,另外一種是形似魚鱗外表的鱗片石墨。微晶石墨的石墨化程度一般小于93%,且內(nèi)含一定雜質(zhì)及缺陷,被用作負(fù)極材料時(shí)往往可逆容量較低,通過表面包覆或復(fù)合的方法可對(duì)其進(jìn)行改性。鱗片石墨結(jié)晶完整,片層結(jié)構(gòu)單元化大,放電電位低且放電過程十分平穩(wěn),更適合作為鋰電池負(fù)極活性材料。
  
  人造石墨通常是由針狀焦、碳纖維及中間相碳微球(MCMB)等軟碳材料經(jīng)過高溫絕氧石墨化加工而成。人造石墨相較天然石墨而言,放電電容、充放電效率及平穩(wěn)性能更加均衡,是目前國內(nèi)用量最多的負(fù)極活性材料。研究表明,將石墨進(jìn)行納米化處理,能夠有效提高鋰電池容量和充放電性能,因?yàn)榧{米材料可以縮短鋰離子的運(yùn)動(dòng)路徑,鋰離子可以更快速地在其中進(jìn)行嵌入和脫出,從而加快了鋰電池充放電速度。同時(shí),納米材料擁有更高的表面張力和比表面積,進(jìn)而拓寬了鋰離子的存儲(chǔ)空間,將石墨納米化處理可衍生出不同維度的碳納米材料。
  
  2、硅基化合物
  
  硅已被證明是極具潛力的新型鋰離子電池負(fù)極活性材料。硅負(fù)極擁有眾多優(yōu)點(diǎn):①自然界儲(chǔ)量豐富(在地殼中含量僅次于排名第一的氧元素),成本低廉;②兼具超大的理論質(zhì)量比容量(4200mAh/g)和體積比容量(9786mA·h/cm3);③低工作電壓平臺(tái)(<0.4V),足以抑制鋰離子在充放電過程中析出并形成枝晶,保障了電池的安全性;④在低溫下的性能表現(xiàn)優(yōu)于石墨。
  
 ?。?)硅負(fù)極的固有短板
  1)體積效應(yīng)問題,當(dāng)鋰離子在硅負(fù)極中進(jìn)行嵌入或脫出時(shí),每個(gè)硅原子都會(huì)捕獲或失去4個(gè)鋰原子,這將導(dǎo)致硅負(fù)極的體積發(fā)生劇烈的變化(Li4.4Si的體積膨脹率大于300%)。體積上的巨大變化會(huì)直接引發(fā)多種危害,包括硅顆粒的碎裂粉化、反復(fù)動(dòng)態(tài)形成固體電解質(zhì)界面(SEI)膜,導(dǎo)致鋰大量損耗及活性材料與集流體間的電接觸變差。
 
【技術(shù)】5大類負(fù)極活性材料優(yōu)缺點(diǎn)及改性方法   

  2)硅負(fù)極的電子電導(dǎo)率(<10-3S/cm)和離子擴(kuò)散系數(shù)(<10-13cm2/s)都很低,大大限制了鋰離子的嵌入速率。
  
 ?。?)硅負(fù)極的有效改性方法
  針對(duì)硅負(fù)極的缺點(diǎn),研究人員提出的有效改性方法,包括對(duì)硅進(jìn)行納米化和復(fù)合化處理等。
  1)硅納米材料:當(dāng)納米結(jié)構(gòu)尺寸低于臨界值(如dSi<150nm)時(shí),能夠有效緩解體積膨脹帶來的負(fù)面問題。納米級(jí)尺寸意味著更短的電子和離子傳輸路徑,有助于優(yōu)化倍率性能,通過不同維度的設(shè)計(jì)有效抑制硅納米材料體積效應(yīng),大幅改善循環(huán)穩(wěn)定性,并且鋰離子的傳輸效率大大提高,加快了電池的充放電速率。
  2)硅基化合物:在(納米)硅中引入另一材料進(jìn)行復(fù)合化處理,可用的復(fù)合材料有金屬/金屬氧化物、導(dǎo)電聚合物和碳材料,其中以硅碳復(fù)合材料最為常見,碳材料既能在一定程度上吸收由硅體積變化產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少硅表面上的副反應(yīng),還可以顯著提高硅負(fù)極的導(dǎo)電性能。
  
  3、鈦基化合物
  鈦基化合物是一種發(fā)展比較成熟的鋰離子電池負(fù)極活性材料,包括二氧化鈦和鈦酸鹽(鈦酸鋰、鈦酸鋅鋰和鈦酸銅鋰等),其中鈦酸鋰已經(jīng)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的碳材料相比,鈦基化合物擁有兩大突出的優(yōu)勢(shì):①工作電位高(1.2~1.8V),因此可以直接避免固體電解質(zhì)界面(SEI)膜(工作電位需<1.0V)和鋰枝晶的形成,提高了充放電效率和安全性;②鋰離子嵌入/脫出過程中的晶格應(yīng)變小,保證出色的穩(wěn)定性和循環(huán)壽命。

 ?。?)二氧化鈦
  二氧化鈦(TiO2)晶型眾多,其中最常見的3種物相分別為四方晶系的金紅石、銳鈦礦和正交晶系的板鈦礦。此外,研究人員通過鈦基化合物水解或氧化的方式合成了3種亞穩(wěn)相,即類青銅的單斜晶、類荷蘭石的四方晶和類斜方猛礦的斜方晶。在這些晶型中,高倍率和長循環(huán)壽命的銳鈦礦和單斜晶在大中型儲(chǔ)能市場(chǎng)具有巨大的應(yīng)用潛力,但事實(shí)上,因受制于低的本征電子電導(dǎo)率和Li+擴(kuò)散系數(shù),這兩種TiO2的實(shí)際比容量卻不到理論容量的一半。
  為此,研究人員確定改善TiO2容量的方法有:
 ?、贀诫s,與高導(dǎo)電組分復(fù)合或表面修飾以提高原有的電子傳導(dǎo)速率;
 ?、诩{米化,縮短鋰離子擴(kuò)散距離,提高擴(kuò)散速率;
 ?、蹆?yōu)化相結(jié)構(gòu)。
  Anh等實(shí)施了一組對(duì)比實(shí)驗(yàn),他們?cè)诙嘣冀橘|(zhì)中采用低溫溶劑熱法分別制備了兩種樣品:未摻雜和摻雜2wt%釩的銳鈦礦TiO2。由于V5+可以取代Ti4+,在TiO2晶格中會(huì)隨之產(chǎn)生大量的Ti4+空穴,空穴濃度的增加有助于增強(qiáng)摻雜電極的導(dǎo)電性。因此摻雜樣品的可逆比容量和倍率性能都要遠(yuǎn)高于未摻雜樣品。
 
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  (2)鈦酸鋰
  鈦酸鋰(Li4Ti5O12)是一種具有面心立方結(jié)構(gòu)的尖晶石型白色粉末,放電后生成的巖鹽相Li7Ti5O12與Li4Ti5O12具有相同的晶格對(duì)稱性,放電前后晶格參數(shù)的整體變化量小于0.1%,穩(wěn)定的電極結(jié)構(gòu)和可忽略的體積變化決定了鈦酸鋰具有超凡的循環(huán)壽命。除此之外,Li4Ti5O12還擁有許多充滿吸引力的特質(zhì):
 ?、佥^高的電極電位(1.55V)和平坦的充放電平臺(tái),保證了穩(wěn)定的輸出電壓和高安全性;
 ?、诰哂腥S擴(kuò)散通道,鋰離子擴(kuò)散系數(shù)高,倍率性能好;
 ?、蹆?yōu)異的高低溫性能,工作溫度范圍可放寬。
  然而,鈦酸鋰雖然可以將實(shí)際比容量發(fā)揮到最大,但理論比容量不到石墨的一半。利用離子摻雜、包覆和復(fù)合等方法進(jìn)行改性可以有效改善鈦酸鋰比容量,如Deng等通過直接溶液合成的方法成功合成了摻雜高導(dǎo)電銅離子的Li4Ti5O12,摻雜Cu2+不僅可以產(chǎn)生大量氧空位以供多余的Li+儲(chǔ)存,還能降低電荷轉(zhuǎn)移電阻進(jìn)而提高電子導(dǎo)電性。最終摻雜負(fù)極表現(xiàn)不俗,在1℃、2℃、5℃、10℃和20℃下的容量分別為216.4、206.4、195.1、184.5和173.3mAh/g,且在10℃下循環(huán)500次時(shí)容量為180.6mAh/g。
 
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  4、合金材料
  
  合金負(fù)極顧名思義就是通過鋰和其他金屬進(jìn)行合金化/去合金化來實(shí)現(xiàn)鋰離子轉(zhuǎn)移的一種負(fù)極活性材料,目前已研究的合金化負(fù)極材料有Al、Sn、Mg、Ag、Sb等。前文提到石墨的一大弊端就是有限的理論比容量,而合金負(fù)極的應(yīng)用可以彌補(bǔ)該缺陷,研究表明合金負(fù)極材料的比容量是碳材料的2~10倍,如Sn的理論比容量就達(dá)到了990mAh/g。同時(shí)其初始電壓高,可以很好地改善因鋰沉積引起的鋰枝晶問題,合金負(fù)極還有加工工藝成熟、充放電能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
  
  但是合金負(fù)極材料也有不足之處,導(dǎo)電性較差且合金化后,LixM(M為金屬元素)新相的形成會(huì)產(chǎn)生急劇的體積膨脹,這些問題會(huì)惡化電極的循環(huán)性能,導(dǎo)致首次循環(huán)中較大的不可逆損失和后續(xù)容量的快速衰減。從內(nèi)部機(jī)理上分析主要與體積效應(yīng)、SEI膜的累積增厚及低的Li+擴(kuò)散速率相關(guān)。因此如何延長循環(huán)壽命和降低不可逆容量是合金材料需要解決的問題。
  近年來,研究者們陸續(xù)提出了許多行之有效的改性策略:摻雜第三組元、界面優(yōu)化、表面修飾、合金納米化及與碳材料復(fù)合等。Kim等首次利用快速共電沉積技術(shù)順利合成了非晶Sn-Ni島,并將其應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極。增加的第三組元,即惰性鎳,能夠很好地緩沖循環(huán)過程中Sn的體積膨脹,大幅提高了非晶Sn-Ni負(fù)極的循環(huán)性能。
  
  5、過渡金屬化合物
  目前負(fù)極活性材料根據(jù)反應(yīng)機(jī)制可分為3種類型:第1種嵌入型材料,如前文介紹的碳基化合物和鈦基化合物,第2種合金化材料,如硅基化合物和合金材料,第3種轉(zhuǎn)化型材料,理論上是指依靠過渡金屬陽離子與鋰離子之間的可逆置換反應(yīng)來儲(chǔ)存大量的鋰,即過渡金屬化合物。過渡金屬化合物擁有比合金材料更低的生產(chǎn)成本和比嵌入型材料更高的比容量及安全性,因此是未來最有希望成為市場(chǎng)主流的負(fù)極活性材料。
  
 ?。?)過渡金屬氧化物
  過渡金屬氧化物MOx(M為Fe、Co、Ni、Cu、Zn等)的優(yōu)點(diǎn)包括低制造成本、高功率密度、高理論比容量(>600mAh/g)及環(huán)境友好等。以Fe2O3/Fe3O4為例,它們不僅資源豐富,理論比容量更是能達(dá)到石墨的2~3倍,并且易于回收管理。但存在較低的電導(dǎo)率、循環(huán)穩(wěn)定性差和較大的體積膨脹等缺點(diǎn),目前采取兩種改性方法:①調(diào)控形貌尺寸,納米化或多孔結(jié)構(gòu);②復(fù)合化,或是兩種方法的結(jié)合。
  
  Huang等采用兩步法制備了核殼結(jié)構(gòu)碳包覆Fe3O4納米顆粒,碳層在Fe3O4納米顆粒表面呈連續(xù)均勻分布,將其作為負(fù)極顯示出很好的容量保持率。在0.5C下具有1546mAh/g的高初始放電容量和約800mAh/g的穩(wěn)定放電容量,且經(jīng)過100次循環(huán)后沒有明顯的容量衰減。
  
  (2)過渡金屬硫化物
  過渡金屬硫化物主要有硫化銅、硫化鉬、硫化鈷和硫化鐵等。與石墨負(fù)極相比,過渡金屬硫化物(MS)x的電壓平臺(tái)通常在1.0V以上,可以有效避免鋰枝晶的形成,增加了電池的安全性。不過,由于大體積變化導(dǎo)致的MSx電極粉化脫離、與電解質(zhì)的副反應(yīng)以及較差的電導(dǎo)率問題依然存在,改性方法包括納米化、復(fù)合化和表面處理(在表層涂覆高導(dǎo)電性材料如聚苯胺、石墨烯等)。Cao等使用氮化碳納米管為模板原位生長出極薄的MoS2納米片,在剝離氮化碳納米管后便可獲得具有均勻管狀結(jié)構(gòu)的MoS2納米管,此結(jié)構(gòu)可以縮短離子運(yùn)動(dòng)路徑并承載一定的體積變化。MoS2納米管展現(xiàn)出長循環(huán)壽命和穩(wěn)定的循環(huán)性能,在0.1Ag-1下循環(huán)100次后的放電容量為143mAh/g。
  
 ?。?)過渡金屬磷化物
  過渡金屬磷化物(MP)x因其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、出色的理論比容量和安全性而廣受關(guān)注,重要的磷化物包括鎳、鈷、銅、鐵、鋁磷化物。磷化鋁是目前所有磷化物中表現(xiàn)最為亮眼的材料,因?yàn)樵诳墒褂玫倪^渡金屬元素中,Al的性能十分均衡,一方面在充放電過程中體積變化較小,另一方面電導(dǎo)率高,電位平臺(tái)低。除了材料選擇外,還可以利用許多有效的改性方法比如摻雜、納米化和與碳材料復(fù)合等。Cui等人首次報(bào)道了CoP作為鋰電池負(fù)極活性材料的電化學(xué)研究,他們利用脈沖激光沉積技術(shù)成功制備出納米晶CoP薄膜,研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)CoP負(fù)極在0.1~3.0V之間的前25次循環(huán)中,其最大放電容量區(qū)間為788~1055.7mAh/g,CoP負(fù)極的可逆性非常好。
  
  資料來源:《岳亮亮,吳建勛.鋰離子電池負(fù)極活性材料改性方法綜述[J].汽車電器,2023,(05):9-12》,由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!
  
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