各種用途不同的石墨電極產(chǎn)品 電弧爐煉鋼是以石墨電極為導(dǎo)電材料，通過(guò)弧光放電提供熱量，將爐料熔化。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而形成。有普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。
近年來(lái)由于能源緊張，鋼鐵行業(yè)下游產(chǎn)品銷售不上導(dǎo)致鋼企成本不斷上升，利潤(rùn)空間被進(jìn)一步被壓縮。因此如何將低電極消耗，改進(jìn)石墨電極質(zhì)量，提高供電效率，是電弧冶金專家及企業(yè)函待解決的突出問(wèn)題。對(duì)此，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者作了大量的研究與改造，起到了良好的效果，主要有以下方面：
1、 水冷式復(fù)合電極
水冷復(fù)合電極是近年來(lái)國(guó)外發(fā)展的一種新型電極，水冷復(fù)合電極由上部的水冷鋼管段及其下部的石墨工作段構(gòu)成，水冷段約占整個(gè)電極程度的1/3。由于水冷鋼管段沒(méi)有高溫氧化，故減少了電極氧化。使用水冷復(fù)合電極煉鋼一般可降低電極消耗10-40%。
2、水噴淋石墨電極
水噴淋石墨電極是另一種新型工藝，是在電極夾持器的下方，采用環(huán)形噴水裝置向電極表面噴水，使水沿電極表面下流，在爐蓋電極孔上方用環(huán)形管向電流表面吹壓縮空氣，使水流霧化，形成石墨電極的保護(hù)層，隨噴淋時(shí)間的延長(zhǎng)形成的保護(hù)層越厚，保護(hù)效果越好，且保護(hù)層在很高的溫度下不揮發(fā)，在爐內(nèi)高溫條件下，對(duì)石墨電極的氧化起到了良好的保護(hù)作用。
3、浸漬電極
浸漬電極，一般是將電極浸入化學(xué)藥劑中，浸漬一定的時(shí)間，使電極表面與藥劑發(fā)生化學(xué)作用，從而提高電極的抗高溫氧化能力，尖端耐磨以及柱體抗破裂等性能，使用浸漬電極可比一般電極降低電極消耗10-15%左右。浸漬電極技術(shù)具有投資少、成本低、工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種降低石墨電極消耗的有效途徑。
4、電極表面涂層技術(shù)
電極涂層及時(shí)是降低電極消耗簡(jiǎn)便而行之有效的技術(shù)，一般可使電極消耗降低20%左右。常用的電極涂層材料為鋁及各種陶瓷材料，其在高溫下有很強(qiáng)的抗氧化性，能有效地降低電極側(cè)表面的氧化消耗。如，日本研制的Ceracon涂料，不僅能降低電極消耗，還能使煉鋼能耗降低20-30（kW.h）/t鋼。
5、其它
其它包括中空電極、永久電極、電極熔融體系的表面改性等也是當(dāng)今世界降低電極消耗量的發(fā)展方向。
目前，國(guó)內(nèi)石墨電極產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理：高功率石墨電極供需基本平衡，而超高功率電極供不應(yīng)求，石墨電極產(chǎn)品利用較為粗放，科技含量較低。為此加強(qiáng)石墨電極節(jié)能降耗的研究并加以著重充分落實(shí)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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