目前，國內(nèi)外大型造紙?zhí)妓徕}生產(chǎn)企業(yè)多采用濕法研磨制備重質(zhì)碳酸鈣，并通過管道直接將碳酸鈣漿料泵送至造紙廠使用，而碳酸鈣漿料的質(zhì)量對造紙過程和紙張的性能是至關(guān)重要的。
今天，粉體技術(shù)網(wǎng)就與大家分享一下世界巨頭英格瓷Imerys濕法研磨碳酸鈣生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制要點，以期對大家生產(chǎn)工藝優(yōu)化有所幫助。
1、英格瓷濕法研磨碳酸鈣生產(chǎn)工藝
英格瓷（中國）蕪湖工廠主要生產(chǎn)設(shè)備由濕磨研磨機、立式振動篩和產(chǎn)品粒度分級機等組成，整個生產(chǎn)流程的控制采用美國Allen biadely公司的PLC計算機自動控制系統(tǒng)。
工廠有三條生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)流程采用不同數(shù)目的研磨機組合，生產(chǎn)各種不同規(guī)格的碳酸鈣，以滿足我國造紙業(yè)提供所需的各種產(chǎn)品。
英格瓷（中國）蕪湖工廠濕法研磨碳酸鈣生產(chǎn)工藝
2、產(chǎn)品質(zhì)量控制要點
（1）325目干粉分散及自動控制
干粉分散是生產(chǎn)濕法研磨碳酸鈣的第一個過程，也是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的一個過程。這個過程對產(chǎn)品的固含量穩(wěn)定尤其重要，因為干粉被分散后的固含量對產(chǎn)品的粒徑分布有很大的影響，如果被分散的碳酸鈣的固含量不穩(wěn)定，在碳酸鈣的研磨過程中，會造成產(chǎn)品粒徑分布的波動，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在碳酸鈣干粉的分散過程中，分散劑的質(zhì)量和添加量的穩(wěn)定很重要，這對產(chǎn)品保持粒度的穩(wěn)定是至關(guān)重要的，尤其是對產(chǎn)品放置一段時間以后的黏度。
英格瓷（中國）蕪湖工廠在分散碳酸鈣干粉時選用國外進口的高品質(zhì)的和適合公司生產(chǎn)流程和設(shè)備的分散列。
在分散時，水通過流量計和碳酸鈣干粉經(jīng)過螺旋進料器進入分散槽，采用進口的高精度的質(zhì)量流量計嚴格控制分散后的碳酸鈣漿液的固含量。控制的方法主要是根據(jù)質(zhì)量流量計的數(shù)據(jù)自動反饋到水的流量計和螺旋進料器的速度控制器，進行自動調(diào)整，使碳酸鈣漿液的固含量控制在允許的范圍內(nèi)。
同樣的，分散劑的添加量也采用自動流量控制和調(diào)節(jié)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定打好基礎(chǔ)。
?。?）研磨機及介耗的控制
研磨機是生產(chǎn)濕法研磨碳酸鈣的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備是Imerys公司的專利產(chǎn)品，通過研磨機的攪拌使碳酸鈣粒子與研磨介質(zhì)產(chǎn)生摩擦而達到將碳酸鈣磨細的目的。該研磨機的特點是對研磨介質(zhì)的磨損小，生產(chǎn)產(chǎn)品的固含量高，小于2μm＞95%的產(chǎn)品固含量可達76%。
為使產(chǎn)品保持穩(wěn)定性、必須嚴格控制產(chǎn)品的流量、攪拌功率和黏度等，由于在研磨的過程中產(chǎn)品的溫度很高，水被蒸發(fā)使固含量逐漸提高和碳酸鈣顆粒的變細，所以碳酸鈣漿料在研磨的過程中黏度會略有升高，影響研磨機內(nèi)碳酸鈣漿料和研磨介質(zhì)的攪拌效果。因此在研磨的過程中必須嚴格控制分散劑的使用量和穩(wěn)定的流量，以保持漿狀碳酸鈣在研磨機內(nèi)有良好的流動性和產(chǎn)品黏度的穩(wěn)定性。
公司選用不同顆粒大小的研磨介質(zhì)按不同的比例進行組合，以適合不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于在生產(chǎn)的開始階段，對分散后的碳酸鈣漿料固含量的嚴格控制。所以在研磨過程中，公司主要控制產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的流量和研磨機的功率，根據(jù)研磨機功率的變化掌握在研磨機內(nèi)介質(zhì)的量和介質(zhì)的損耗率，及時補充由于研磨而磨損的研磨介質(zhì)或全部更換研磨介質(zhì)。
?。?）振動篩和粒度分級機的控制
碳酸鈣漿料經(jīng)過研磨機研磨后，可以使碳酸鈣的粒度達到所需的要求，但由于合格的碳酸鈣漿料是通過溢流離開研磨機的，所以在流出研磨機的產(chǎn)品中混有較粗的顆粒，而大顆粒對造紙過程和產(chǎn)品質(zhì)量是不利的。作為填料，大顆粒會增加填料的磨耗值，容易對造紙成型網(wǎng)產(chǎn)生磨損，影響使用壽命。作為涂布顏料，大顆粒除了對刮刀等涂布裝置產(chǎn)生影響外，也對成紙的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，所以公司采用碳酸鈣漿料通過振動篩和產(chǎn)品粒度分級機以除去對造紙有害的大顆粒和保持產(chǎn)品良好和穩(wěn)定的粒度分布。
該生產(chǎn)過程是公司生產(chǎn)流程中的一個重要的過程，產(chǎn)品的流量、產(chǎn)品的固含量和黏度以及電力等的變化都對該生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響，所以良好的控制系統(tǒng)是保持該生產(chǎn)設(shè)備工作穩(wěn)定的保證。
（4）碳酸鈣質(zhì)量的控側(cè)
英格瓷（中國）蕪湖工廠在生產(chǎn)碳酸鈣的過程中，在對產(chǎn)品質(zhì)量的控制方面嚴格參照公司的國際標準，從生產(chǎn)原料（大理石）到產(chǎn)品的出廠的每一個環(huán)節(jié)，都進行嚴格的控制。確保到客戶現(xiàn)場的產(chǎn)品保持質(zhì)量的穩(wěn)定。
公司在產(chǎn)品的質(zhì)量控制方面，除了如上所介紹的選用高精度的流量計和PLC控制系統(tǒng)外，還有一套完整嚴密的質(zhì)量管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，用國外先進的檢測儀器每隔一定的時間檢測每一個檢測點的數(shù)據(jù)，進行生產(chǎn)的過程質(zhì)量控制，確保每一個檢測點的數(shù)據(jù)在控制范圍。
3、思考與展望
目前，我國碳酸鈣行業(yè)與國外相比在生產(chǎn)技術(shù)上的差距主要體現(xiàn)以下幾個方面：
一是裝備水平不高，環(huán)保設(shè)施不完善；
二是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差；
三是生產(chǎn)工藝自動控制與在線檢測技術(shù)落后；
四是產(chǎn)品的應(yīng)用研究不夠重視，產(chǎn)品品種規(guī)格少。
近年來，在國家環(huán)保、安監(jiān)、綠色礦山等政策高壓下，大量的小作坊式企業(yè)被關(guān)停，倒逼碳酸鈣行業(yè)加速整合。為此，碳酸鈣企業(yè)之間應(yīng)加強技術(shù)交流，唯有牢牢掌握關(guān)鍵技術(shù)和人才，充分利用資源和資金優(yōu)勢，方能實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，在激烈而又殘酷的市場競爭中脫穎而出！
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