云母粉作為價格低廉、性能優(yōu)良的材料常用于電氣設(shè)備方面，明顯提升基體的電學(xué)性能、力學(xué)性能、防腐性能等。
微米級云母粉具有較小的粒徑、較大比表面積，但表面能高，容易在復(fù)合材料制備過程中凝聚成團(tuán)，導(dǎo)致快速修復(fù)的效果不佳。使用硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行表面改性，提高云母粉分散性，使其在樹脂中分散均勻，減少凝聚成團(tuán)的現(xiàn)象，使得云母粉對復(fù)合材料絕緣性能的提升效果較好。
梁明婧等使用硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行表面改性，利用物理共混的方式提高樹脂的絕緣性能，制備復(fù)合絕緣材料，對其進(jìn)行電氣性能測試，探究改性云母粉不同添加量對復(fù)合絕緣材料電氣性能的影響。
1、改性云母粉的制備
硅烷偶聯(lián)劑的濃度影響粒子對材料性能的提升效果，為使云母粉對樹脂絕緣性能的提升效果最好，使用不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對云母粉進(jìn)行改性，稱取一定量的云母粉使用真空干燥箱70℃烘干2h后，將硅烷偶聯(lián)劑、水、乙醇按一定比例混合，制備濃度分別為5%、6%、7%、8%、9%、10%的硅烷偶聯(lián)劑溶液。將干燥的云母粉以及硅烷偶聯(lián)劑溶液加入三口燒瓶中，置于80℃水浴鍋中充分?jǐn)嚢?h。取出，抽濾，洗凈云母粉表面乙醇后烘干，研磨過篩，得到不同濃度硅烷偶聯(lián)劑改性的云母粉。將改性云母粉置于液體石蠟，根據(jù)沉降體積判斷云母粉的改性效果。
2、試驗結(jié)果
（1）當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑的濃度為6%時，改性云母粉24h沉降體積為1.8mL，沉降體積最小，分散性最好。經(jīng)SEM照片對比，硅烷偶聯(lián)劑改性云母粉的分散性較好。
?。?）在改性云母粉添加量為5%~30%時，擊穿場強(qiáng)數(shù)據(jù)基本都保持在18kV/mm之上，電阻率數(shù)據(jù)數(shù)量級都保持在1014之上，說明復(fù)合絕緣材料具有良好的電氣性能。擊穿場強(qiáng)與電阻率數(shù)值越大，復(fù)合材料的絕緣性能越好。
?。?）綜合考慮，改性云母粉添加量為20%時，復(fù)合絕緣材料電氣性能最佳，擊穿場強(qiáng)可達(dá)到22.89kV/mm，體積電阻率達(dá)4.73×1015Ω·m，此時的表面電阻率達(dá)1.23×1015Ω，并且保持良好的熱穩(wěn)定性。作為定子線棒的主絕緣材料來使用，可在提高工作效率的同時，減少安全事故的發(fā)生，延長發(fā)電機(jī)的使用壽命。
資料來源：《梁明婧,楊帥,唐麗等.云母粉改性及其在復(fù)合絕緣材料的應(yīng)用研究[J].塑料科技,2023,51(03):38-41》，由【粉體技術(shù)網(wǎng)】編輯整理，轉(zhuǎn)載請注明出處！
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