剎車片，也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是最關(guān)鍵的零部件，剎車片的好壞對(duì)剎車效果起最關(guān)鍵的作用，是人和汽車的保護(hù)神。
記者近日獲悉，2015年底，廣東省出入境檢驗(yàn)檢疫局在市場(chǎng)上共抽樣購買了98批次的進(jìn)口剎車片，依據(jù)GB 5763-2008《汽車用制動(dòng)器襯片》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)這些產(chǎn)品的摩擦系數(shù)、磨損率、剪切強(qiáng)度、包裝、外觀、尺寸和是否含有石棉等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。
抽樣檢測(cè)結(jié)果顯示，經(jīng)檢驗(yàn)全部合格的只有9批，合格率為9%，不合格率為91%。其中，豐田、現(xiàn)代、德國Textar等16批剎車片高溫摩擦系數(shù)不合格，而德國Textar的8批樣品100%不合格；德國Textar和豐田等10批剎車片中還含有石棉違禁成分。
不合格的剎車片，反而可能會(huì)成為“死神來了”中的危險(xiǎn)道具。
德國Textar盤式剎車片100%不合格
剎車系統(tǒng)由操控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和助力系統(tǒng)組成。消費(fèi)者平常聽到較多的是ABS、盤式剎車、鼓式剎車等等這些名詞，但其實(shí)最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的是剎車片，能不能剎得住還是得看剎車片。
而衡量剎車片摩擦性能最重要的指標(biāo)是摩擦系數(shù)。
檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，有16批剎車片的高溫摩擦系數(shù)不合格，其中德國進(jìn)口的Textar盤式剎車片，總樣品數(shù)8批，在350℃高溫摩擦系數(shù)這個(gè)指標(biāo)上全部不合格，不合格率為100%，是這次抽樣中單一品牌某一指標(biāo)上問題最為突出的一個(gè)。
“高溫摩擦系數(shù)不達(dá)標(biāo)非常危險(xiǎn)，我們遇到不少案例就是在長下坡路段，由于剎車頻繁，這時(shí)候的剎車片溫度很高，可以達(dá)到300℃以上，如果這個(gè)時(shí)候剎車片的高溫摩擦不足，就會(huì)引起剎車距離過長甚至剎車失靈，會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。”有著多年汽車事故鑒定經(jīng)驗(yàn)的福建省行建司法鑒定所高級(jí)工程師蔣建平告訴《消費(fèi)者報(bào)道》記者。
從這次抽查結(jié)果看，這些進(jìn)口剎車片摩擦系數(shù)在高溫情況下衰減厲害，造成的后果是汽車長時(shí)間制動(dòng)后剎車失效。比如在長距離下坡等情況下，剎車片急劇升溫，而這時(shí)候的高溫摩擦系數(shù)急劇降低會(huì)引起剎車失效，造成安全事故。
此次被發(fā)現(xiàn)100%不合格的Textar剎車片用在了包括奧迪A4、A6、A8，豐田、雪佛蘭等多款車型上。本刊記者從廣東省出入境檢驗(yàn)檢疫局獲悉，他們已經(jīng)就這些剎車片出現(xiàn)的問題與奧迪（中國）進(jìn)行過約談，奧迪（中國）表示以后會(huì)嚴(yán)格遵守國家的法規(guī)，規(guī)范產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)識(shí)。該局同時(shí)表示，也會(huì)在未來的一段時(shí)間內(nèi)約談其余的問題企業(yè)，要求他們規(guī)范好產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)識(shí)。
10批剎車片含違禁成分石棉
除了高溫磨擦系數(shù)不合格，剎車片中的有害物質(zhì)石棉也是這次檢測(cè)中被發(fā)現(xiàn)的另一個(gè)突出問題。
石棉又稱“石綿”，指具有高抗張強(qiáng)度、高撓性、耐化學(xué)和熱侵蝕、電絕緣和具有可紡性的硅酸鹽類礦物產(chǎn)品。它是天然的纖維狀的硅酸鹽類礦物質(zhì)的總稱。石棉具有高耐火性、電絕緣性和絕熱性，是重要的防火、絕緣和保溫材料。曾經(jīng)被廣泛應(yīng)用在汽車、化工、電器設(shè)備、建筑等行業(yè)。
因?yàn)槭蘩w維的特點(diǎn)是高強(qiáng)度和耐高溫達(dá)316℃的特性，所以可以滿足剎車片及離合器盤和襯墊的要求，而且它很廉價(jià)，提煉它的礦石資源極為豐富，曾被廣泛應(yīng)用在剎車片上。
但由于石棉剎車片的摩擦材料會(huì)釋放納米級(jí)的重金屬顆粒，是重要空氣污染源。根據(jù)美國職業(yè)安全與健康協(xié)會(huì)（OSHA）做出的測(cè)試，每進(jìn)行一次常規(guī)性的摩擦試驗(yàn)，剎車片就會(huì)產(chǎn)生數(shù)百萬之多的石棉纖維散發(fā)到空氣中，而且這種纖維遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于人的頭發(fā)，是肉眼無法觀察到的，所以一次呼吸可能吸入成千上萬的石棉纖維而人們卻毫無察覺。
國際勞工組織全體大會(huì)于1986年6月24日通過“石棉公約”明確規(guī)定了“應(yīng)禁止任何形式的石棉的散布”。2003年中國就向世界承諾，遵照國際標(biāo)準(zhǔn)，禁用石棉剎車片。
國家發(fā)改委發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》中即要求“淘汰機(jī)動(dòng)車制動(dòng)用含石棉材料的摩擦片”，GB 12676-1999 汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法第4.1.3款里面即有“制動(dòng)襯片應(yīng)不含有石棉”的要求。
然而，此次廣東省出入境檢驗(yàn)檢疫局組織抽檢的結(jié)果卻顯示，德國Textar和豐田等10批剎車片含石棉違禁成分，超過總樣品數(shù)的10%。
石棉會(huì)對(duì)人體造成怎樣的傷害？
中山大學(xué)藥學(xué)院教授徐新軍表示，由于石棉纖維能引起石棉肺、胸膜間皮瘤等疾病，許多國家選擇了全面禁止使用這種危險(xiǎn)性物質(zhì)。
長期從事汽車維修行業(yè)的吳景悅也向《消費(fèi)者報(bào)道》記者表示，無論是鼓式剎車片，還是盤式剎車片，含石棉的剎車片在工作過程中會(huì)摩擦產(chǎn)生粉塵，釋放有害物質(zhì)污染環(huán)境，在目前的技術(shù)條件下無法解決這一污染源。在維修人員工作的車間，如果更換的是石棉剎車片，會(huì)造成大量粉塵，工人都是需要做好額外的保護(hù)措施。
石棉剎車片磨損產(chǎn)生的微顆粒，與車輛尾氣、不合格餐廳排煙、工業(yè)燃煤等污染源一樣也被認(rèn)為是PM2.5的元兇之一。
不過，也有另外一種聲音。2013年6月15日，一封《中國非金屬礦工業(yè)協(xié)會(huì)寫給南方都市報(bào)的函》中寫道：石棉是主要包括溫石棉（蛇紋石石棉）、角閃石石棉（藍(lán)石棉、青石棉、鐵石棉、透閃石石棉等），兩者在礦物成分、結(jié)構(gòu)與性能方面的差異非常大。研究表明，在同樣適用的情況下，閃石棉礦造成的疾病比溫石棉造成的疾病高1000倍，而溫石棉是一種比較安全的礦物纖維。因此，國際癌癥研究委員會(huì)（IARC）審定認(rèn)為對(duì)人類肯定有致癌作用的石棉只是藍(lán)石棉等閃石類石棉，而不包括溫石棉。
國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心沈小萍接受本刊記者采訪時(shí)則指出，國內(nèi)剎車片企業(yè)的載重車用鼓式片無石棉產(chǎn)品配方儲(chǔ)備能力缺乏。一是由于無石棉產(chǎn)品的制造成本較石棉產(chǎn)品要高，在生產(chǎn)工藝方面較石棉產(chǎn)品要復(fù)雜些，目前石棉替代產(chǎn)品的強(qiáng)度較石棉產(chǎn)品差一些，在一致性、穩(wěn)定性方面還有待提高，所以3類鼓式片的生產(chǎn)企業(yè)目前大多數(shù)還在使用石棉材料，除了給主機(jī)配套的產(chǎn)品已無石棉化以外，面向售后市場(chǎng)的產(chǎn)品大部分仍在使用石棉產(chǎn)品。
亟需列入3C強(qiáng)制認(rèn)證
為了適應(yīng)不同車型和在不同地區(qū)的使用，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于每一種具體的汽車用制動(dòng)器襯片，必須根據(jù)具體的使用要求和配方工藝，給出一個(gè)明確的指定摩擦系數(shù)值，并在每個(gè)單元包裝或合格證上明確標(biāo)示出來，以供用戶正確地選擇使用。
但在廣東省出入境檢驗(yàn)檢疫局此次抽樣的98批的進(jìn)口剎車片中，包裝與標(biāo)識(shí)不合格的有65批，占全部抽樣數(shù)量的66%，問題主要是沒有中文標(biāo)識(shí)或者沒有按照GB 5763-2008規(guī)定標(biāo)識(shí)出指定摩擦系數(shù)。
周琦解釋，通俗地說，指定摩擦系數(shù)代表了這個(gè)摩擦片的特性，每套剎車系統(tǒng)都會(huì)設(shè)定一定的液壓特性，需要有特定的摩擦片去配合，怎么選擇合適的剎車片就是根據(jù)指定摩擦系數(shù)這個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)。如果沒有這個(gè)指標(biāo)，消費(fèi)者就不知道這個(gè)摩擦片是否與本車的剎車相匹配。
“現(xiàn)在各個(gè)汽車廠商都用自己的專用原廠配件，原廠配件內(nèi)部之間一般是可以做到合適匹配。但如果要做到不同廠家零部件之間的互換，打破這種零件的壟斷，就必需有清晰的標(biāo)識(shí)，才可以做到零件的互換。”他說。
另一個(gè)突出的標(biāo)識(shí)問題是：在國標(biāo)GB 5763-2008中規(guī)定，在指定摩擦系數(shù)上下0.08至0.12的范圍內(nèi)波動(dòng)視為合格，此次抽查有25批的指定摩擦系數(shù)偏差超出這一范圍，而由于沒有標(biāo)注指定摩擦系數(shù)就導(dǎo)致無法判斷是否合格，存在監(jiān)管盲區(qū)。
而根據(jù)記者了解，中國對(duì)汽車用制動(dòng)器襯片實(shí)行生產(chǎn)許可證管理制度，執(zhí)行強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB 5763-2008，但沒有列入3C自愿認(rèn)證，更沒有列入3C強(qiáng)制認(rèn)證，監(jiān)管力度和水平與國際先進(jìn)水平相差很遠(yuǎn)，距離實(shí)際安全需求差距很大。
剎車片作為一種消耗品，每年的消耗量數(shù)以億計(jì)，而在中國銷售的進(jìn)口剎車片既沒有得到官方認(rèn)證認(rèn)可，也沒有得到實(shí)際汽車整車廠認(rèn)可，陷入了監(jiān)管盲區(qū)。這可能也是進(jìn)口產(chǎn)品出現(xiàn)如此大范圍不合格的主要原因。
因此，政府有關(guān)部門有必要將剎車片列入3C 強(qiáng)制認(rèn)證，加強(qiáng)監(jiān)管，消除這些不安全的隱患。
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