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技術(shù)進(jìn)展
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橡膠常用5類碳酸鈣產(chǎn)品及指標(biāo)要求
來源:中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2024-09-19 09:38:39    瀏覽次數(shù):
 

  對(duì)于橡膠來說,碳酸鈣是僅次于炭黑、白炭黑的第三大無(wú)機(jī)填充劑,在天然膠和合成膠中有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用,既可改善或加強(qiáng)橡膠硫化體的抗張強(qiáng)度和耐磨性,提高抗撕裂強(qiáng)度,還可調(diào)整混煉膠的門尼粘度,增加可塑性,有利于成型,使產(chǎn)品尺寸更加穩(wěn)定,同時(shí)降低生產(chǎn)成本?! ?/p>

  目前,市場(chǎng)上常見的碳酸鈣產(chǎn)品主要有輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鈣晶須等。其用量約占目前橡膠制品中無(wú)機(jī)非金屬填料總用量的14,可用于各種橡膠制品中,添加比例為10-80%。
  
  部分應(yīng)用實(shí)例如下:
  輪胎:胎面炭黑用量40~50份。基本上不用非補(bǔ)強(qiáng)填料,或用少量陶土。內(nèi)胎膠中可用20份左右的陶土或碳酸鈣。
  膠帶:炭黑用量25~45份。碳酸鈣可用于各部件,用量10~113份。碳酸鎂可用于平帶封口膠和邊膠漿,用量分別為40份、50份。硫酸鋇用于平帶擦貼膠,用量為25份。
  膠管:炭黑用量15~45份。碳酸鈣用量33~128份,陶土用量20~50份,碳酸鎂用量25份,輸酸堿膠管中還用硫酸鋇30份。
  膠鞋:黑色鞋底炭黑用量50份,超細(xì)活性碳酸鈣50份,陶土40份,白色鞋底白碳黑用量55份,超細(xì)碳酸鈣15份,鈦白粉2份。
  膠布制品:碳酸鈣和陶土可用于各類膠布制品,用量30~150份,硫酸鋇用于氣密膠布,用量為11份。
  模型制品:炭黑用量40~75份。白炭黑可用30份,陶土可用35份。碳酸鈣可用20份。
  密封制品:油封可用白炭黑70份。密封條用炭黑25份,碳酸鈣10份,耐油真空密封用陶土30份,炭黑40份。隔膜用炭黑15份,碳酸鈣54份。
  膠乳制品:膠乳手套可用硫酸鋇10~15份或碳酸鈣5份,海綿膠乳配方中可用滑石粉20份,氯丁乳膠絲配方中可用陶土2~3份,多孔模型膠乳配方中可用陶土100份,或碳酸鈣100~300份。
  
  1、輕質(zhì)碳酸鈣
  
  輕質(zhì)碳酸鈣在橡膠中有半補(bǔ)強(qiáng)作用,能改善橡膠的力學(xué)性能,易分散,不影響硫化速度。用于制造膠管、膠帶、膠板、膠布制品、膠鞋和醫(yī)用制品。在天然橡膠和丁苯橡膠中使用,用量可高達(dá)140份,在天然橡膠熱水袋膠中用量達(dá)75份,在氯丁橡膠印刷膠輥中用量為20份。
  
  2、活性輕質(zhì)碳酸鈣
  
  經(jīng)表面改性后的活性碳酸鈣,在橡膠中有補(bǔ)強(qiáng)作用,其補(bǔ)強(qiáng)性能可與白炭黑媲美。常用作白色、淺色和彩色橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)劑。在膠料中易分散,但生熱量大,活化后硫化速度會(huì)加快。用于制造輪胎緩沖層膠、內(nèi)胎、自行車內(nèi)外胎、傳動(dòng)帶覆蓋膠、膠管、膠布制品和膠鞋,適用于天然橡膠、SBS及膠乳,在SBS中補(bǔ)強(qiáng)作用明顯,著色性能亦佳。
  
  3、重質(zhì)碳酸鈣
  
  重質(zhì)碳酸鈣在橡膠中沒有補(bǔ)強(qiáng)作用,在天然橡膠、合成橡膠和膠乳中起填充、增容作用,可使膠料堅(jiān)挺,在膠料中易分散,也可用作隔離劑或脫模劑,白度高于90%的也可用作增白劑??捎糜谥圃炷z管、膠帶、膠鞋、膠布制品、模制品、擠出制品和發(fā)泡制品。在天然橡膠、丁腈橡膠膠管中使用,用量可達(dá)80份;在天然橡膠、順丁橡膠膠帶中使用,用量可達(dá)50份;在天然橡膠絕緣膠布中使用,用量可高達(dá)200份以上。
  
  4、納米碳酸鈣
  
  納米碳酸鈣是碳酸鈣中的精品,也是一種最廉價(jià)的納米材料,其具有的特殊量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)等,使其與常規(guī)粉體材料相比在補(bǔ)強(qiáng)性、透明性、分散性、觸變性等方面都顯示出明顯的優(yōu)勢(shì),與其它材料微觀結(jié)合情況也發(fā)生變化,從而引起膠料宏觀性能的變化。
  
  晶形:在不同晶形的納米碳酸鈣中,以鏈鎖狀納米碳酸鈣對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果最好,其次是立方體型納米碳酸鈣。
    
  粒徑:立方體型納米碳酸鈣以80~120nm為宜,納米碳酸鈣在橡膠中的應(yīng)用,顆粒越細(xì),與橡膠互相浸潤(rùn)的比表面積越大,以致使碳酸鈣顆粒分散越來越困難,特別是80nm以下時(shí),由于表面能的增大,在橡膠混煉時(shí)容易生熱而引起粘混。
  鏈鎖狀納米碳酸鈣的短徑以10~30nm之間為宜,但必須進(jìn)行良好的表面改性和分散處理,以提高其應(yīng)用效果。
  
  表面處理:要選擇適宜的助分散劑,來提高共混及分散效果。
  
  吸油值:橡膠用納米碳酸鈣的吸油值越高,碳酸鈣對(duì)橡膠的浸潤(rùn)性和補(bǔ)強(qiáng)性越好。
  
  水分:作為橡膠用填充劑,納米碳酸鈣的水分含量越低越好,一般要求小于0.5%。
  
  納米碳酸鈣產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠中對(duì)其鹽酸不溶物、重金屬含量和pH值等方面指標(biāo)要求不高。
  
  5、碳酸鈣晶須
  
  目前,國(guó)際上已禁止在摩擦材料中使用石棉纖維,取而代之的材料主要有無(wú)機(jī)晶須、天然植物纖維、礦物纖維和有機(jī)纖維等。
  
  碳酸鈣晶須具有制備工藝較為簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),適合于大規(guī)模生產(chǎn),且在使用過程中不會(huì)造成污染,屬于綠色環(huán)保型材料。碳酸鈣晶須具有良好的物理性能、力學(xué)性能、抗熱衰退與熱恢復(fù)性能以及較高的耐磨性、耐熱性,除此之外還具有優(yōu)異的高溫摩擦磨損性能?! ?br />   
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