目前，石材行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為集花崗巖、大理石、人造石、石材雕刻、園林石材、文化石材、石材機(jī)械、磨具等為一體的綜合性多元化產(chǎn)業(yè)。其中，人造石以其色彩艷麗、光潔度高、顏色均勻一致、抗壓耐磨、韌性好、設(shè)計(jì)性靈活等特點(diǎn)得到迅速發(fā)展。目前，人造石市場(chǎng)的空間仍然很大，未來(lái)將分割天然石材的一大塊市場(chǎng)份額。
雖然石材產(chǎn)業(yè)在近年來(lái)得到了迅猛發(fā)展，并為地方經(jīng)濟(jì)做出了巨大貢獻(xiàn)，但也存在很多問(wèn)題，如山體破壞、環(huán)境污染、廢棄物污染等，尤其以石材加工廢料的污染問(wèn)題較為突出。全球石材加工業(yè)一年約產(chǎn)生2733萬(wàn)噸石材廢料，僅我國(guó)產(chǎn)生的石粉廢料就約859萬(wàn)噸，占全球總量的31%。我國(guó)的絕大多數(shù)石材加工企業(yè)對(duì)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料都是放任其排放和堆積，已經(jīng)造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞，有的甚至已經(jīng)引起與周邊社會(huì)的矛盾。
一、石材加工廢料的利用現(xiàn)狀
石材加工廢料按照其組成可以大致分為以碳酸鈣為主的鈣質(zhì)廢石粉和以二氧化硅為主的硅質(zhì)廢石粉兩大類，以鈣質(zhì)廢石粉居多。而按照其來(lái)源，主要包括天然石廢料和人造石廢料。
目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)石材加工廢料的綜合利用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.1作為原料制備仿石涂料
仿石涂料也稱真石漆或仿石漆，是石材企業(yè)解決石材廢料問(wèn)題的一條途徑。其配方中天然石粉是主要成分，處理廢石料的效率較高；而且仿石涂料在建筑材料中屬于中高檔價(jià)格的產(chǎn)品，其銷售價(jià)格與利潤(rùn)率按目前情況遠(yuǎn)高于水泥等建筑材料，許多新的大型建筑的外墻，都采用了仿石涂料。
仿石涂料的使用在一般情況下由三層物質(zhì)構(gòu)成，最底層直接與基面接觸的一層叫封底漆，第三層即最上面的一層稱為防護(hù)層，第二層才是仿石涂料本身，也是廢石粉利用中的最重要部分。仿石涂料一般指的是中間仿石層，其主要由天然石粉，粘接劑及助劑等組成，通常厚度在3mm以上，成型后具有天然石材的外觀或具有特定的圖案和色彩，且有一定的強(qiáng)度。在仿石涂料的生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)廢石粉的性質(zhì)大量利用廢石粉,變廢為寶。
1.2 作為混凝土摻合料
廢石粉是天然石材經(jīng)過(guò)切割、磨拋等過(guò)程產(chǎn)生的，故粒度很小，具有良好的微粒填充作用和微集料效益，可用作混凝土摻合料。胡紅梅、程瑤等研究利用廢石粉生產(chǎn)綠色高性能混凝土，其研究表明，在合理的摻量范圍內(nèi)（≤15%），經(jīng)過(guò)處理的廢棄石粉與硅灰復(fù)摻等量取代水泥，能夠配置出同時(shí)滿足高流動(dòng)性、高強(qiáng)度與高抗?jié)B的高性能混凝土。
利用廢棄石粉作為綠色混凝土礦物摻合料，不僅滿足高性能要求，同時(shí)可以節(jié)約水泥，充分利用礦產(chǎn)資源，減少環(huán)境污染，具有環(huán)境保護(hù)與混凝土綠色化的雙重效益。
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