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技術(shù)進(jìn)展
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無機(jī)非金屬固體潤滑劑的摩擦學(xué)性能
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2015-01-20 11:14:02    瀏覽次數(shù):
 
      (中國粉體技術(shù)網(wǎng)/班建偉)無機(jī)非金屬固體潤滑劑種類較多,具有代表性的物質(zhì)有石墨、氟化石墨、氮化硅、氮化硼、云母、滑石和玻璃等。無機(jī)非金屬固體潤滑劑具有重量輕和體積小等特點(diǎn),是一種天然的優(yōu)質(zhì)潤滑劑。
       無機(jī)非金屬固體潤滑劑憑借自身抗氧化能力強(qiáng)、硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)、產(chǎn)品尺寸精確度高,可以很好地解決高輻射、高真空、高低溫和強(qiáng)腐蝕等特殊工況下的潤滑難題等優(yōu)勢,已經(jīng)在潤滑領(lǐng)域得到了廣泛的關(guān)注。
       無機(jī)非金屬固體潤滑劑的研究比較多,研究面也比較廣。在此主要介紹目前應(yīng)用比較多的石墨、氟化石墨等無機(jī)非金屬固體潤滑劑的摩擦學(xué)性能。

1 石墨的摩擦學(xué)性能
       
石墨是碳的一種形態(tài),外觀呈黑色,有脂肪質(zhì)的滑膩感,密度為2.2 g/cm3~2.3 g/cm3,熔點(diǎn)為3 527℃。石墨的分子結(jié)構(gòu)是同一層內(nèi)的碳原子牢固地結(jié)合在一起,不易破壞;層與層之間的碳原子則是由較弱的范德華力相連接,層與層的間距為0.335 nm。石墨具有龜甲狀排列的碳原子平行層,在1μm 厚的結(jié)晶中就有幾千層重疊的原子層,受到剪切力之后易于滑動(dòng),這就使得石墨滿足固體潤滑劑的要求。
      石墨具有較好的高溫安定性,粘著性和化學(xué)穩(wěn)定性,摩擦因數(shù)為0.05~0.19。Alberts 等研究了納米石墨在摩擦面的潤滑性能。研究結(jié)果表明,在D-2 型鋼表面摩擦過程中,納米石墨能很好地降低摩擦力和比能,并且能拋光摩擦表面。
       侯越峰等通過濕法化學(xué)研磨方法制備了納米石墨濾餅,并通過相轉(zhuǎn)移方法轉(zhuǎn)移到潤滑油中,得到了分散穩(wěn)定性良好的納米石墨潤滑油。用四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)研究了其抗磨性、承載能力和摩擦因數(shù),并通過掃描電鏡對(duì)磨斑的形貌進(jìn)行了觀察。
       結(jié)果發(fā)現(xiàn),在392N的負(fù)荷下,在基礎(chǔ)油中加入納米石墨后,基礎(chǔ)油的磨斑直徑由0.52 mm 下降至0.46 mm,摩擦因數(shù)由0.0867 下降至0.0612,承載能力基本保持不變。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推測,納米石墨在金屬表面上實(shí)際上起到了“分子滾珠”的作用,降低了摩擦。
       王海斗等選用無機(jī)硅水基涂料作為溶劑,石墨與金屬鋅粉(尺寸均為5 μm 左右)作為溶質(zhì),利用刷涂法在鋼基體表面制備石墨固體潤滑涂層,利用MM-200 型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同石墨含量的固體潤滑涂層進(jìn)行了詳細(xì)的摩擦學(xué)性能對(duì)比試驗(yàn),選用的固體潤滑層中石墨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10%,26%,28%,30%,32%,34%和50%。
      試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),石墨固體潤滑涂層的摩擦學(xué)性能與石墨質(zhì)量分?jǐn)?shù)之間呈“馬鞍形”變化規(guī)律,當(dāng)石墨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%時(shí),固體潤滑涂層的減摩,抗磨性能最佳。分析其原因,當(dāng)石墨質(zhì)量分?jǐn)?shù)太低時(shí),不能很好地發(fā)揮固體潤滑作用;當(dāng)石墨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高達(dá)到50%時(shí),相應(yīng)鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低(只有50%),使石墨在涂層中沒有足夠的附著平臺(tái),摩擦過程中容易剝落,因此潤滑性能也下降。
       通過以上文獻(xiàn)可以看出,石墨作為一種性能優(yōu)異的固體潤滑劑在潤滑摩擦領(lǐng)域已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用,但石墨及其衍生物的極性弱,對(duì)金屬的吸附能力弱,需要一定的條件下才能發(fā)揮出良好的潤滑性,因此在這方面需要進(jìn)一步的研究。另外,石墨在介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性比較差,這也是以后重點(diǎn)研究的一個(gè)方面。

2 氟化石墨的摩擦學(xué)性能
       
氟化石墨是一種重要的無機(jī)非金屬材料,具有優(yōu)良的潤滑性能。在干燥或潮濕的高溫環(huán)境中(400 ℃~500 ℃)的摩擦因數(shù)較小,使用壽命較長。由于氟化石墨的表面能低,層間能小,且具有良好的熱安定性和化學(xué)穩(wěn)定性,幾乎在所有氣氛中都能保持良好的潤滑特性,故作為固體潤滑劑,特別適合于在高溫、高壓、高速、高負(fù)荷和腐蝕性介質(zhì)等苛刻條件下使用。最近幾年,在飛機(jī)、轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)上有用氟化石墨作潤滑劑的趨勢。
       王鶴壽等研制了粒徑小于0.5 μm 的超細(xì)氟化石墨,通過使用MS-800A 四球機(jī)和俄歇電子能譜(AES) 研究超細(xì)氟化石墨的理化性能和潤滑性能。研究發(fā)現(xiàn),超細(xì)氟化石墨能在摩擦表面產(chǎn)生碳和氟,形成物理吸附膜,從而產(chǎn)生較好的極壓抗磨作用,具有良好的開發(fā)和應(yīng)用前景。
       黃之杰等采用四球機(jī)研究了納米級(jí)氟化石墨在26 號(hào)白油中的抗磨性能、減摩性能和承載能力。研究表明,納米級(jí)氟化石墨對(duì)鋼-鋼摩擦副表現(xiàn)出良好的抗磨減摩性能,與未加添加劑的基礎(chǔ)油相比,可使磨斑直徑平均減少25%以上,摩擦因數(shù)降低35%左右,具有較好的承載能力,使用效果稍好于T321 硫化異丁烯,與T301 氯化石蠟配伍后具有增效性。
       夏金童等制備氟化石墨之后,用石墨、二硫化鉬和氟化石墨3 種粉末分別以85%和15%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與樹脂配料,經(jīng)攪拌混合、壓型和固化處理,使之成為6 種滑塊體。在相同條件下,用MHK-500型摩擦試驗(yàn)機(jī)測試樣品的摩擦因數(shù)。結(jié)果表明,二硫化鉬摩擦因數(shù)較高,石墨次之,氟化石墨最低,說明氟化石墨具有優(yōu)良的潤滑性能。
       從上述研究中可以看出,氟化石墨潤滑性能優(yōu)于常用的石墨和二硫化鉬,具有較好的應(yīng)用潛力。近年來氟化石墨作為汽車和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑劑也越來越引起人們的重視。但由于其粒徑較大,通常在潤滑油中不能均勻分散,會(huì)產(chǎn)生沉淀,應(yīng)用受到限制。氟化石墨在潤滑油中的分散問題還有待進(jìn)一步研究。
       
      無機(jī)非金屬固體潤滑劑本身具有一定的缺點(diǎn),比如會(huì)產(chǎn)生磨屑污染,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng),不如液體潤滑油那樣具有較低的摩擦因數(shù),也不像其它金屬固體潤滑劑那樣具有一定的自修復(fù)性能等,但它憑借著自身對(duì)環(huán)境要求低,耐熱性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)勢,已逐步被摩擦潤滑領(lǐng)域所關(guān)注。而且非金屬類無機(jī)固體潤滑劑維修保養(yǎng)簡單,制作成本低廉,具有巨大的應(yīng)用潛力。


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