談到輕質(zhì)碳酸鈣粉體的應(yīng)用，相信所有人都會(huì)想到塑料行業(yè)。中國(guó)是塑料生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2014年1-9月我國(guó)7230個(gè)的塑料制品企業(yè)總產(chǎn)量達(dá)5339.38萬(wàn)噸，同比2013年1-9月增長(zhǎng)了7.77%，不久的將來，中國(guó)將超過美國(guó)成為世界第一生產(chǎn)及消費(fèi)大國(guó)。
我國(guó)是石油資源困乏的國(guó)家，一半以上依賴進(jìn)口。我們要把碳酸鈣等非金屬礦粉體材料的應(yīng)用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念聯(lián)系起來，使用蘊(yùn)藏量大且價(jià)格相對(duì)低廉的非礦粉體材料替代以石油或煤為基礎(chǔ)原料的合成樹脂，制造出滿足使用要求的填充改性高分子材料其意義之重大不言而喻。
1、重鈣、輕鈣的應(yīng)用
重鈣和輕鈣雖然在堆積密度上有區(qū)別，但它們的粉體顆粒本身的密度是相差不大的。如果顆粒完全被分散開來，那么它們對(duì)填充塑料材料密度的影響就無(wú)明顯差別；但是它們?cè)谒芰现械拇嬖跔顟B(tài)有多個(gè)顆粒團(tuán)聚在一起，它們與塑料基體的大分子之間存在空隙，這些情況導(dǎo)致了重鈣與輕鈣性能不盡相同。
嚴(yán)格來說，不能說輕鈣“輕”，而重鈣“重”。例如在編織袋扁絲加入20%的重鈣并未影響到每噸物料的總長(zhǎng)度，就是因?yàn)樵趩蜗蚶欤ɡ毂冗_(dá)6倍）的過程中，80%的聚丙烯如同100%的聚丙烯一樣被拉伸到同樣的長(zhǎng)度，其區(qū)別就在于聚丙烯大分子之間的距離被拉大了，而重鈣顆粒就分布在聚丙烯大分子之間的空隙中，從而大大減小了對(duì)塑料材料密度的影響。因此在單向拉伸塑料制品中不必從密度的角度考慮是用輕鈣還是重鈣。輕鈣早于重鈣用于橡膠材料及制品，后又移植到塑料材料中，而重鈣是上世紀(jì)八十年代才開始被大量使用的。早些年人造革、管材、型材等制品中已慣用輕鈣，在使用價(jià)格相對(duì)低廉的重鈣代替輕鈣的過程中發(fā)現(xiàn)效果并不理想，無(wú)論從材料性能上，外觀手感上，還是從面積、長(zhǎng)度的單位價(jià)上都不合算，目前重鈣加工生產(chǎn)工藝非常成熟，深加工也優(yōu)勢(shì)明顯。有重鈣替代輕鈣的趨勢(shì)。在塑編制品、管材、注塑或中空制品中，普遍使用重鈣。
2、納米碳酸鈣應(yīng)用現(xiàn)狀
納米技術(shù)和納米塑料是近年的熱點(diǎn)領(lǐng)域。聲稱是納米材料的研究成果及產(chǎn)品遍地開花。從學(xué)術(shù)的角度看，納米僅僅是一個(gè)長(zhǎng)度的度量單位，具有納米尺度的（通常公認(rèn)三維方向至少有一個(gè)方向的長(zhǎng)度小于100nm）顆粒能否均勻地、互不粘連地分散在塑料基體中，是判斷能否稱之為納米塑料的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥挟?dāng)納米尺度的顆粒像液體中的均勻懸浮顆粒那樣分布在塑料材料中，納米技術(shù)的小尺寸效應(yīng)、大比表面效應(yīng)和量子化效應(yīng)才能真正體現(xiàn)出來，從而帶來材料性能質(zhì)的飛躍，而不是僅僅得到一些提高和改善。
不可否認(rèn)納米碳酸鈣在生產(chǎn)過程中某一時(shí)刻，其粒子大小確實(shí)處于十幾到幾十nm的范疇，但在隨后的脫水、干燥過程中，這些原生粒子又團(tuán)聚起來，作為商品到我們用戶手里實(shí)際上是這些團(tuán)聚體。利用現(xiàn)有粉體表面處理設(shè)備、處理劑以及后續(xù)的混煉設(shè)備都不可能將團(tuán)聚體打散，從而不可能得到真正的納米碳酸鈣改性的納米塑料。
近年來，圍繞著塑料用納米碳酸鈣及其在基體中分散問題有大量的研究成果。例如四川大學(xué)將濕法研磨、高速（4000轉(zhuǎn)/分）混合、超聲波振蕩、震動(dòng)磨等方法和設(shè)備引入納米碳酸鈣的處理過程。某些企業(yè)研制成功新型解聚劑，將處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的納米碳酸鈣團(tuán)聚顆粒解聚瞬間加以表面包覆，都有助于部分團(tuán)聚在一起的納米碳酸鈣以納米尺度分散在基體塑料中，而且填充塑料的性能比傳統(tǒng)辦法處理的碳酸鈣都有明顯提高。
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