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粉體分級
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非金屬礦超細(xì)分級技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時間:2014-12-12 10:03:49    瀏覽次數(shù):
 
1 前言
       
非金屬礦的開發(fā)利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎超細(xì)分級、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。因此,超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。機(jī)械干法制備粉體因其成本低,能適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而倍受重視。而超細(xì)分級在粉體制備過程中起到了重要的作用,分級過程與粉碎過程的組合,可以給系統(tǒng)帶來一些新的功能。分級技術(shù)的關(guān)鍵體現(xiàn)在以下四點(diǎn):
       ①物料的充分分散:顆粒分散不好,凝聚的顆粒往往表現(xiàn)出粗顆粒的性質(zhì),旁路值就很高;
       ②穩(wěn)定、有力的分級力場:是精確分級的前提;
       ③粗顆粒的及時排出:分級面往往都是受力的平衡面,粗顆粒如不能及時排出,就會產(chǎn)生干擾,使得分級精度降低;
       ④優(yōu)異的細(xì)粉捕集裝置。

2 超細(xì)粉體技術(shù)與設(shè)備
       對球磨機(jī)和其他介質(zhì)研磨超細(xì)粉碎的研究結(jié)果表明,最終的粒度分布與粉碎的工藝關(guān)系不大,主要與分級作業(yè)有關(guān),即超細(xì)產(chǎn)品的特性不僅由粉碎決定,要想得到某一顆粒分布的超細(xì)產(chǎn)品,必須有超細(xì)分級組成閉路。另外在粉碎過程中,隨著物料粒度逐漸變細(xì),表面積急劇增加,高表面能的微細(xì)顆粒很容易互相團(tuán)聚,顆粒越細(xì)其團(tuán)聚的趨勢越大;當(dāng)顆粒細(xì)化到一定粒度后,出現(xiàn)粉碎與團(tuán)聚的動態(tài)平衡,甚至因顆粒團(tuán)聚變大而使粉碎工藝惡化。
       解決這一問題的關(guān)鍵還是設(shè)置超細(xì)分級設(shè)備,與超細(xì)粉碎機(jī)配合成閉路,將合格細(xì)產(chǎn)品及時分離出來,粗粒返回再磨,以提高粉碎效率和降低能耗。由此可以看出,加入分級機(jī)使得粉體顆粒的產(chǎn)品粒度控制方便可靠,粒度范圍變窄,提高粉體產(chǎn)品質(zhì)量;同時還有明顯節(jié)電功能,在粉體制備的過程中引入分級機(jī)不僅必要而且是必需,隨著粉體細(xì)度的減小,在分級過程所需要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)投入會越來越多,甚至?xí)^粉碎所需要的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)投入。
2.1 超細(xì)分級機(jī)—雷蒙磨生產(chǎn)800目微細(xì)粉體
       雷蒙磨是非金屬礦深加工的重要設(shè)備之一,因其工作穩(wěn)定、產(chǎn)量大已被普及應(yīng)用。但該設(shè)備結(jié)構(gòu)形式較老,其產(chǎn)品細(xì)度受粗大顆粒的制約徘徊在300~400目之間。但用于方解石類軟質(zhì)礦物的粉碎,其產(chǎn)物中細(xì)粉的含量較高,若將粗顆粒除去可得檔次較高的細(xì)粉。根據(jù)以往掌握的超細(xì)粉體分級技術(shù),對上述問題采取如下方案:選用K型超細(xì)分級機(jī)替代原雷蒙磨的分析器,嚴(yán)格控制避免大顆粒進(jìn)入產(chǎn)品,對選出的粗大顆粒自行返回粉碎區(qū)域進(jìn)行再研磨。使新的雷蒙磨系統(tǒng)可直接從塊狀物料制取800目(15μm)細(xì)粉。
       在某工貿(mào)有限公司用K型350超細(xì)分級機(jī)改造分析器,用于800目
重質(zhì)碳酸鈣微細(xì)粉的生產(chǎn),產(chǎn)量400kg/h。在1#磨改造完成后,又對2#、3#、4#磨陸續(xù)改造完成。雷蒙磨系統(tǒng)改造流程見圖1。
2.2 球磨機(jī)—超細(xì)分級機(jī)加工生產(chǎn)
       經(jīng)球磨機(jī)粉碎的產(chǎn)品,其粒度分布多為雙峰分布。在粉碎石灰石所得到的產(chǎn)品中,細(xì)粉含量
(≤10μm)大于30%,而且粗粒級含量也很高,如普通石灰石≥30μm也高達(dá)30%以上。如果按篩余來評價這些產(chǎn)品的細(xì)度顯然是不科學(xué)的。閉路粉磨是一有效手段,但傳統(tǒng)的選粉機(jī)已有幾十年的歷史沒有得到改進(jìn),其基本原理決定了它無法控制小于2 0μm 的顆粒。
      因此,工業(yè)界形成了這樣一種誤區(qū),球磨機(jī)不能用于超細(xì)粉碎。而大型超細(xì)分級機(jī)與球磨機(jī)(特別是高細(xì)管磨機(jī))的配合,可將系統(tǒng)的控制粒徑降低到10μm以下,使用高細(xì)管磨機(jī)—超細(xì)分級機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)微米級超細(xì)粉體成為可能。
       重慶某硅材料開發(fā)有限公司選用的Φ2.4m球磨行超細(xì)分級。入料粒度1 0 m m時,控制細(xì)度為325目,合格產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品捕集系統(tǒng),粗粉返回管磨機(jī)再次研磨。產(chǎn)量達(dá)到3000kg/h。

2.3 振動磨—超細(xì)分級機(jī)生產(chǎn)超細(xì)粉
       振動磨是在球磨機(jī)的技術(shù)上發(fā)展起來的。因?yàn)樵谥亓鱿?,球磨機(jī)的介質(zhì)以重力加速度對物料進(jìn)行沖擊和研磨,當(dāng)粉體細(xì)化到數(shù)微米的量級后必須用較小的介質(zhì)對物料進(jìn)行研磨,大介質(zhì)的沖擊對進(jìn)一步的細(xì)化已無濟(jì)于事。為強(qiáng)化介質(zhì)的研磨作用,振動磨以較高的沖擊加速度增強(qiáng)了同樣大小介質(zhì)的研磨作用。振動磨在超細(xì)分級機(jī)配合的條件下,比球磨機(jī)更能完成微米級超細(xì)粉碎的作業(yè)。在振動磨中可以選用較小的研磨介質(zhì)在慣性力作用下對細(xì)小顆粒進(jìn)行沖擊和研磨,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到球磨機(jī)所不能及的亞微米級,能量利用率相對高于球磨機(jī)。
       實(shí)例: 某光電材料有限公司選用1臺振動磨和1臺分級機(jī)及兩級收集裝置組成閉路系統(tǒng),生產(chǎn)1 250目硅微粉。合格產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品捕集系統(tǒng),粗粉返回磨機(jī)再次研磨。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何廢物,整套系統(tǒng)負(fù)壓操作,可消除粉塵彌漫的現(xiàn)象。本系統(tǒng)可用于各類超細(xì)非金屬礦粉的生產(chǎn)。特點(diǎn)是投資小、細(xì)度高、電耗低、大顆??刂茋?yán)格。

3 結(jié)語
       粉體行業(yè)做為多學(xué)科、多專業(yè)的橫向交叉行業(yè),其發(fā)展是明顯的。在完善工藝配套的同時,更好地發(fā)展超細(xì)分級設(shè)備,使設(shè)備配套服務(wù)于生產(chǎn)要求,開發(fā)分級粒度細(xì)、精度高、效率高的分級設(shè)備,使我國的超細(xì)分級設(shè)備及技術(shù)達(dá)到一個新水平。

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